4.6. Тепловой контроль и тэц

Автоматизация технологических на тепловых электростан имеет целью повышение и экономичности работы я, а также уменьшение обслуживающего ала и улучшение условий его .

Автоматизация современных электростанций заключается в регулировании непрерывных процессов (, питание котла и др.), а в автоматическом управлении операциями.

автоматического управления при эксплуатации электростанции не вмешательства обслуживающего ; обязанностью является только за результатами работы устройств и их состоянием.

Для работы энергетического оборудования электростанции с парогенератором на топливе с паровыми , имеющими и регенеративные отборы, требуется около 1000 величин, из которых 100 величин иметь надежную стабилизацию.

Для обеспечения и надежной эксплуатации сленных и элементов оборудования электростанции служат теплового контроля.

Эти показывают в момент времени работы отдельных , механизмов или узлов на и позволяют о возникающих отклонениях от при нормальной эксплуатации элементов оборудования .

Параметры, контролю при работе .

Котельные агрегаты постоянно действующими , которые следующие важнейшие :

• давление пара в котла или на выходе из еля, а также питательной воды до задвижки;

• уровень в барабане котла. Для контроля поло уровня воды к месту машиниста выводят обязано два сниженных уровня;

• паропроизводительность котельного , определяемую показаниями , устанавливаемых на паропроводах ;

• расход воды на котел, поводомеру;

• температуру за пароперегревателем;

• разрежение в части ;

• температуру уходящих из агрегата дымовых для наблюдения за загрязненностью на поверхностей и определения К.П.Д. котельного ;

• содержание кислорода (О₂) или газа (СО₂) в газоходах для , чтобы , правильно ли идет горения;

• давление топлива после регулирующих - для наблюдения за той мазутных форсунок;

• горячего воздуха предтопком;

• давление воздуха предтопком;

• силу всех электродвигателей установки.

тепловой котла:

• давление стабилизируется в пределах 4 МПа;

• диапазон температуры газов из 950-1050 ^оС;

• ограниченный азон направляющего ВГД40 – 60 %;

• давление природного на одной топки25 кПа;

• давление на одной горелке 2,51,7МПа;

• влажность топлива в диапазоне 55-65%.

пара в паровой или расход пара из регулируется изменения подачи топлива в предтопок и природного газ или мазута, в горелках .

Температура дымовых стабилизируется работой (форсунки).

Осуществляется розжиг предтопка и топки.

выдается сообщение на и выключение горелки.

соотношение на каждой горелке.

котельного агрегата.

защит – одностороннее. ввод в работу производится устранения причин, к срабатыванию защит.

срабатывания исключается возможность персоналом команд до полного их выполнения. Для останова предусмотрена "виртуальная" , при нажатии на которую на экран выводиться сообщение " котла" и две кнопки "" и "Нет". В случае происходит аварийный котла. Ввод и защит – , кроме понижения и ения уровня в барабане до второго предела. по уровню вво после сверки приборов. Предусмотрен и ручной вывод .

Предусмотрены режимы работы :

а) газ, б) мазут, в) твёрдое и газ,г) твёрдое и мазут.

защиты выполняют операции:

• останов ,

• локальные операции.

, действующие на котла.

• повышение и уровня в барабане до второго передела;

• тягодутьевых ;

• останов котла по с операторской станции.

, подлежащие контролю при паротурбинной уста.

Паротурбинные установки об приборами, которые следующие параметры:

• оборотов ;

• давление пара главными пусковыми ками, стопорными , за регулирующими и пе клапанами, в камерах , перед эжектором и масляным турбонасосом;

• пара в тех же ;

• давление и температуру по всей масляной ;

• количество выработанной и частоту ;

• температуру воздуха до и охладителя генератора.

Все собственного расхода, установку, кционно-охладительную установку, также оборудуют приборами для измерения параметров, от пого контроля которых надежная эксплуатация останции.

Автоматическое и защита .

Турбина снабжена автоматического регулирования, ечивающей следующие работы:

• регулирование частоты ротора;

• автоматическое давления пара в отборе;

• поддержание давления за турбиной (противо);

• удержание турбины на ходу при генератора от сети.

регулирование частоты ротора осуществ трансформатором и обеспечивает:

• изменение вращения ротора на холостом ходу во синхронизации ;

• автоматическое поддержание вращения ротора при нагрузки в случае на индивидуальную ескую сеть;

• поддержание заданной в регулировочном диапазоне при ельной .

На турбине предусмотрены устройства защиты:

• два клапана, автоматически подачу све пара в турбину при давления масла в устройствах до менее 0,3 (3 кгс/см²) изб. Одновременно тся быстрозапорный клапан-захлопка на отборе пара и под реле клапанов происходит регулирующих и поворотной диафрагмы;

• безопасности, через автоматический закрытие стопорных при повышении частоты ротора до 56,0 1/с (3360 об/мин).

• автоматический затвор также при нажатии на кнопку выключателя матического затвора.

• турбина оборудована устройством, производить опробование безопасности на турбине без повышения вращения ротора и стопорных клапанов;

• реле в смазочной системе, ющее автоматическое закрытие клапанов при падении в смазочной до 25кПа (0,2 кгс/см²) изб;

• выключатель с электромагнитным , обеспечивающий автоматическое стопорных при поступлении электрического в случаях:

• осевого ротора от рабочего на +0,8 мм или минус 0,8 мм; давления на всасе масляного насоса-регулятора до 25 кПа кгс/см²) изб;

• уменьшения в смазочной до 25 кПа (0,25кгс/см²);

• увеличения масла в системе до 1,18 МПа (11.8кгс/см² ) изб;

• увеличения вращения до 55 1/с (3300 об/мин);

• вибрации переднего или подшипников турбины до 11,2 (соответ двойной амплитуде -перемещений 100 мкм);

• температуры свежего до 410°С;

• нажатия под табличкой "Останов " на щите контроля и турбины.

• реле регулирующих , обеспечивающее практи одновременно закрытием клапанов закр регули клапанов и поворотной ;

• датчик-реле давления масляного электронасоса (), автоматически ПМН при останове турбины и ПМН при пуске турбины , соответственно, уменьшения и давления на ПМН до заданных величин;

• давления аварийного электронасоса, обеспечи автомати включение стояночного или (если по какой-либо не включился стоя) насоса при давления в смазочной до 25 кПа (0.25 кгс/см^:) изб:

• клапан-захлопка на паропроводе ого отбора, ращающий обратный пара в турбину из ора тепловой сети;

• импульсно-предохранительное (импульсный и предохранительный п клапаны), обеспечивающее сброс пара в при увеличении давления пара в отборе до 1,57 МПа (16,5 ²);

• паровые предохранительные (два рычажно-грузового типа), ающие автоматический пара в атмосферу при абсолютного пара за турбиной до 0,32 МПа (3,2 ²).