- •1.Номенклатура производства
- •2.Сырьевые материалы и их характеристика
- •2.1Песок (гост 8736-96 )
- •2.2Известь (гост 9179-77)
- •2.3Шлак
- •3.Особенности способа производства
- •4.Описание технологической схемы
- •4.1 Прием сырья
- •4.2 Подготовка сырья
- •4.3. Приготовление смеси
- •4.4 Автоклавная обработка
- •4.5 Упаковка и складирование
- •5. Вопросы охраны труда и окружающей среды
- •6.Расчетная производственная программа
- •6.1 Составление материального баланса производства
- •6.2 Расчет производительности и количества мельниц
- •6.3 Расчет производительности и количества автоклавов
- •Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
4.5 Упаковка и складирование
Изделия снимаются с вагонеток краном-перекладчиком (40) и устанавливаются на поддоны. Поддон с изделиями поочередно отделяется и направляется на автомат-пакетировщик (42).Поддон с готовым упакованным изделием автопогрузчиком (43) транспортируется на склад готовой продукции (44).
5. Вопросы охраны труда и окружающей среды
При производстве газобетонных изделий должны соблюдаться общие правила техники безопасности и производственной санитарии, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правила техники безопасности и производственной санитарии на заводах и заводских полигонах железобетонных изделий» и ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие технологические требования».
К работе на комплексе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по ТБ, знающие устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания комплекса и его составных частей, а также технологический регламент приготовления пенобетонных смесей.
До начала работы операторы обязаны проверить надежность крепления редукторов и электродвигателей, исправность всех узлов и механизмов на холостом ходу. Ремонт и регулирование, чистка и смазка узлов комплекса производятся только после полной остановки и отключения механизмов.
При
проведении технического обслуживания
и текущего ремонта отключить
электрооборудование от сети и повесить
табличку «Не включать – работают
люди!». Демонтажные и монтажные работы
производить грузоподъемными механизмами
соответствующей грузоподъемности.
Включать комплекс в работу можно лишь
после окончания ремонтных работ и
удаления посторонних лиц от установки.
Все вращающиеся части приводов комплекса
должны быть ограждены.
Персонал, занятый обслуживанием электрооборудования, обязан:
• иметь группу допуска к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000 В;
• соблюдать действующие «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В;
• элементы электрооборудования должны быть надежно заземлены. Сопротивление цепи заземления должно быть не более 0,1 Ом.
На наружной и внутренней поверхности двери шкафа с электрооборудованием следует нанести знак «Молния»: желтого цвета на наружной поверхности, красного – на внутренней.
С целью исключения перенапряжения органов зрения, а также для обеспечения визуального контроля за качеством приготовляемой газобетонной смеси зона загрузки растворосмесителя должна быть оснащена местным освещением.
Необходимо следить за исправным состоянием манометров и состоянием шлангов (не допускается на них «петель» и резких перегибов).
Поверхности устройств, ограждающих опасные элементы комплекса, а также ограждаемые места надлежит окрасить в оранжевый сигнальный цвет.
Во время работы операторам запрещается покидать рабочее место и передавать управление постороннему лицу, а также продолжать работу при обнаружении неисправностей.
Отбор
проб ячеистобетонной смеси для определения
ее плотности необходимо производить
только после остановки привода
растворосмесителя с помощью специального
черпака с удлиненной рукояткой.
После окончания работы необходимо отключить пульты электропитания комплекса.
Во избежание загрязнения окружающей среды должны применяться следующие меры: вода, используемая для промывки технологического оборудования и содержащая различные примеси (частицы цемента, смазки, масла и др.) при отсутствии локальных очистных сооружений должна направляться в отстойник с последующим использованием отстоявшейся воды на технологические нужды для вторичного использования, например, для промывки технологического оборудования; не допускать и своевременно устранять обнаруженные места подтекания пенообразователя и др. хим. добавок, хранить их в закрытых емкостях. Технология производства газобетонных изделий при соблюдении правил эксплуатации не наносит вреда окружающей среде, является безотходной и экологически чистой.
Отходы, образующиеся при изготовлении или применении изделий, подлежат утилизации в соответствии с действующим законодательством в области охраны окружающей среды.
