- •1.1 Краткий исторический обзор, современное состояние и перспективы развития конструкций из дерева и пластмасс.
- •1.2 Современное состояние и области применения деревянных конструкций
- •1.3 Краткий исторический обзор, современное состояние и области применения конструкций на основе пластмасс
- •2.1 Сырьевая база применения древесины в строительстве
- •2.2 Анатомическое строение древесины хвойных пород.
- •2.3 Влага в древесине.
- •2.4 Химическая стойкость древесины
- •2.5 Физические свойства древесины
- •2.6 Механические свойства древесины
- •2.7. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •2.8 Работа древесины на смятие, скалывание и раскалывание
- •2.9 Влияние влажности и температуры на прочность древесины.
- •2.10 Требования к качеству и отбор лесоматериалов для элементов несущих конструкций.
- •2.11 Лесоматериалы и сортамент
- •2.12. Строительная фанера.
- •2.13 Конструкционные пластмассы
- •2.14 Стеклопластики
- •2.15 Пенопласты
- •2.16 Органическое стекло и винипласт
- •2.17 Воздухонепроницаемые ткани.
- •2.18 Древесные пластики
- •2.19 Неорганические материалы, применяемые в сочетании с конструкционными пластмассами
- •2.20 Древесина как конструкционный строительный материал обладает как положительными, так и отрицательными свойствами.
- •3.1. Гниение и защита деревянных конструкций.
- •3.2. Горение и защита деревянных конструкций.
- •3.3. Коррозия и защита деревянных конструкций.
- •4.1 Основы расчёта элементов конструкций по предельным состояниям.
- •4.2 Центральное растяжение
- •4.3 Центральное сжатие
- •4.4. Изгибаемые элементы
- •4.5. Косой изгиб
- •4.6. Сжато-изгибаемые элементы
- •4.7. Растянуто-изгибаемые элементы
- •5.1 Основные виды соединений и предъявляемые к ним требования
- •5.2. Указания по расчёту соединений
- •5.3. Контактные соединения деревянных элементов без рабочих связей.
- •5.3 Лобовая врубка
- •Монтажный или аварийный болт врубки
- •5.4. Соединения на механических связях
- •5.4.1 Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •5.4.2. Соединения на нагелях
- •Определение расчётной несущей способности одного «среза» нагеля
- •5.4. Клеевые соединения
- •Соединения конструкций с применением пластмасс
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Клеевые соединения
- •6.3. Клееметаллические соединения
- •Коэффициенты к расчетным сопротивлениям клееметаллических соединений
- •6.4. Сварные соединения пластмасс
- •7.1. Основы учёта податливости связей.
- •7.2. Расчёт на поперечный изгиб
- •7.3. Расчёт на продольный изгиб
- •Расчётные коэффициенты податливости соединений kс
- •7.4. Расчёт сжато-изгибаемых элементов.
- •Конструктивные элементы зданий и сооружений
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Нагрузки
- •8.3. Связи
- •8.4. Торцовый фахверк
- •9.1. Настилы покрытий
- •9.2. Клеефанерные настилы
- •9.3. Настилы перекрытий, подшивки и обшивки стен
Соединения конструкций с применением пластмасс
6.1. Общие сведения
В конструкциях с применением пластмасс используют клеевые, заклёпочные, винтовые, клееметаллические, сварные и шитые соединения.
Клеевые соединения получают путем нанесения на соединяемые поверхности клеевой композиции в жидком или вязком состоянии, плотного контакта этих поверхностей и последующего отверждения клеевой прослойки.
Достоинствами клеевого соединения являются: плотность и непрерывность соединения, дающие возможность склеивать разнородные материалы, которые при клепке и сварке испытывают нежелательные деформации; непрерывность сдвигающих напряжений по площади шва; возможность соединения без выступающих деталей (головок заклепок и т. п.); получение герметичного соединения без дополнительных затрат.
К недостаткам клеевых соединений относятся: слабое сопротивление неравномерному отрыву; меньшая, чем у других видов соединений, теплостойкость, связанная с органической природой полимерного клея; необходимость специальных условий при устройстве соединений (время выдержки, повышенная температура и т. п.).
Клееметаллические соединения являются комбинированными, состоящими из точечных металлических соединений и клеевой прослойки, располагающейся вдоль всего шва. В зависимости от вида металлической связи различают соединения: клеесварные (точечная сварка однородных металлов + клеевая прослойка); клеевинтовые (металлические винты + клеевая прослойка); клеезаклепочные (металлические заклепки+клеевая прослойка).
Клееметаллические соединения применяют для соединения элементов из однородных и разнородных высокопрочных материалов (металлы, стеклопластики, древесные материалы) в трехслойных панелях и других подобных конструкциях.
По сравнению с клеевыми клееметаллические соединения имеют более высокое сопротивление при неравномерном отрыве, повышенную теплостойкость и огнестойкость. Кроме того, при сдвиге они более прочны, чем соответствующие чисто металлические соединения.
Сварку пластмасс используют для соединения элементов из одного и того же термопластичного материала. При сварке соединение элементов осуществляется за счёт одновременного действия высокой температуры и давления.
К достоинствам сварных соединений относятся: высокая плотность шва; быстрота осуществления; простота технологических операций.
Вместе с тем сварным соединениям присущи и недостатки: более низкая прочность и ухудшение некоторых других свойств материала шва по сравнению с основным материалом; ограниченная область применения (только для термопластов).
Клеевые и клееметаллические соединения должны осуществляться только в заводских условиях. Выбор того или иного вида перечисленных соединений зависит от природы соединяемой пары материалов, условий эксплуатации и требований, предъявляемых к стыку (табл. 6.1).
В
трехслойных панелях виды применяемых
соединений зависят от природы соединяемых
материалов.
Таблица 6.1.
Соединение металлов с металлами целесообразнее всего выполнять с помощью заклёпок или самонарезающих винтов. Для соединения пары алюминий — алюминий применяется также точечная или шовная сварка. Если к этим стыкам предъявляется требование герметичности, то применяют соответствующий вид клееметаллического соединения. Чисто клеевые соединения для скрепления металлов с другими материалами и между собой, как правило, не применяются из-за больших напряжений, возникающих в шве при температурных деформациях. Соединение металлов с другими материалами — фанерой, асбестоцементом и листовыми пластмассами осуществляется преимущественно на винтах или заклепках.
Для соединения асбестоцемента с асбестоцементом применяют клеи, а для соединения с другими материалами — клеезаклепочные и клеевиитовые соединения.
Соединения пластмасс между собой и с древесными материалами осуществляются преимущественно с помощью клеевых, иногда клеевинтовых соединений. Для стыкования по длине листовых материалов (например, бакелизированной фанеры) могут быть также применены клеезаклепочные соединения. Для соединения пенопластов между собой и с любыми другими материалами используют только клеевые соединения, поскольку все другие виды соединений пенопласт не удерживает.
Рекомендации по выбору вида соединения в зависимости от пары соединяемых материалов помещены в табл. 6.1.
