- •Оглавление
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •151000 – Машины и оборудование лесного комплекса
- •Введение
- •Тема 1 Расчет и выбор посадок
- •Теоретическое описание
- •1.1 Посадки с зазором
- •1.2 Посадки с натягом
- •1.3 Посадки переходные
- •1.4 Задание 1 и порядок его выполнения
- •Тема 2 Расчет и выбор посадок подшипников качения на вал и в корпус
- •Теоретическое описание
- •2.1 Общие сведения о подшипниках качения
- •2.2 Выбор посадок подшипников качения
- •2.3 Задание 2 и порядок его выполнения
- •Тема 3 Выбор посадок шпоночных соединений
- •Теоретическое описание
- •3.1 Соединения с призматическими шпонками
- •3.2 Соединение с сегментными шпонками
- •3.3 Допуски и посадки шлицевых соединений
- •3.4 Задание 3 и порядок его выполнения
- •Тема 4 Определение допусков и посадок резьбовых соединений
- •Теоретическое описание
- •4.1. Типы резьб и общие требования к их взаимозаменяемости
- •4.2 Система допусков и посадок с зазором метрических резьб
- •4.3. Особенности систем допусков и посадок с натягом и переходных посадок метрических резьб
- •4.4 Задание 4 и порядок его выполнения
- •Теоретическое описание
- •5.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения
- •5.2 Основные соотношения размерных цепей
- •5.3 Расчет размерных цепей
- •5.4. Задание 5 и порядок его выполнения
- •Тема 6 Сертификация изделий машиностроения
- •Теоретическое описание
- •6.1. Сущность сертификации
- •6 .2. Добровольная и обязательная сертификация
- •6.3. Объекты обязательной и добровольной сертификации
- •6.4. Нормативная база подтверждения соответствия
- •6.5. Система сертификации
- •6.7. Орган по сертификации продукции
- •6.8. Порядок проведения сертификации
- •6.8 Задание 6 и порядок его выполнения
- •Заключение
- •Библиографический список
2.2 Выбор посадок подшипников качения
Весьма важным в обеспечении высокой работоспособности подшипников является выбор посадок колец подшипника с присоединяемыми поверхностями деталей изделия. Основными факторами, определяющими выбор посадок, являются:
– вид нагружения колец подшипника;
– величина нагрузки (интенсивность нагружения);
– частота вращения;
– условия монтажа.
Главным фактором при выборе посадок является вид нагружения наружного и внутреннего колец подшипника.
Схема «вращается вал» (внутреннее кольцо вращается вместе с валом) имеет место у подшипников валов коробок передач, задних колес заднеприводных автомобилей, у роторов электродвигателей. Схема «вращается корпус» (при работе вращается наружное кольцо) лежит в основе работы подшипников передних колес заднеприводных автомобилей, в роликах конвейеров и т.п.
Различают три вида нагружения колец подшипников: местное, циркуляционное и колебательное (рисунок 2.2).
М
естное
нагружение кольца (М)
– вид нагружения, при котором действующая
на подшипник результирующая радиальная
нагрузка Fr
постоянно воспринимается одним и тем
же ограниченным участком дорожки качения
этого кольца и передается соответствующему
участку посадочной поверхности вала и
корпуса. Такое нагружение имеет место,
когда кольцо не вращается относительно
действующей нагрузки (рисунок 2.2, а) или
кольцо и нагрузка участвуют в совместном
вращении (рисунок 2.2, д,
е).
Циркуляционное нагружение кольца (Ц) – вид нагружения, при котором действующая на подшипник результирующая радиальная нагрузка воспринимается и передается телами качения в процессе вращения дорожки качения последовательно по всей ее длине и соответственно всей посадочной поверхности вала или корпуса. Такое нагружение происходит, когда кольцо вращается относительно постоянной по направлению радиальной нагрузки Рг с частотой вращения п (рисунок 2.2,, б) или когда нагрузка вращается относительно неподвижного кольца (см. рисунок 2.2, д, е).
Колебательное нагружение кольца (К) – вид нагружения, при котором неподвижное кольцо подшипника подвергается одновременному воздействию радиальных нагрузок: постоянной по направлению Fr и вращающейся Fс (Fr > Fс) (рисунок 2.2, в, г). Их равнодействующая Fr+с совершает периодическое колебательное движение, симметричное относительно направления Fr причем она периодически воспринимается последовательно через тела качения зоной нагружения кольца и передается соответствующим ограниченным участкам посадочной поверхности.
Если Fr < Fc, то нагружение колец может быть местным или циркуляционным в зависимости от схемы приложения вращающихся сил. Кольца, которые остаются неподвижными, будут испытывать циркуляционное нагружение, а кольца, вращающиеся месте с нагрузкой Fс, – местное нагружение (см. рисунок 2.2, д, е). После определения вида нагружения колец подшипников, необходимо принять решение о характере посадок присоединяемых поверхностей колец подшипников с присоединительными поверхностями изделия.
Кольца, испытывающие местное нагружение, без снижения качества подшипников могут допустить использование посадок с небольшим средневероятным зазором, наличие которого необязательно приведет к взаимному смещению, нарушающему неподвижность. Только при малых нагрузках и большой частоте вращения под воздействием отдельных толчков, сотрясений и других факторов может происходить такое смещение (кольцо будет периодически проворачиваться), что в определенной мере может быть полезным, обеспечивая равномерный износ сопрягаемых поверхностей и их долговечность.
Кольца, испытывающие циркуляционное нагружение, должны иметь посадки с гарантированным натягом, исключающим возможность относительных смещений или проскальзывания, так как при появлении зазора в сопряжении будет происходить процесс раскатки колец с разрушительными последствиями.
Допустимые зазоры и натяги для сопряжений колец, испытывающих местное или циркуляционное нагружение, зависят от нагрузки на подшипник и частоты вращения.
При циркуляционном нагружении колец подшипника посадки выбирают по интенсивности радиальной нагрузки на посадочную поверхность.
