- •Дипломный проект
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •1 Архитектурно-конструктивная часть
- •1.1 Объёмно-планировочное решение, технико-экономические показатели
- •1.2 Конструктивное решение
- •Гост 16289-80
- •С ерия 97.89-иж 4.1-5 Марка 1лп 30.15 – 4-к
- •1.3 Сведения о наружной и внутренней отделке
- •1.4 Спецификация к архитектурно-конструктивным чертежам
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Подсчет объемов работ
- •2.2 Проектирование технологической карты
- •2.2.1 Область применения технологической карты
- •2.2.2 Технология работ
- •2.2.3 Обеспечение качества смр, техника безопасности
- •2.3 Проектирование календарного плана
- •2.3.1 Выбор методов производства строительных работ
- •2.3.3 Выбор машин, механизмов и их обоснование
- •2.4 Проектирование стройгенплана
- •2.4.1 Расчет площади складирования
- •2.4.2Расчет численности работающих
- •2.4.3 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной защиты
- •3 Экономическая часть
- •3.2 Определение экономической эффективности проектных решений
- •3.3 Технико-экономические показатели строительства
- •Литература
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор методов производства строительных работ
На разработке календарного плана рассматривается следующий перечень работ: при возведении подземной части здания - планировку площадки, разработку котлована, устройство фундамента, обратная засыпка грунта; при возведении надземной части здания – возведение стен, перегородок, монтаж конструкций перекрытий и покрытий, установку оконных и дверных блоков, устройство кровли; при отделке здания – штукатурные работы, устройство полов, малярные и стекольные работы. Специальные – строительно–электромонтажные, сантехнические, благоустройство территории. Ряд работ по созданию безопасных условий работающим включаем в календарный план под общим названием «прочие работы».
Земляные работы:
Планировку площадки разрабатывают бульдозером. Срезку растительного слоя толщиной 0,2 м ведут бульдозером с перемещением грунта во временный отвал. После окончания подготовительного и разработки главных осей здания начинают разработку котлована, используя экскаватор. С каждой рабочей стоянки экскаватор разрабатывает с недобором грунта до проектной отметки, с погрузкой грунта в транспортные средства. Доработку грунта до проектной отметки ведут вручную.
Монтаж плит перекрытия и покрытия.
Плиты монтируют способом «на весу» в качестве строповочныхустройствприменяютчетырехветьевой строп. В след за укладкой плитных элементов проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их растворной смесью.
Теплоизоляционные работы:
Перед укладкой теплоизоляционного слоя поверхности должны быть подготовлены: неровности заделаны, отчищены от грязи и пыли, высушены, покрыты антикоррозийным слоем.
Установка
дверных и оконных блоков:
Перед установкой блоков расчищают основные проемы, проверяют разметку осей и уровня. Устанавливают блок с последующей проверкой правильности его установки. Затем проставляют клинья и заклинивают блок. После коробки блока крепят к стене шурупами. Проводят пригонку и крепление подоконной доски. Завершающий этап будет заполнение зазоров монтажной пеной между коробкой и стеной
Отделочные работы:
Штукатурные работы. Конструкции, подлежащие оштукатуриванию должны быть прочными и жесткими, поверхность шероховатая, отчищены от пыли, грязи, жировых и бензиновых пятен, а также от вступившихся солей. Кирпичные стены оштукатуриваются известково-песчаным раствором 1:3, работу выполняют механизированным способом, при котором раствор подают и наносят при помощи растворонасосов. Раствор наносят на поверхность с помощью распылительной форсунки, под углом 60º к оштукатуриваемой поверхности. Толщина набрызга за 1 раз не более 5 мм, последующие слои наносятся только после выравнивания и схватывания предыдущего. Накрывочный слой наносят толщиной не более 2 мм. Затраты производятся вручную терками.
2.3.3 Выбор машин, механизмов и их обоснование
1. Определяем грузоподъемность:
-
Qкр = Qэл + Qгр
(1)
где Qкр – грузоподъёмность крана, т; Qэл – масса элемента, т; Qгр– масса грузозахватных приспособлений.
Q = 6,50 + 0,25 = 6,75 т
2. Определяем высоту крюка:
-
Нкр = h0 + hз + hэл + hгр + hп
(2)
где Нкр – высота подъема крюка крана, м; h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м; hз – запас по высоте, необходимый для перемещения элемента над ранее установленными, м; hэл – высота (толщина) элемента в положении подъема, м; hгр – высота грузозахватных приспособлений, м; hп – высота полиспаста в натянутом положении (принимаем 2 м).
Нкр = 6,6 + 0,5 + 1 + 5 + 2 = 15,1 м
3. Определяем оптимальный угол наклона стрелы крюка к горизонту:
tgʆ = 2( 5 + 2 ) / 6 + 2 × 1,5 = 1,5
ʆ = 56º
4. Рассчитаем длину стрелы без гуська
-
Lстр = Нкр + hп – hс / sin 56º
(3)
где Lстр– длина стрелы, м; hc– расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м.
Lстр = 15,1 + 2 – 1/sin56º = 15,1+2-1/0,829 = 19,4
Принимаем гусеничный кран марки: МКГ – 25.1 (L = 18м)
min вылет стрелы –6,5м.
max вылет стрелы– 15м.
max грузоподъемность –25 т.
5. Радиус опасной зоны
Rоп = 15 + 3 = 18 м
где Rоп – радиус опасной зоны, м.
ТЭП
по календарному плану
1.Коэффициент неравномерности движения рабочих
-
Nср = З/ Тфакт
(4)
Кнер = Nmax/ Nср
(5)
где Nср – средняя численность рабочих, чел; З – суммарные затраты труда на возведение объекта, чел.дн; Тфакт– фактический срок строительства, дн; Кнер – коэффициент неравномерности движения рабочих; Nmax – максимальная численность рабочих на объекте, чел.
Nср = 191/114 = 17,38
Кнер = 18/17,38=1,04
2. Коэффициент сменности
-
Ксм = ∑ (Тнорм * a )/ ∑ Тнорм
(6)
где Ксм– коэффициент сменности; Тнорм– продолжительность работ дн; a – число смен в сутки.
Ксм. = 315/184=1,77
3. Коэффициент сокращения сроков строительства
-
Ксокр = Тфакт / Тнорм
(7)
где Ксокр – коэффициент сокращения сроков строительства.
Ксокр = 114/184=0,62
4. Коэффициент совмещенности процессов по времени
-
Ксов = Tнорм / Тфакт
(8)
где Ксов – коэффициент совмещенности процессов по времени.
Ксов = 184/114=1,61
