2. Технология токарной обработки
1. Способы установки заготовки при токарной обработке:
а) в патроне
б) в патроне, в центрах, в патроне и заднем центре
в) в патроне и заднем центре
г) в патроне, в центрах, в патроне и заднем центре, на оправках, на планшайбах
2. Под каким углом к оси детали устанавливается отрезной резец в резцедержателе?
а) под острым углом
б) под тупым углом
в) под прямым углом
г) не имеет значения
3. Выберете правильную формулу для расчета числа оборотов шпинделя:
а)
б)
в)
г)
4. Что может быть причиной овальности обработанной заготовки?
а) мал припуск
б) неточная разметка
в) биение шпинделя
г) не выбран люфт
5. Укажите вид обработки отверстия, позволяющий исправить полученную при сверлении погрешность - увод оси отверстия в сторону:
а) растачивание
б) развертывание
в) внутреннее торцевание
г) зенкование
6.Чтобы получить необходимый диаметр обрабатываемой поверхности, резец устанавливают
а) на величину припуска б) на величину подачи в) на глубину резания
7.При обтачивании часть поверхности детали осталась необработанной
а) неверные размеры обточенной поверхности
б) высокая скорость резания
в) из-за недостаточных размеров заготовки
8. Определение измерительной базы при обработке деталей на токарных станках. Ответ: Измерительной базой называется…
а) поверхность обработки, на которой производится измерение
б) обрабатываемая поверхность, которая подлежит обработке при данной установке детали
в) поверхность, от которых при обработке детали производится непосредственный отчет размеров
г) поверхность обрабатываемой детали, используемая в процессе установки для придания ей заданного положения относительно станка
9. В какой последовательности назначают режимы резания при обтачивании?
а) h , t ,n, S, V
б) t, h , n, S, V
в) h, t, S, V, n
г) S, h , t ,n, V
10. Недостаточная чистота поверхности при обтачивании вызвана
а) большой подачей резца
б) смещением заднего центра относительно переднего
в) неравномерным износом шеек шпинделя
3. Метрологическое обеспечение станков токарной группы
1. Для измерения наружных размеров методом непосредственной оценки размера по шкале и нониусу, а также с помощью цифрового отсчетного устройства используют …
а) микрометр
б) индикатор часового типа
в) штангенциркуль
г) предельные калибры
2. Как в соответствии с ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия» обозначается штангенциркуль с отсчетом по нониусу, с двухсторонним расположением губок и глубиномером?
а) ШЦ – I
б) ШЦ - II
в) ШЦ - III
г) ШЦК - I
3. Для проверки сложных профилей деталей применяют …
а) штангенциркули
б) шаблоны
в) штангенрейсмасы
г) предельные калибры
4. Какими измерительными инструментами можно производить измерение глубины канавки вала?
а) линейкой
б) штангенциркулем
в) шаблоном
г) всеми перечисленными инструментами
5. Для измерения глубоких отверстий с высокими требованиями точности применяют…
а) штангенциркуль
б) штангенрейсмас
в) штангенглубиномер
г) индикаторный нутромер
6. Для контроля плоскости торца применяют…
а) линейку
б) калибр - пробки
в) угольник или линейку
г) угольник
7. Средний диаметр резьбы контролируют …
а) резьбовым микрометром
б) резьбовым шаблоном
в) масштабной линейкой
г) любым из перечисленных средств измерения
8. Профиль резьбы контролируют …
а) резьбовым микрометром
б) резьбовым шаблоном
в) масштабной линейкой
г) любым из перечисленных средств измерения
9. Шаг резьбы контролируют …
а) резьбовым микрометром
б) обычным микрометром
в) масштабной линейкой
г) любым из перечисленных средств измерения
10. Какими инструментами контролируют резьбу в массовом производстве?
а) резьбовыми микрометрами
б) резьбовыми шаблонами
в) масштабными линейками
г) предельными калибрами