- •1.1 Краткий исторический обзор, современное состояние и перспективы развития конструкций из дерева и пластмасс.
- •1.2 Современное состояние и области применения деревянных конструкций
- •1.3 Краткий исторический обзор, современное состояние и области применения конструкций на основе пластмасс
- •2.1 Сырьевая база применения древесины в строительстве
- •2.2 Анатомическое строение древесины хвойных пород.
- •2.3 Влага в древесине.
- •2.4 Химическая стойкость древесины
- •2.5 Физические свойства древесины
- •2.6 Механические свойства древесины
- •2.7. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •2.8 Работа древесины на смятие, скалывание и раскалывание
- •2.9 Влияние влажности и температуры на прочность древесины.
- •2.10 Требования к качеству и отбор лесоматериалов для элементов несущих конструкций.
- •2.11 Лесоматериалы и сортамент
- •2.12. Строительная фанера.
- •2.13 Конструкционные пластмассы
- •2.14 Стеклопластики
- •2.15 Пенопласты
- •2.16 Органическое стекло и винипласт
- •2.17 Воздухонепроницаемые ткани.
- •2.18 Древесные пластики
- •2.19 Неорганические материалы, применяемые в сочетании с конструкционными пластмассами
- •2.20 Древесина как конструкционный строительный материал обладает как положительными, так и отрицательными свойствами.
- •3.1. Гниение и защита деревянных конструкций.
- •3.2. Горение и защита деревянных конструкций.
- •3.3. Коррозия и защита деревянных конструкций.
- •4.1 Основы расчёта элементов конструкций по предельным состояниям.
- •4.2 Центральное растяжение
- •4.3 Центральное сжатие
- •4.4. Изгибаемые элементы
- •4.5. Косой изгиб
- •4.6. Сжато-изгибаемые элементы
- •4.7. Растянуто-изгибаемые элементы
- •5.1 Основные виды соединений и предъявляемые к ним требования
- •5.2. Указания по расчёту соединений
- •5.3. Контактные соединения деревянных элементов без рабочих связей.
- •5.3 Лобовая врубка
- •Монтажный или аварийный болт врубки
- •5.4. Соединения на механических связях
- •5.4.1 Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •5.4.2. Соединения на нагелях
- •Определение расчётной несущей способности одного «среза» нагеля
- •5.4. Клеевые соединения
- •Соединения конструкций с применением пластмасс
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Клеевые соединения
- •6.3. Клееметаллические соединения
- •Коэффициенты к расчетным сопротивлениям клееметаллических соединений
- •6.4. Сварные соединения пластмасс
- •7.1. Основы учёта податливости связей.
- •7.2. Расчёт на поперечный изгиб
- •7.3. Расчёт на продольный изгиб
- •Расчётные коэффициенты податливости соединений kс
- •7.4. Расчёт сжато-изгибаемых элементов.
- •Конструктивные элементы зданий и сооружений
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Нагрузки
- •8.3. Связи
- •8.4. Торцовый фахверк
- •9.1. Настилы покрытий
- •9.2. Клеефанерные настилы
- •9.3. Настилы перекрытий, подшивки и обшивки стен
7.2. Расчёт на поперечный изгиб
Возьмём три деревянные балки, у которых нагрузки, пролёты и поперечные сечения одинаковы (рис. 7.l,a). Пусть нагрузка этих балок равномерно распределенная.
1 См. работы В. Г. Писчикова, А. Р. Ржаницына, П. Ф. Плешкова, Г. В. Свенцицкого, В. М. Коченова и др.
|
Рис. 7.l. Балки, работающие на поперечный изгиб Ц — цельного сечения; П — составного сечения на податливых связях; О — составного сечения без связей; а — общий вид балок; б — деформации опор балок под нагрузкой; в — прогибы балок под нагрузкой. |
Первая балка цельного сечения, т. е. состоит из одного бруса. Назовем эту балку Ц. Момент инерции поперечного сечения балки Jц = bh3/12; момент сопротивления Wц = bh2/6; прогиб fц = 5q4/384EJц.
Вторая балка П составного сечения состоит из двух брусьев, соединенных с помощью податливых связей, например болтов. Моменты инерции и сопротивления её соответственно будут Jп и Wп; прогиб fп.
Третья балка О составного сечения состоит из таких же двух брусьев, как вторая балка, но здесь связей не поставлено и поэтому оба бруса будут работать самостоятельно. Момент инерции третьей балки Jo =bh3/48, что в 4 раза меньше, чем балки цельного сечения. Момент сопротивления Wo =bh2/12, что в 2 раза меньше, чем балки цельного сечения. Прогиб fo =5q4/384 EJ0 , что в 4 раза больше, чем прогиб балки цельного сечения (рис. 7.1, в).
Рассмотрим, что будет происходить на левой опоре балки при деформировании её под нагрузкой. Левая опора балки цельного сечения повернётся на угол (рис. 7.1,б), а у балки составного сечения без связей кроме поворота на левой опоре произойдет сдвиг δо верхнего бруса относительно нижнего.
В составной балке на податливых связях сдвигу брусьев будут препятствовать болты, поэтому он здесь меньше, чем в балке без связей. Следовательно, составная балка на податливых связях занимает промежуточное положение между балкой цельного сечения и составной балкой без связей. Поэтому можно написать:
Jц > Jп > Jо;
Wц > Wп > Wо;
fц < fп < fо.
Из этих неравенств следует, что геометрические характеристики составной балки на податливых связях Jn, Wп можно выразить через геометрические характеристики балки цельного сечения, умноженные на коэффициенты меньше единицы, которые учитывают податливость связей:
Jп=kжJц ,
где kж меняется в пределах от 1 до Jо/Jц, в частности при двух брусьях J0 /Jц =0,25;
Wп=kwWц ,
где kw меняется в пределах от 1 до Wq/Wц , например при двух брусьях Wо /Wц =0,5.
Прогиб балки увеличивается соответственно уменьшению момента инерции:
fп =fц/kж .
Расчёт составной балки на податливых связях сводится, таким образом, к расчёту балки цельного сечения с введением коэффициентов, учитывающих податливость связей. Нормальные напряжения определяют по формуле
и = M/Wцkw<Rи , (7.1)
где Wц — момент сопротивления составной балки как цельной; kw — коэффициент, меньший единицы, учитывающий податливость связей.
Прогиб составной балки на податливых связях определяют в общем случае по формуле
fn=kPнl2>/EJцkж<fnp, (7.2)
где Jц — момент сопротивления балки как цельной; kж — коэффициент, меньший единицы, учитывающий сдвиг, вызванный податливостью связей.
Значения коэффициентов kw и kж приводятся в СНиП П-25-80 «Деревянные конструкции. Нормы проектирования».
Количество связей определяют расчётом на сдвигающие усилия. Сдвигающее усилие Т по всей ширине балки, равное τb, вычисляют по формуле T=QS/J.
Распределение сдвигающих усилий по длине аналогично распределению касательных напряжений и показано на рис. 7.2 в виде прямой, проходящей под углом к горизонтали. Усилия Т (Н/м) на эпюре являются ординатами. Полное сдвигающее усилие балки на участке от опоры до точки, где Т=0, будет геометрически равно площади треугольника ABC. В нашем случае при равномерно распределенной нагрузке Т = 0, если х= /2, и тогда полное сдвигающее усилие, Н
В
составной балке на податливых связях
значение полного сдвигающего усилия
остается постоянным.
Однако из-за податливости связей изменится характер распределения сдвигающих усилий по длине балки. В результате сдвига брусьев треугольная эпюра превратится в криволинейную, близкую к косинусоиде AFC (см. рис. 7.2). Если связи размещать по длине балки равномерно, то каждая связь может воспринять сдвигающее усилие, равное её несущей способности Тс, а все они должны воспринять полное сдвигающее усилие. Таким образом ncTc=MmaxS/J.
Работа такого количества связей (см. рис. 7.2) будет соответствовать прямоугольнику ADEC, т. е. связи, находящиеся около опор, будут перегружены. Следовательно, при расчёте количества связей должны быть соблюдены два условия:
число равномерно поставленных связей на участке балки от опоры до сечения с максимальным моментом должно воспринять полное сдвигающее усилие
nc = MmaxS/JTc ; (7.3)
связи, поставленные около опор, не должны быть перегружены.
Для соблюдения второго условия количество связей надо увеличить так, чтобы их работа соответствовала прямоугольной эпюре AFGC. Так как площадь ADEC= —AD/2 должна по первому условию быть равна площади AFC(2/3)AF(/2), то AD/2=(2/3)AF(/2), откуда AF= 1,5 AD.
Связи около опор перегружены в 1,5 раза, поэтому для соблюдения второго условия надо увеличить их число в 1,5 раза. Таким образом, требуемое количество связей на участке балки от опор до сечения с максимальным моментом будет
(7.4)
