Введение

Тенденция роста цен на основные энергоносители, отчетливо проявившаяся в последние годы, по прогнозам специалистов, сохранится и в будущем. По подсчетам специалистов, работник по эксплуатации котла, не оснащенного системой автоматики, тратит более 210 часов времени в год только на настройку температуры теплоносителя в котле.

Современную котельную невозможно представить себе без систем автоматики, объединивших все последние достижения в области управления тепловыми потоками.

На сегодняшний день существенно снизить затраты на отопление и заодно сформировать благоприятный температурный фон в доме под силу только современной системе терморегулирования. Это происходит за счет оптимизации работы всех компонентов отопительного оборудования.

Котлы в их базовой комплектации имеют стандартную автоматику, которая управляет горелкой, принимает сигналы от устройств безопасности котла, а также поддерживает заданную температуру теплоносителя.

Следует обратить внимание: именно "котловую" температуру, а не комнатную.

Современные микропроцессорные панели управления позволяют поддерживать разную температуру сразу в нескольких нагревательных контурах. Под таким контуром понимается часть системы, работающая со своими температурными и гидравлическими характеристиками и имеющая возможность их регулировки.

Системы с таким принципом регулирования называются метеоуправляемыми или погодозависимыми. Для контроля наружной температуры в этих системах используется уличный датчик, устанавливаемый на здании снаружи, с северной стороны.

При настройке контроллера устанавливается так называемая температурная кривая, отражающая зависимость температуры теплоносителя в отопительном контуре от изменения погодных условий снаружи.

Эта кривая представляет собой линию, одна точка которой соответствует +20°С на улице (при этом температура теплоносителя в отопительном контуре тоже равна +20°С, поскольку считается, что при таких условиях в отоплении нет необходимости). Вторая точка - это температура теплоносителя (скажем, 70°С), при которой даже в самые холодные сутки отопительного сезона температура в комнате будет оставаться заданной (например, 23°С).

В случае, если здание утеплено недостаточно, для компенсации теплопотерь потребуется несколько большая температура теплоносителя в отопительном контуре. Соответственно, наклон кривой будет крутым. И наоборот, если с теплоизоляцией дома все в порядке.

При изготовлении контроллера в память прибора вносят множество подобных кривых, чтобы можно было выбрать из всего семейства подходящую линию конкретно для условий обслуживаемого дома.

1 Классификация котельных

1.1 Паровые котельные

Паровые котельные используются для получения  пара различного давления и температуры.  Как правило, паровые котельные установки используются при решении различных технологических задач, для работы оборудования в производственных циклах промышленности, в том числе в пищевой, химической, в горнодобывающей отрасли, в медицине и т.д.

Кроме того, они могут использоваться в качестве производственно-отопительных установок, предполагающих, кроме производственной, еще и отопительную нагрузку.

Паровые котельные используют в своей работе следующие виды топлива:

- твердое топливо (уголь, дрова);

- жидкое топливо (нефть, мазут, ДТ);

- газ;

- два вида топлива (газ/ДТ, газ/мазут, газ/нефть и т.д.)

Паровая котельная полностью заводского изготовления монтируется в один модуль из блоков, которые производятся из сэндвич-панелей.  Количество таких блоков зависит от особенностей наполнения оборудованием и мощности.

В состав модуля входит:

- паровые котлы, имеющие систему автоматики управления и контроля;

- горелочные устройства с системой автоматики управления и контроля;

- система обеспечения водой с блоком химической водоподготовки;

- насосная группа и система управления насосами;

- трубопроводы пара и воды с необходимой арматурой;

- газопровод, топливопровод;

- автоматика управления, сигнализации и безопасности;

- система сбора конденсата.

Паровые котельные представляют собой автоматизированные установки, не требующие постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Устанавливаемая в котельной система автоматики служит для:

- запуска и остановки котлов в автоматическом режиме;

- остановки котлов в случае нарушения технологического процесса;

- информирования о технических параметрах работы;

- контроля загазованности, пожара, проникновения постороннего человека.

Эффективность при использовании паровой БМК достигается за счет снижения затрат на производство пара, практически полного отсутствия потерь в протяженных паропроводах, сниженных эксплуатационных расходов, надежности оборудования, автоматизированной системы диспетчерского управления.

Рисунок 1.1 - Внешний вид котельного оборудования