- •1.1 Краткий исторический обзор, современное состояние и перспективы развития конструкций из дерева и пластмасс.
- •1.2 Современное состояние и области применения деревянных конструкций
- •1.3 Краткий исторический обзор, современное состояние и области применения конструкций на основе пластмасс
- •2.1 Сырьевая база применения древесины в строительстве
- •2.2 Анатомическое строение древесины хвойных пород.
- •2.3 Влага в древесине.
- •2.4 Химическая стойкость древесины
- •2.5 Физические свойства древесины
- •2.6 Механические свойства древесины
- •2.7. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •2.8 Работа древесины на смятие, скалывание и раскалывание
- •2.9 Влияние влажности и температуры на прочность древесины.
- •2.10 Требования к качеству и отбор лесоматериалов для элементов несущих конструкций.
- •2.11 Лесоматериалы и сортамент
- •2.12. Строительная фанера.
- •2.13 Конструкционные пластмассы
- •2.14 Стеклопластики
- •2.15 Пенопласты
- •2.16 Органическое стекло и винипласт
- •2.17 Воздухонепроницаемые ткани.
- •2.18 Древесные пластики
- •2.19 Неорганические материалы, применяемые в сочетании с конструкционными пластмассами
- •2.20 Древесина как конструкционный строительный материал обладает как положительными, так и отрицательными свойствами.
- •3.1. Гниение и защита деревянных конструкций.
- •3.2. Горение и защита деревянных конструкций.
- •3.3. Коррозия и защита деревянных конструкций.
- •4.1 Основы расчёта элементов конструкций по предельным состояниям.
- •4.2 Центральное растяжение
- •4.3 Центральное сжатие
- •4.4. Изгибаемые элементы
- •4.5. Косой изгиб
- •4.6. Сжато-изгибаемые элементы
- •4.7. Растянуто-изгибаемые элементы
- •5.1 Основные виды соединений и предъявляемые к ним требования
- •5.2. Указания по расчёту соединений
- •5.3. Контактные соединения деревянных элементов без рабочих связей.
- •5.3 Лобовая врубка
- •Монтажный или аварийный болт врубки
- •5.4. Соединения на механических связях
- •5.4.1 Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •5.4.2. Соединения на нагелях
- •Определение расчётной несущей способности одного «среза» нагеля
- •5.4. Клеевые соединения
- •Соединения конструкций с применением пластмасс
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Клеевые соединения
- •6.3. Клееметаллические соединения
- •Коэффициенты к расчетным сопротивлениям клееметаллических соединений
- •6.4. Сварные соединения пластмасс
- •7.1. Основы учёта податливости связей.
- •7.2. Расчёт на поперечный изгиб
- •7.3. Расчёт на продольный изгиб
- •Расчётные коэффициенты податливости соединений kс
- •7.4. Расчёт сжато-изгибаемых элементов.
- •Конструктивные элементы зданий и сооружений
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Нагрузки
- •8.3. Связи
- •8.4. Торцовый фахверк
- •9.1. Настилы покрытий
- •9.2. Клеефанерные настилы
- •9.3. Настилы перекрытий, подшивки и обшивки стен
7.3. Расчёт на продольный изгиб
Расчёт составных элементов на податливых связях при продольном изгибе как и при поперечном изгибе может быть сведён к расчёту элементов цельного сечения с введением коэффициента, учитывающего податливость связей. Возможные сдвиги в швах при продольном изгибе значительно меньше, чем при поперечном изгибе. При расчёте на продольный изгиб напряжения вычисляют по формуле с = N/Fрасч Rc .
У
силие
N
и расчётную площадь элемента
Fрасч
определяют как и в элементах цельного
сечения, а приведенную гибкость (от
которой зависит коэффициент продольного
изгиба )
находят по формуле (7.5)
Коэффициент приведения гибкости, учитывающий податливость связей =l/kж, всегда больше единицы. Его значение вычисляют по упрощенной формуле, предложенной В. М. Коченовым:
(7. 6)
где kc — коэффициент податливости соединений, учитывающий полученный по опытным данным сдвиг связей; его значения принимают по таблице; b—ширина составной части поперечного сечения, см: h — полная высота поперечного сечения, см; расч — расчётная длина элемента, м; пш — число швов сдвига; пс — число срезов связей в 1 м одного шва, при нескольких швах с различным числом срезов связей принимают среднее число.
При определении kc диаметр гвоздей принимают не более 1/10 толщины соединяемых элементов. Если размер защемлённых концов гвоздей менее 4d, то работу гвоздей не учитывают. Диаметр дубовых цилиндрических нагелей принимают при определении kc не более 1/4 толщины наиболее тонкого из соединяемых элементов.
Расчётные коэффициенты податливости соединений kс
Т
аблица
7.1
Значение kc для стальных цилиндрических нагелей принимают по толщине более тонкого из соединяемых элементов
Выражение для получено из точной формулы рядом упрощений и округлений, оказавшихся возможными на основании пробных подсчётов для наиболее часто встречающихся типов деревянных стержней. Точность выражения от этих упрощений пострадала. Так, при пс = 0 получается λп = ∞ и, следовательно, Nкр = 0, что неверно, так как в этом случае остается несущая способность отдельных ветвей, как это и получается из точного выражения . В СНиП оговаривается, что приведенная гибкость составного элемента не должна приниматься больше гибкости ветвей, определяемой по формуле
,
(7.7)
где ΣJi — сумма моментов инерции брутто поперечных сечений всех ветвей относительно их осей, параллельных расчётной оси; Fбp — площадь сечения элемента брутто; расч — расчётная длина элемента.
В составном элементе с одинаковым закреплением по концам целесообразно ставить чётное количество связей. При их нечётном количестве одна связь будет поставлена в середине элемента, где сдвига не происходит, и, следовательно, поставленная связь не будет работать. Это указание относится особенно к составным элементам с малым количеством связей. Рассмотрим встречающиеся на практике основные типы составных стержней (рис. 7.3). |
|
Рис. 7.3. Основные типы составных стержней на податливых связях. а — стержни-пакеты; б — стержни с короткими прокладками; в — стержни, часть ветвей которых не оперта по концам. |
Стержни-пакеты. Все ветви таких стержней оперты по концам и воспринимают сжимающее усилие, а расстояния между связями по длине стержня малы и не превышают семи толщин ветви. Расчёт относительно оси х—х, перпендикулярной швам между ветвями, производят как для цельного сечения, так как в этом случае гибкость составного стержня равна гибкости отдельной ветви.
Расчёт относительно оси у—у, параллельной швам, выполняют с учётом податливости связей. При малом расстоянии между связями по длине стержня, равном свободной длине ветви в7δ, можно не учитывать гибкость отдельной ветви, полагая λb=0. Коэффициент продольного изгиба у определяют по приведенной гибкости
λп = λу ,
где — коэффициент, учитывающий податливость связей, определяется по формуле (VII.6); λу — гибкость стержня, как элемента цельного сечения.
Стержни с короткими прокладками. Как показывает само название, ветви такого стержня раздвинуты и соединены между собой короткими прокладками. Все ветви воспринимают сжимающее усилие и опираются по концам. Расстояния между связями превышают семикратную толщину ветви.
Расчёт относительно оси х—х производят как для стержня цельного сечения без учёта прокладок; расчёт относительно оси у—у — с учётом податливости связей. Прокладки в расчёте не учитывают. Приведенную гибкость определяют по формуле
(у-8)
где λв=в/rв — гибкость отдельной ветви, вычисляемая по длине, равной расстоянию между соседними связями и радиусу инерции ветви rв относительно своей оси, параллельной оси у—у.
Стержни, часть ветвей которых (сплошные накладки или прокладки) не оперта по концам. В таких стержнях сплошные накладки или прокладки обрываются, не доходя до опоры, и поэтому не могут воспринимать сжимающее усилие. Однако они увеличивают жёсткость стержня, так как соединены с основными несущими ветвями связями. Для расчёта стержней, часть ветвей которых не оперта по концам, применяют приближенный эмпирический метод, достаточная точность которого подтверждается проведенными испытаниями таких стержней.
Р
асчёт
относительно оси х—х
производят по гибкости, вычисляемой
по формуле
(7.9).
В этой формуле момент инерции Jx подсчитывают по приближенной формуле
Jx = Joп + 0,5Jн.оп , (7.10)
где Jоп — момент инерции поперечного сечения опёртых ветвей относительно оси х—х; Jн.оп — то же, неопёртых ветвей; Fоn — площадь только опёртых ветвей; 0,5 — коэффициент, учитывающий неполное использование жёсткости неопёртых ветвей, соединенных с основными ветвями податливыми связями.
П
ри
расчёте относительно оси у—у гибкость
стержня как цельного элемента
определяют по формуле
, (7.11)
где Jу — момент инерции всех ветвей относительно оси у—у, Foп — площадь только опертых ветвей.
Приведенная гибкость с учётом податливости связи
λп= λу .
Численный коэффициент во втором члене формулы для определения момента инерции (V.10), принятый 0,5, зависит от длины стержня и числа связей и в действительности нередко значительно отклоняется от указанного среднего значения. Более точно расчётный момент инерции может быть вычислен по формуле, предложенной В. Г. Писчиковым:
(7.12)
где kc — принимают по таблице (графа для сжатия с изгибом); nc—число срезов связей, соединяющих по всем швам опёртые ветви с неопёртыми, на 1 м длины стержня; — длина стержня, м.
Несущая способность составного стержня, часть ветвей которого не опёрта, меньше, чем стержня цельного сечения, так как в основной формуле Стержни-пакеты. Все ветви таких стержней оперты по концам и воспринимают сжимающее усилие, а расстояния между связями по длине стержня малы и не превышают семи толщин ветви. Расчёт относительно оси х—х, перпендикулярной швам между ветвями, производят как для цельного сечения, так как в этом случае гибкость составного стержня равна гибкости отдельной ветви.
с = N/Fрасч Rc
значение Fpaсч для цельного элемента значительно больше, чем у составного, опирающегося не всеми ветвями.
