- •Реферат
- •1. Історичні відомості
- •2. Характеристика одержуваної продукції, використовуються сировини, матеріалів, напівфабрикатів, енергоресурсів
- •2.1 Характеристика і властивості одержуваної продукції
- •2.2 Характеристика і властивості використовуваних у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, побічних продуктів
- •2.3 Вимоги до енергоресурсів
- •3. Технологія процесу
- •3.1 Загальний опис молоткових дробарок
- •3.2 Конструкція молоткових дробарок
- •3.3 Опис технологічного процесу
- •4. Контроль виробництва і управління процесом
- •5. Вимоги безпеки
- •5.1 Небезпечні фактори
- •5.2 Шкідливі чинники
- •5.3 Вимоги безпеки до виробничого процесу
- •5.4 Можливі аварійні ситуації та способи їх усунення
- •6. Охорона навколишнього середовища
- •6.1 Газоподібні викиди в атмосферу
- •6.2 Перелік обов’язковий інструкцій
- •Висновок
- •Література
2.2 Характеристика і властивості використовуваних у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, побічних продуктів
Характеристики використовуваних у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, побічних продуктів наведені в таблиці 2.
Таблиця 2
Назва |
Позначення і назва ня нормативного документа |
Показники, обов'язкові для перевірки під час вхідного контролю |
Числовий інтервал допустимих значень контрольованих показників, од. вим. |
СИРОВИНА |
|||
Концентрат вугільний. Марка Г |
ДСТУ 3472-96, действующ а НТД збагачувальних фабрик |
Масова частка загальної вологи, |
за чинною НТД збагачувальних фабрик |
Зольність, А d |
|||
Масова частка загальної сірки, |
|||
Вихід летючих речовин, V daf |
33 ÷ 46% |
||
Товщина пластичного шару, Y |
10 ÷ 16 мм |
||
Концентрат вугільний. Марка Ж |
ДСТУ 3472-96, действующ а НТД збагачувальних фабрик |
Масова частка загальної вологи, |
за чинною НТД збагачувальних фабрик |
Зольність, А d |
|||
Масова частка загальної сірки, |
|||
Вихід летючих речовин, V daf |
28 ÷ 36% |
||
Товщина пластичного шару, Y |
17 ÷ 38 мм |
||
Концентрат вугільний. Марка ОС |
ДСТУ 3472-96, действующ а НТД збагачувальних фабрик, договір на поставку |
Масова частка загальної вологи, |
за чинною НТД збагачувальних фабрик |
Зольність, А d |
|||
Масова частка загальної сірки, |
|||
Вихід летючих речовин, V daf |
14 ÷ 22% |
||
Товщина пластичного шару, Y |
6 ÷ 12 мм |
||
Концентрат зарубіжних вугільних басейнів |
ГОСТ 25543-88, що діє НТД збагачувальних фабрик, договір на поставку |
Масова частка загальноївологи, |
по ГОСТ 25543-88, що діє НТД збагачувальних фабрик, договору на поставку |
Зольність, А d |
|||
Вихід летючих речовин, V daf |
|||
Масова частка загальної сірки, |
|||
Товщина пластичного шару, Y |
|||
НАПІВФАБРИКАТИ |
|||
Смолка кисла сульфатного відділення |
ТУ У 23.1-05393085-002-2004 |
Зміст вільної сірчаної кислоти |
не більше 3,5% |
відходи, що утилізуються |
|||
фуси кам'яновугільні |
ТУ У 23.1-00190443-136: 2009 |
Температура застигання |
не нижче 30 ° С |
Масова частка тв. фази в перерахунку на безводний продукт |
не менше 22, 0% |
||
Масова частка води |
не більше 12,0% |
||
Властивості використовуваних у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, побічних продуктів наведені в таблиці 3.
Таблиця 3
Назва |
показник |
Одиниця виміру |
Числовий інтервал допустимих значень |
джерело інформації |
СИРОВИНА |
||||
концентрат вугільний всіх марок |
Насипна вага |
т / м ³ |
0,60 ÷ 0,85 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
Хімічний склад органічної маси: |
І.М. Глущенко "Прогноз якості коксу" |
|||
З |
% |
86 ÷ 90 |
||
Н 2 |
% |
4,6 ÷ 5,4 |
||
N 2 |
% |
1,5 ÷ 2,7 |
||
О 2 |
% |
3,5 ÷ 6,0 |
||
S |
% |
0,5 ÷ 1,1 |
||
Концентрат вугільний всіх марок |
Хімічний склад золи: |
|
|
Довідник коксохіміками, т. 1 |
SiO 2 |
% |
33,0 ÷ 55,0 |
||
AL 2 O 3 |
% |
18,0 ÷ 34,0 |
||
Fe 2 O 3 |
% |
8,0 ÷ 28,0 |
||
CaO |
% |
0,7 ÷ 8,0 |
||
MgO |
% |
0,6 ÷ 2,2 |
||
SO 3 |
% |
0,6 ÷ 2,2 |
||
інші |
% |
0,2 ÷ 5,3 |
||
Концентрат вугільний. Марка Г |
дійсна щільність |
г / см ³ |
1,28 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
теплоємність |
кДж / (кг × К) |
1,13 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
|
Середній показник відбиття вітриніту |
% |
0,50 ÷ 1,00 |
ДСТУ 3472-96 |
|
Концентрат вугільний. Марка Ж |
дійсна щільність |
г / см ³ |
1,28 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
теплоємність |
кДж / (кг × К) |
1,09 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
|
Середній показник відбиття вітриніту |
% |
0,85 ÷ 1,20 |
ДСТУ 3472-96 |
|
Концентрат вугільний. Марка ОС |
дійсна щільність |
г / см ³ |
1,28 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
теплоємність |
кДж / (кг × К) |
1,05 |
Довідник коксохіміками, т. 1 |
|
Середній показник відбиття вітриніту |
% |
1,30 ÷ 1,90 |
ДСТУ 3472-96 |
|
НАПІВФАБРИКАТИ |
||||
Смолка кисла сульфатного відділення |
Зовнішній вигляд (при t не нижче 40 ° С) |
в'язка темна рідина |
ТУ У 322-0190443-044 |
|
Зовнішній вигляд (при t нижче 40 ° С) |
тверда речовина зі специфічним запахом |
ТУ У 322-0190443-044 |
||
розчинність |
розчиняється в бензолі, то Луола та інших органічних розчинниках |
ТУ У 322-0190443-044 |
||
Температура спалаху |
° С |
145 |
ТУ У 322-0190443-044 |
|
відходи, що утилізуються |
||||
Фуси кам'яновугільні |
Зовнішній вигляд |
тверді частинки вугілля, напівкоксу, коксу, графіту, покриті к / у смолою |
ТУ У 23.1-00190443-136: 2009 |
|
Температура застигання |
° С |
не нижче 30 |
ТУ У 23.1-00190443-136: 2009 |
|
Масова частка твердої фази в перерахунку на безводний продукт |
% |
Проте 22,0 |
ТУ У 23.1-00190443-136: 2009 |
|
Масова частка води |
% |
не більше 12,0 |
ТУ У 23.1-00190443-136: 2009 |
|
