- •1Теоретические аспекты проектирования системы газораспределения и газопоребления
- •1.1Организация строительства и монтажа системы газораспределения и газопотребления
- •1.2 Описание методов производства работ
- •1.3 Описание машин и механизмов
- •2 Проектирование и расчет системы газораспределения и газопотребления
- •2.1 Характеристика газифицируемого объекта
- •2.1.1 Характеристика квартала
- •2.2 Гидравлические расчеты газопроводов
- •2.2.2 Гидравлический расчет внутридомового газопровода
- •2.3 Продольный профиль трассы газопровода
- •2.4 Подбор оборудования шрп
- •2.5 Подсчет объёмов строительно-монтажных работ
- •2.5.1 Подготовительные работы
- •2.5.1.2 Объем работ при вскрытии и подвеске пересекаемых подземных коммуникаций
- •2.5.2 Земляные работы
- •2.5.2.1 Объем работ при рытье траншеи вручную
- •2.5.2.2 Подсчет объемов работ по рытью траншеи экскаватором
- •2.5.3 Объем работ по присыпке газопроводов и устройство постели
- •2.5.4 Объем работ по засыпке газопровода
- •2.5.5 Объем сварочных работ
- •2.5.6 Ведомость объемов строительно-монтажных работ
- •2.6 Выбор машин и механизмов
- •2.6.2 Подбор аппарата для пневматических испытаний
- •2.6.3 Подбор агрегата для уплотнения грунта
- •2.6.4 Подбор крана
- •2.6.5 Подбор бульдозера
- •2.7 Определение расходов газа на технологические нужды при продувке и ремонтных работах систем газоснабжения
- •2.7.1 Определение расхода газа на продувку газопроводов и оборудования при вводе их в эксплуатацию
- •2.7.1.1 Определение расхода газа на продувку газопровода низкого и давления
- •2.7.2 Определение расхода газа на ремонтные работы, связанные с отключением оборудования или отдельных участков газопровода, их разгерметизацией и последующей продувкой
- •2.8 План локализации и ликвидации возможных аварийных ситуаций
2.5.3 Объем работ по присыпке газопроводов и устройство постели
После укладки газопроводов в траншею устраивается постель, а после испытания газопровода на прочность его присыпают вручную мягким
грунтом на 20-30 см. выше верха трубы и тщательно трамбуют.
Объем работ по присыпке:
Vприс=[a*(Øcp. н.+0,25)-(π*Øcp.н2/4)]*l |
(2.59) |
Где:
а – ширина траншеи, м;
Øcp н–средний диаметр газопровода, м;
Π*Øcp.н2/4 – площадь сечения газопровода, м2;
l – длина трассы газопровода, м.
Vприс=[0,75(0,063+0,25)-(3,14*(0,063)2/4)]*109,82 = 25,4 м3
Объем присыпки с учетом коэффициента остаточного разрыхления:
V’прис= Vприс*(100-Ко) / 100 |
(2.60) |
Где:
Ко - коэффициент остаточного разрыхления, %;
Ко выбираем по ЕНиР, сборник 2-1, приложение 2.
V’прис=25,4*(100-5)/100=24,13 м3.
Объем излишнего грунта (подлежит вывозу с трассы):
Qо =Q-((Q-q)/(1+Ко)) |
(2.61) |
Где:
Qо– Объем вывозимого с трассы грунта, м3;
Q – объем выемки, м3.
Q=ΣVвр +ΣVэкс +ΣVпер |
(2.62) |
Q=43,57+20,94+36,8=101,31
Ко – коэффициент остаточного разрыхления (в долях единиц);
q – объем занимаемый трубой, м3.
q = (π*Øн2/4)* Σlобщ |
(2.63) |
Где:
Σlобщ— общая суммарная длина трассы газопровода, м.
q =(3,14*(0,063)2/4) * 1190,42 = 3,71 м3;
Qо=101,31 – (101,31-3,71)/(1+0,07) = 10,09 м3.
Грунт, используемый для обратной засыпки, остается на бровке траншеи. Минимальная ширина рабочей зоны зависит от объема и размеров отвала грунта, которые выбираются по схеме рис. 37 и табл. 45, стр. 140 А.Г.Яковлев и А.А.Блоштейн «Организация строительства городских газовых сетей и устройств».
Рисунок 2.2 – Рабочая зона
Минимальная ширина рабочей зоны:
Z=1,5+а+0,5+В+(0,3/0,5) |
(2.64) |
Где:
а – ширина траншеи, м;
в – ширина отвала грунта, м.
Z = 1,5+0,75+0,5+1,25+0,5 = 4,5 м.
2.5.4 Объем работ по засыпке газопровода
Окончательная засыпка траншеи по всей длине производится бульдозером грунтом, вынутым из траншей. Объем работ при засыпке бульдозером:
Vзас.бульд.=Q-Vприс |
(2.65) |
Vзас.бульд=101,31-24,13=77,18 м3.
Объем засыпки бульдозером с учетом коэффициента остаточного разрыхления:
V’зас.бульд=Vзас.бульд*(100-Ко)/100 |
(2.66) |
V’зас.бульд=77,18*(100*5)/100=385,9 м3.
2.5.5 Объем сварочных работ
По монтажной схеме сварных стыков подсчитывается количество стыков (поворотных и неповоротных) по каждому диаметру труб.
Количество полиэтиленовых стыков подземного газопровода:
Баранов А.В. маркировка на стыках («Б1»)сварил 10 стыков.
Вахрудинов С.М. маркировка на стыках («В1») сварил 21 стыков.
Алибеков А.К. маркировка на стыках («А1») сварил 17 стыков.
Таблица 2.5 – Сварочные работы на полиэтиленовом газопроводе
Диаметр труб, мм |
Поворотные стыки (сварка на бровке траншеи) |
Неповоротные стыки (сварка в траншее) |
Муфты |
Седелки |
Тройники |
Ø90*8,2 |
1 |
2 |
1 |
- |
2 |
Ø63*5,8 |
11 |
13 |
11 |
7 |
6 |
Σ |
12 |
15 |
12 |
7 |
8 |
