Компоненты любого лакокрасочного материала:

1. Пленкообразователь – вещество способное на поверхность основы образовывать хорошо прилипающую и достаточно прочную пленку;

2. Окрашивающий агент, т.е. вещество, придающее покрытию заданный цвет.

Окрашивающие агенты разделяют на две группы – красители и пигменты.

Красители – это органические синтетические, как правило, ярко окрашенные вещества, которые истинно растворяются в пленкообразователе и окрышивают его. При этом они не лишают покрытие прозрачности. Красители вводят, как правило, лишь в лаки.

Пигменты – это порошки ярко окрашенных природных или синтетических веществ, которые при диспергировании в пленкообразователе окрашивают его и лишают прозрачности. Смесь пигмента с пленкообразователем уже является лакокрасочным материалом.

3. Наполнитель – минеральный порошок приимущественного белого цвета, например мел или тальк.

Назначение наполнителя – снизить потребность в более дорогом компоненте – пигменте.

4. Растворитель, как правило, органическая жидкость, вводимая для снижения вязкости и повышения малярных свойств краски.

Одним из основных пленкообразователей является олифа.

Олифа – вещество, получаемое на основе растительных масел, льняного, конопляного, подсолнечного, прошедших специальную обработку (окисление или длительный прогрев при высоких температурах).

Олифа высыхает на воздухе, образуя мягкие эластичные пленки с невысокими механическими и защитными свойствами. Олифа нужна не только для красок. На ее основе, как связующего, готовят шпаклевки, замазки, ею пропитывают древесину для заполнения перед окрашиванием.

Промышленностью выпускаются несколько типов олиф. Натуральные олифы получают обработкой высыхающих масел, они практически не содержат органических растворителей.

Органосиликатные лакокрасочные материалы представляют собой суспензии силикатов и оксидов в растворах, содержащих органические и элементоорганические полимеры и предназначены для окрашивания любых материалов, наружных поверхностей фасадов зданий из бетона, кирпича, гипсовых, известковых и цементных штукатурок. Покрытия из органосиликатных материалов обладают высокой атмосферостойкостью. В настоящее время промышленность выпускает краску ОСМ – 3, относящуюся к группе органосиликатных. Окрашивание производится кистью, валиком, краскопульсатором по сухой поверхности в два приема. Второй слой наносится не ранее 20 мин. после первого. Расход краски 350 г/кв. м.

Тема 8. Технология окрашивания поверхностей внутри помещений водными составами

К водным окрасочным составам относятся:

• клеевые краски на животных (в том числе казеиновых) и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ,

• известковые составы,

• силикатные составы,

• водоэмульсионные краски.

Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия.

Применяемые водные окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски — соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки.

Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4, она должна быть в пределах 15—180 с в зависимости от характера красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.

Поверхности окрашивают по высохшему огрунтованному слою (не ранее чем через час после его нанесения). Краски наносят за два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.

От вида поверхности, окрасочного состава и категории окрасочных работ зависят число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей водными составами (табл. Тема №4).

Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.

Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест.

Окрашивание выполняют в такой последовательности: маховую кисть смачивают в краске или колере, отжимают ее излишки о край посуды, подносят к поверхности, приставляют в нужное место и начинают водить кисть на стенах сверху вниз и снизу вверх, накладывая штрихи краски рядом друг с другом, тщательно растушевывая. На потолках кистью водят то в одну, то в другую сторону. В первое время на кисть делают небольшой нажим, а по мере расходования из кисти краски сила нажима увеличивается.

Растушевывать краску следует как можно тонкими слоями, без каких бы то ни было пропусков и просвечивающих мест.

Штырь кисти держат двумя руками и водят ею во весь размах, т. е. делая штрихи как можно длиннее. Некоторые работают несколько по-другому, т. е. левой рукой держат крепко штырек, а правой водят его, кисть движется, скользит по нему, то приближаясь к левой руке, то удаляясь от нее.

Во время работы кисть систематически вращают для того, чтобы она срабатывалась со всех сторон и имела форму как бы факела, а не лопатки, что бывает, когда кисть не вращают в руках и волос ее неправильно изнашивается.

Работу разными кистями выполняют так же, как и маховыми кистями, но не вращают их в руках. Окраску за два раза ведут обычно тогда, когда приготовленный колер оказался жидким. Второй раз красят после высыхания первого слоя краски. Если поверхности шероховатые, то некоторые маляры выполняют окраску за два или три раза, нанося более толстый слой краски и делая тем самым поверхность более гладкой.

Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоно­вым или меховым чехлом. Валики с меховым покрытием — для окраски водно-клеевым и масляными составами; и поропластовым покрытием — для окраски только водно-клеевыми составами

Окрашивание валиками выполняется так. Валик окунают в краску, отжимают излишки, проводя им по сетке, подносят к поверхности, делают на валик нажим небольшой силы и ведут валик в нужном направлении, оставляя при этом полосы краски без пропусков, тщательно их растушевывая. На стенах обычно ведут валик сначала сверху вниз, затем вверх и вниз, накладывая полосы одна на другую так, чтобы они перекрывались на 4-5 см. По мере расходования краски сила нажима увеличивается.

Окрашивать поверхности стен можно сначала в горизонтальном направлении, затем в вертикальном, т. е. от пола к потолку, в обоих случаях тщательно растушевывая краску.

Чем тоньше наносится краска и лучше растушевывается, тем выше качество окраски.

В случае дефектов приходится выполнять повторную окраску, т. е. прокатку валиком по поверхности.

Окрашенные валиком поверхности имеют вид окраски, выполненной под торцовку. Чтобы лучше выполнить, окрашивание, грунтовки рекомендуется приготовлять такого цвета, как и колер, т. е. подкрашивать их пигментами. Окрашивание можно выполнять как за один, так и за два приема: Например, сначала на стены кладут краску горизонтальными полосами, а затем растушевывают в вертикальном направлении. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы колер не стекал с валика и не оставлял подтеков.

До начала работы валиком рекомендуется произвести пробную окраску какой-либо поверхности или просто листа фанеры или картона. При соответствующем навыке за один день можно окрасить до 300 м2 поверхности при хорошем качестве окраски. При этом экономится около 15%  краски. Одним валиком при хорошем качестве применяемого меха можно окрасить более 3 тыс. м² поверхности.

Принцип работы краскопульта заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно рас­пыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использо­вать только для нанесения невязких окрасочных составов (извес­тковые, клеевые, силикатные и т. п.).

Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителя­ми. При малых объемах работ бачок для малярного со­става подвешивают к пистолету-распылителю.

Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или писто­летом-распылителем следует плавными кругообразными движени­ями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо сле­дить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одно­му месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности фор­сунку удочки на расстоянии 0,75 — 1 м, а головку пистолета — на расстоянии 25 — 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии об­разуются потеки.