6. Расчет режимов резания.
Расчет производим на основании нормативов режимов резания для токарной 010 - й операции при обработке поверхности 2 (черновое точение) по эмпирическим формулам.
Так как материал обрабатываемой стали Сталь 40Х, то для режущего инструмента необходимо использовать в качестве материала режущего инструмента твердый сплав Т15К6.
При этом учитывают данные:
1. Обрабатываемый материал - качественная конструкционная легированная сталь 40Х ГОСТ 1050-78.
Заготовка – поковка на КГШП;
Глубина резания t= 1,5 мм;
Условие обработки - черновое точение в патроне;
Размер заготовки D=119,6 мм; L= 35,4 мм.
2. Для данной стали по таблице 3[1] определяем инструмент для обработки резец Т15К6. Сечение державки резца составляет: 25х20 /1/, согласно таблице 10,12[1] для данной державки принимаем
S=0,8 мм/об.
Стойкость инструмента Т=60 мин.
По табл.11 подача на оборот, допустимая твердостью пластины толщиной 6 мм
S=2,6·0,4=1,04 мм, где 0,4-поправочный коэффициент, при главном угле в плане =90
Принимаем наименьшее S=0,8 мм/об.
3. Определяем скорость резания:
,
м/мин
где СV=227; xv=0,15; yv=0,35; mv=0,2 - коэффициенты, значения которых определяем по таблице 15[1] .
kv- поправочный коэффициент на скорость резания
где kmv- коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого материала;
,
где kz =1 , в = 590 МПа, nv=1
knv - коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки knv= 0,9 - для поковки
kuv - коэффициент учитывающий влияние материала режущей части инструмента на скорости резания kuv=1,0 - для Т15К6.
kv=0.81 для =90
Kфv=1 с отрицательной фаской
Krv=0.94 с отрицательной фаской
Kov=1 с СОЖ
по
табл. 17[1].
Тогда,
м/мин;
4.Определяем частоту вращения шпинделя
об/мин,
для станка 16К20
где D=119,6 - диаметр заготовки.
5.Определяем мощность электродвигателя
где
=
потребляемая мощность.
Мощность электропривода главного движения станка
Сила резания
·
=·
Где
=
=
Выбранный станок подходит по всем параметрам.
6. Выберем по паспорту станка ближайшие обороты и подачу: III диапазон 250 об/мин;
подача
=200
мм/мин.
Скорость
резания Vф =
м/мин
Остальные режимы резания определим статическим методом и внесём их в таблицу.
Табл.6
№ операции |
Глубина резания, t, мм. |
Длина прохода, L,мм
|
Подача, S, мм/об |
Обороты шпинделя, n, об/мин |
Скорость резания, V, м/мин
|
Операция 005. Точ черн Пов 3 прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1 |
|
||||
1,5 |
44 |
0,8 |
250 |
93 |
|
1,25 |
27,5 |
0,8 |
250 |
93 |
|
1,5 |
35,4 |
0,8 |
250 |
93 |
|
Операция 010. Точ черн Пов 1 прох1 Пов 2 прох1 |
|
||||
1,5 |
42,5 |
0,8 |
250 |
93 |
|
1,25 |
7 |
0,8 |
250 |
93 |
|
Операция 015. Точ чист Пов 3 прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1 Пов 9 прох1 Пов 10 прох1 Пов 6 прох1 Пов 7 прох1 |
|
||||
1 |
41 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
0,35 |
27,5 |
0,3 |
400 |
150,29 |
|
0,65 |
35,4 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
1,6 |
1,6 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
1,6 |
1,6 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
1 |
2,2 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
1 |
2,2 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
Операция 020 точ чист Пов 1 прох1 Пов 2 прох1 Пов 5 прох1 Пов 8 прох1 Пов 11 прох1 |
|
||||
1 |
40 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
0,35 |
7 |
0,3 |
400 |
150,29 |
|
12,4 |
4 |
0,3 |
280 |
91 |
|
1,6 |
1,6 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
1,6 |
1,6 |
0,3 |
355 |
133,38 |
|
Операция 025 шлифование Пов 3 прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1 |
|
||||
0,3 |
39 |
0,005 |
1400 |
509 |
|
0,25 |
27,5 |
0,005 |
1400 |
509 |
|
0,2 |
35,4 |
0,003 |
1400 |
351 |
|
Операция 030 шлифование Пов 1 прох1 Пов 2 прох1 |
|
||||
0,3 |
38,7 |
0,005 |
1400 |
509 |
|
0,25 |
7 |
0,005 |
1400 |
509 |
|
Операция 035 зубофрезер Пов 5 прох1 |
|
||||
|
35,4 |
2,5 |
100 |
31,41 |
|