- •Выпускная квалификационная работа
- •Задание на выпускную квалификационную работу
- •Календарный план выполнения выпускной работы
- •Содержание
- •Нормативные ссылки
- •1История теплофикации России
- •1.1 Паровые турбины с противодавлением
- •1.2 Тепловой расчет паровой турбины с противодавлением для проектируемой тэц масложиркомбината
- •1.3 Технико-экономическое обоснование проекта
- •2 Расчет тепловой схемы тэц
- •2.1 Описание тепловой схемы тэц
- •2.2 Расчет тепловой схемы станции
- •3 Выбор и расчет котельного
- •3.1 Выбор типа и числа
- •3.2. Описание и теп расчет котла
- •3.3 Й расчет котло бкз-75-39 фб
- •4 И подбор вспомогательного для котлоагрегатов и турбоустановки
- •4.1 Установка бкз-75-39-440фб
- •4.2. Устройства котельной
- •4.3. Деаэрационные .
- •4.4 Золоуловители
- •4.5 Химическая .
- •4.6. Тепловой контроль и тэц
- •5 Технико-экономическая часть
- •6 Асность и экологичность
- •6.1 Защита от электричества (сэ).
- •6.2 Разработка по защите рабочих и организации в возникновения чрезвычайных
- •6.3 Э безопасность
6.2 Разработка по защите рабочих и организации в возникновения чрезвычайных
6.2.1 Анализ возможных ЧС на и на соседних объектах.
характера и аварий в нефтегазовой показывает, что в последнее большинство из них (около 95 %) со взрывами: 54 % в , 46 % в производственных зданиях и на технологических площадках. ЧС показывает, что из общего взрывов в 42,5 % происходят взрывы углеводородных газов. При выбросах горючих 7 % не воспламенением, 35 % взрывами, в 23 % случаев сочетаются с пожарами, 34 % только пожарами. Основное количество связано с ведением процессов (81 %) , с подготовкой к ремонту, ремонтными или приемом из ремонта (13 (%), по другим инам (6 %). Аварии в газоперерабатывающей являются следствием отдельных средств, недостатков , а также ошибочных производственного персонала. На обобщения и результатов технического аварий на предприятиях выявлены следующие причины и возникновения и развития :
пожаровзрывоопасные свойства сырья, конечных и
продуктов;
оформление - наличие на аппаратов, находя
под давлением, высокая расположения (вероятность сценария с эффектом «»), значительные объемы материалов, в аппаратах;
ведение при сравнительно высоких (до 5,0 МПа) и высоких (до 450 °C);
выход технологического процесса за значения;
давления, изменение , изменение
жидкости, изменение сырья, изменение и скорости подачи ;
нарушение оборудования. Наибольшее случаев
разгерметизации систем связано с скоро коррозии металла, износом оборудования и одов, некачественным выполнением швов, через прокладки соединений, недостаточным сальниковых набивок, недостатками , сброс продукта предохранительные клапана в без сжигания;
непрофессиональные и ошибочные обслуживающего
, в том числе, при проведении и ремонтных работ, не ревизия состояния и трубопроводов; правил технической , а также некомпетентность при решений в экстремальных ; - невыполнение на графиков планово-предупредительного оборудования, некачественный или ремонт оборудования;
появления воспламенения - образование
статического электричества при газов и жидкостей по и трубопроводам, тока высокого для электродвигателей, применение при работ инструментов, при ударах , производство ремонтных с применением открытого , неисправность или отсутствие молниезащиты и от статического электричества, правил противопожарной , неисправность заземления и электрооборудо, неисправность средств , открытые форсунки [19].
Таким , выявленные причины, условия и развития взрывов , что низкий уровень взрывопо отдельных предприятий повышенную вероят возникновения на них взрыва. защиты и служащих от ЧС анализ ЧС на объекте и на соседних ктах; организация защиты и служащих от должностных лиц по защиты рабочих и в случае возник ЧС; планируемые по предупреждению ЧС. анализ ЧС на объекте и на соседних ; состояние системы ения и служащих предпри; состояние защитных соор предприятия (убежищ, про укрытий, про укрытий); анализ работы фильтровентиляционной аппа защитных сооружений; распределения по защитным сооруже; обеспеченность рабочих и средствами индивиду защиты.
