- •Введение
- •Исходные данные для теплового расчета поршневого двс
- •2. Тепловой расчет двигателя
- •2.1.Процесс наполнения
- •2.2. Процесс сжатия
- •2.3. Процесс сгорания
- •2.4. Процесс расширения
- •2.5.Процесс выпуска
- •2.6.Индикаторные показатели
- •2.7.Эффективные показатели
- •2.8. Расчет основных размеров двигателя
- •2.9. Сводная таблица результатов теплового расчета
- •2.10. Анализ полученных результатов
- •3. Динамический расчет двигателя
- •3.1 Построение индикаторной диаграммы
- •3.2. Развертка индикаторной диаграммы в координатах 𝒑−𝝋
- •3.3. Построение диаграмм сил
- •3.4. Построение диаграммы суммарного крутящего момента
- •4. Расчет и построение полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку
- •5. Расчет масляного насоса Основные размеры шестерен масляного насоса дизеля
- •6. Заключение
- •7. Список использованной литературы
3.2. Развертка индикаторной диаграммы в координатах 𝒑−𝝋
Развертку
индикаторной диаграммы в координаты
выполняем справа от индикаторной
диаграммы. Ось абсцисс развернутой
диаграммы располагаем по горизонтали
на уровне линии
индикаторной диаграммы. Длина графика
(720° ПКВ) делится на 24 равных участка,
которые соответствуют определенному
углу поворота коленчатого вала. Каждую
точку на линии абсцисс нумеруем (0, 30,
60° ПКВ). По наиболее распространенному
способу Ф. А. Брикса дальнейшее перестроение
индикаторной диаграммы ведем в следующей
последовательности.
Полученную
полуокружность делим вспомогательными
лучами из центра
на 6 равных частей, а затем из центра
Брикса (точка
)
проводим линии, параллельные вспомогательным
лучам, до пересечения с полуокружностью.
Вновь
полученные точки на полуокружности
соответствует определенным углам
ПКВ. Из этих точек проводим вертикали
до пересечения с соответствующими
линиями индикаторной диаграммы. Развертку
индикаторной диаграммы начинаем,
принимая за начало координат положение
поршня в в.м.т. в начале такта впуска.
Далее для каждого значения угла
на индикаторной диаграмме определяем
величину давления в надпоршневой полости
и заносим в табл. 2. Модуль газовой силы
также заносим в табл. 2. По данным этой
таблицы строим зависимость
.
Полученные точки на графике соединяем плавной кривой.
3.3. Построение диаграмм сил
График
силы инерции
строим в том же масштабе и на той же
координатной сетке, где выстроен график
газовой силы
.
На основании полученных графиков
и
на той же координатной сетке и в том же
масштабе строим график суммарной силы
.
Определение
модуля силы
для различных значений угла
выполняем путем суммирования в каждой
точке ординат графиков
и
с учетом их знаков или модулей сил
и
из таблицы 2.
Координатную
сетку для графика сил
и
размещаем под координатной сеткой сил
,
,
.
График сил
и
строим в том же масштабе, что и предыдущий
график.
Принимаем масштабные коэффициенты:
3.4. Построение диаграммы суммарного крутящего момента
Для
построения кривой суммарного крутящего
момента
многоцилиндрового
двигателя необходимо графически
просуммировать кривые крутящих моментов
от каждого цилиндра, сдвигая влево одну
кривую относительно другой на угол
поворота кривошипа между вспышками.
Для двигателя с равными интервалами между вспышками суммарный крутящий момент будет периодически повторяться.
Для четырехтактного двигателя через:
.
Поскольку
,а
,
то кривая
,будет
отличаться от кривой
,
лишь масштабом.
Масштаб крутящего момента:
где
- масштаб сил, Н/мм.
Средний
крутящий момент
определяется по площади, лежащей под
кривой графика суммарного
:
где
и
- соответственно положительная и
отрицательная площади под кривой
суммарного
.,
мм2;
- длина интервала между вспышками по диаграмме крутящего момента, мм.
Найденный момент представляет собой средний индикаторный момент двигателя.
Эффективный крутящий момент двигателя:
Значение
эффективного крутящего момента,
полученное графически, должно совпадать
с величиной
,
вычисленной в разделе 2.8.Относительная
погрешность вычислений
не должна превышать
.
