4. Технологическая оснастка токарных станков

1. В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют …

а) фасонные отливки и поковки кулачками определенной формы

б) заготовки круглой и шестигранной формы, круглые прутки большого диаметра

в) прутки квадратного сечения, детали прямоугольной и несимметричной формы

г) все перечисленные заготовки

2. В четырехкулачковых патронах закрепляют …

а) фасонные отливки и поковки кулачками определенной формы

б) заготовки круглой и шестигранной формы, круглые прутки большого диаметра

в) прутки квадратного сечения, детали прямоугольной и несимметричной формы

г) все перечисленные заготовки

3. Для передачи движения заготовке закрепленной в центрах используются …

а) цанговые патроны

б) поводковые патроны

в) планшайбы

г) люнеты

4. Представляет собой плоский диск с радиальными пазами и отверстиями, который крепится к фланцу, устанавливаемому на шпиндель станка -

а) цанговый патрон

б) поводковый патроны

в) планшайба

г) оправка

5. Сколько кулачков имеет подвижный люнет, применяемый при токарной обработке?

а) 1

б) 2

в) 3

г) 4

6. При каком отношении длины к диаметру вала, можно установить его в центрах?

а) менее 4

б) 5-10

в) более 10

г) менее 2

7. При каком отношении длины к диаметру вала, можно закрепить его только в патроне без поджима задним центром?

а) менее 4

б) 5-10

в) более 10

г) 2

8. При каком отношении длины к диаметру вала, необходимо использовать люнет?

а) менее 4

б) 5-10

в) более 10

г) 2

9. Сколько кулачков имеет неподвижный люнет, применяемый при токарной обработке?

а) 1

б) 2

в) 3

г) 4

10. При обработке конической поверхности смещением задней бабки в поперечном направлении следует применять …

а) обратный центр

б) срезанный центр

в) центр с рифленой поверхностью

г) центр со сферической рабочей частью

5. Основы теории резания

1. При каких скоростях резания не происходит образования нароста на резце?

а) V = 1 -2 м/мин

б) V = 20-30 м/мин

в) V= 70-80 м/мин

г) V = 1-2 м /мин и V = более 80 м/мин

2. Как называется слой металла, срезаемый с заготовки при обработке резанием?

а) напуск

б) допуск

в) толщина

г) стружка

3. Как классифицируется стружка?

а) сливная, элементная, скалывания, надлома;

б) ленточная, элементная, чешуйчатая;

в) скалывания, ступенчатая, сливная, надлома

г) ленточно-сливная, скалывания, надлома

4. Чему равна глубина резания при сверлении отверстия Ø 16,2 мм в сплошном металле?

а) 16,2 мм б) 8,1 мм в) 8,9 мм

5. По какой формуле определяется глубина резания при наружном продольном точении?

а) б) в) г)

6. Путь, пройденный наиболее отдаленной от оси вращения точкой поверхности резания относительно режущей кромки резца в единицу времени -

а) скорость резания

б) скорость подачи

в) величина подачи

г) глубина резания

7. Что называется подачей?

а) величина перемещения резца за единицу времени

б) путь, пройденный точкой, наиболее удаленной от оси вращения относительно режущей кромки за один оборот заготовки

в) величина перемещения режущей кромки в направлении движения подачи за один оборот заготовки

г) путь, пройденный кромкой резца за единицу времени

8. Какой из параметров оказывает наибольшее влияние на стойкость инструмента?

а) материал инструмента

б) глубина резания

в) скорость резания

г) геометрия инструмента

9. Изменение структуры поверхностного слоя обрабатываемого металла под действием деформации, сопровождающей скалывание элементов стружки?

а) нарост

б) наклеп

в) износ

г) усадка

10. При какой скорости резания наблюдается явление наростообразования?

а) до 7 м/мин

б) от 7 до 80 м/мин

в) свыше 80 м/мин

г) свыше 100 м/мин