Лабораторная работа № 6 Тема: Испытание строительной извести

6.1. Краткие теоретические сведения

Строительная известь подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности только в воздушно-сухих условиях, и гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов ими прочности, как на воздухе, так и в воде.

Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную.

Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся – не более 8 мин, среднегасящуюся –не более 25 мин, медленногасящуюся – более 25 мин. Для повышения водостойкости в порошкообразную строительную известь вводят минеральные добавки.

Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Наименование	Норма для извести ( % по массе)
	негашеной						гидратной
	Кальциевая			Магнезиальная и доломитовая
	Сорт
	1	2	3	1	2	3	1	2

Активные CaO +MgO

не менее:

без добавок 90 80 70 85 75 65 67 60

с добавками 65 55 - 60 50 – 50 40

Активная MgO

не более: СО₂ 5 5 5 20/40 20/40 20/40 -

без добавок 3 5 7 5 8 11 3 5

с добавками 4 6 - 6 9 - 2 4

Непогасившиеся

зерна, не более 7 11 14 10 15 20

6.2 Выполнение работы

Опыт 1. Определение температуры и времени гашения извести.

Скорость гашения извести является важной характеристикой ее качества, она устанавливается по температуре и времени гашения. Для определения температуры и времени гашения извести используют прибор (рис. 6.1), состоящий из бытового термоса и термометра на 100°С, вставленного в пробку термоса.

Аппаратура: весы аналитические; термос вместимостью 500 мл; термометр на 100 ^оС; секундомер; известь.

Методика проведения опыта

Для проведения испытания от хранившейся в герметичной таре извести отбирают пробу, от которой путем взвешивания берут навеску.

Масса навески извести определяется по формуле:

,

где А – содержание активных оксидов кальция и магния в извести, % (принять А = 85%).

Навеску массой m помещают в термосную колбу, вливают 20 мл воды, имеющей температуру 20 ^оС, и быстро перемешивают. Колбу закрывают пробкой с плотно вставленным термометром на 100 ^оС. Ртутный шарик термометра должен быть полностью погружен в реагирующую смесь. Отсчет температуры реагирующей смеси ведут каждую минуту, начиная с момента добавления воды. Определение считается законченным, если в течение 4 мин температура не повышается более чем на 1°С.

Рис. 6.1. Прибор для определения времени гашения: 1 – термометр; 2 – пробка; 3 – внутренний цилиндр; 4 – стеклянный сосуд; 5 – теплоизоляционный слой; 6 – известь.

Полученные данные наносят на график (рис. 6.1).

Т, ^оС

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 τ, мин

Рис. 6.2 Изменение температуры при гидратации извести.

За время гашения принимают время с момента добавления воды до начала периода, когда рост температуры не превышает 0,25 ^оС в минуту. В выводах дают заключение о виде извести по скорости гашения.

Опыт 3. Определение степени дисперсности порошкообразной извести.

Навеску массой 50 г предварительно высушивают при температуре 105…110 ^оС, просеивают через сито с сетками № 02 и 008. Просеивание считают законченным, если при контрольном просеивании в течение 1 мин через указанные сита проходит не более 0,1 г извести. Степень дисперсности, %:

,

где m – остаток на сите, г.

Контрольные вопросы по лекционному курсу

1. Какие породы являются сырьем для производства воздушной извести?

2. Из каких операций состоит технология получения извести?

3. При какой температуре обжигают известь и какие процессы при этом происходят?

4. Что такое активность извести, выход известкового теста и содержание непогасившихся зерен?

5. Чем отличается гидравлическая известь от воздушной по сырью, технологии получения и свойствам?

6. Перечислить области применения гашеной и негашеной строительной извести.

7. Что представляют собой кислотоупорные цементы?

8. Охарактеризовать процесс твердения жидкого стекла на воздухе и написать формулу.