1.4. Усовершенствование абаиывает огромные массы сырья, расходует большие колическтва воды, топлива и энергииеннопроизводства серной кислоты.

Одним из наиболее эффективных мероприятий, обеспечивающих значительное улучшение технико-экономических показателей производства серной кислоты, является повышение единичной мощности агрегатов. В настоящее время типовой является контактная система производительностью 1000 т/сут. Однако в ближайшие годы можно ожидать, что оптимальной будет контактная система мощностью 2000-3000 т/сут. Как было показано ранее, увеличение единичной мощности в 2-3 раза позволит снизить кап. Затраты на 25-30% и себестоимость продукции на 15-20%, при этом производительность труда возрастает примерно в два раза.

Вторым важным мероприятием является повышение давления процесса. Реакция окисления SО₂ протекает с уменьшением объема SО₂ + ½ О₂ ↔ SО₃, поэтому, согласно принципа Ле-Шателье, при повышении давления равновесие процесса будет сдвигаться вправо, т.е. в сторону образования SО₃. (0,5 МПа)

Следующее важное направление в усовершенствовании процесса производства серной кислоты состоит в замене воздуха, используемого в настоящее время для обжига серы, кислородом или воздухом, обогащенным кислородом. Применение технического кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, позволяет резко увеличить интенсивность процесса (примерно в 4-5 раз).

В настоящее время еще отсутствуют сернокислотные установки, работающие на кислороде, поскольку получение кислорода связано с расходом большого количества дорогой электроэнергии, поэтому применять О₂ в производстве Н₂SО₄ пока невыгодно. Но в дальнейшем, по мере развития техники получения О₂, его стоимость будет снижаться. Тогда вопрос о замене воздуха кислородом или воздухом, обогащенным кислородом, получит надежное экономическое обоснование.