Полы в производственных помещениях (воздействия, требования, назначение и материалы основных элементов пола, гидроизоляция полов. Примеры конструктивного решения различных типов полов).
Воздействия на полы: полы испытывают воздействия исходя из технологического процесса. На конструкцию пола передаются статические нагрузки от массы оборудования,людей складированных материалов и тд.Возникают вибрационные,динамические, ударные нагрузки.Для горячих цехов характерны тепловые воздействия на пол. В некоторых случаях на полы воздействуют воды и растворы нейтральной реакции, минеральные масла и эмульсии ,органические растворители, кислоты, щелочи , ртуть. Эти воздействия могут быть систематические, периодические или случайные.
Требования к полам. При выборе вида и конструкции пола исходят из характера производственных воздействий на него и обеспечения долговечности и эксплуатационной надежности пола.
Полы промышленных зданий должны удовлетворять следующим требованиям: кроме обычных, предъявляются и специальные требования: повышенная механическая прочность, хорошая сопротивляемость истиранию, несгораемость и жаростойкость, стойкость в отношении физико-химических и биологических воздействий, при взрывоопасных производствах полы не должны давать искр при ударах и движении безрельсового транспорта, полы должны обладать диэлектричностью, по возможности быть бесшовными.
Конструктивные схемы полов. Конструкция пола состоит из покрытия ,прослойки ,стяжки, гидроизоляции, подстилающего слоя и тепло- или звукоизоляционных слоев.
-Покрытие — это верхний элемент пола, непосредственно воспринимающий все эксплуатационные воздействия.
-Прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом или служащий для покрытия упругой постелью. В качестве прослоек используют цементно-песчаный раствор (толщина слоя 10—15 мм)
-Стяжка — слой, образующий жесткую или плотную корку по нежестким или пористым элементам пола. Ее устраивают также для выравнивания поверхности элементов пола (или перекрытия)
-Гидроизоляция -препятствует прониканию через пол сточных вод и других жидкостей к основанию и проникновению в пол грунтовых в первом случае применяют оклеечную гидроизоляцию, укладывая под покрытием пола, во втором — наливную, асфальтовую или оклеечную под подстилающим слоем.
- Подстилающий слой (подготовка) — элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Делают этот слой из бетона, гравия, щебня, песка, шлака, булыжного камня и т. п.
-Тепло и -гидро изоляция-при устройстве
полов на междуэтажных перекрытиях,
выполняют из плит легких или ячеистых
бетонов, а иногда решают в виде засыпок
из гранул керамзита, зольного гравия,шлака.
В промышленных зданиях полы классифицируют в зависимости от типа и материала покрытия и подразделяют на три основные группы.
Первая группа - полы сплошные или бесшовные. Они могут быть:
а) на основе естественных материалов: земляные, гравийные, щебеночные, глинобитные, глинобетонные, комбинированные;
б) на основе искусственных материалов: бетонные, сталебетонные, мозаичные, цементные, шлаковые, асфальтовые, асфальтобетонные, дегтебетонные, ксилолитовые, полимерные.
Вторая группа - полы из штучных материалов. Они могут быть: каменные, булыжные, брусчатые, кирпичные и клинкерные; из плиток и плит бетонных, железобетонных, металлоцементных, мозаичных террацо,асфальтовых,дегтебетонных,ксилолитовых,керамических,чугунных,стальных,пластмассовых,древесно-волокнистых,литых шлаковых, шлакоситаловых; деревянные - торцовые и дощатые.
Третья группа - полы из рулонных и листовых материалов: рулонные - из линолеума , релина, синтетических ковров; листовые - из винипласта, древесно-волокнистых и древесно-стружечных листов.
Земляные полы устраивают в цехах, где возможны воздействия на пол больших статических и динамических нагрузок, а также высоких температур. Земляной пол выполняют чаще всего в один слой толщиной 200-300 мм с послойным утеплением.
Гравийные, щебеночные, шлаковые полы применяют в проездах для транспорта на резиновом ходу и в складах. Гравийные и щебеночные полы устраивают из двух или трех слоев гравия или щебня. Покрытие пола представляет собой гравийно-песчаную смесь толщиной 100-200 мм с последующим уплотнением катками. Для шлаковых полов используют каменноугольные шлаки.
Бетонные полы применяют в помещениях, где пол подвергается систематическому увлажнению или воздействию минеральных масел, а также в проездах при движении транспорта на резиновых и металлических шинах и гусеничном ходу.Толщина покрытия зависит от характера механического воздействия и может быть 50-100 мм; покрытие делают из бетона марок 200 - 300. Поверхность пола после начала схватывания бетона затирают. Для увеличения прочности покрытия бетонного пола в его состав добавляют стальные или чугунные стружки и опилки крупностью до 5 мм.
Цементные полы применяют в тех же случаях, что и бетонные, но при отсутствии больших нагрузок, их выполняют толщиной 20-30 мм из цементного раствора составов 1:2 – 1:3 на цементах марки 300 - 400. Из-за большой хрупкости цементно-песчаного покрытия под него устраивают жесткий подстилающий слой.