9 Слайд

Сушильная центрифуга Основой этой машины является перфорированный барабан из нержавеющей стали толщиной от 3 мм.

Для обработки ПЭТ-флексы используется вертикальная модель центрифуги с неподвижным барабаном, внутри которого размещен ротор сложной конфигурации, напоминающей шнек. Сверху агрегата находится загрузочный бункер, внизу – шнековая выгрузка.

Алгоритм работы сушилки:

Хлопья ПЭТ вместе с водой подаются от дробилки в загрузочный бункер центрифуги посредством конвейера.

Вращаясь с большой скоростью, ротор прогоняет дробленый пластик мимо отверстий в барабане, отжимая из него воду.

Одновременно происходит механическое отделение различных инородных примесей.

Отжатую массу шнековая выгрузка перемещает на операцию флотации.

 Центрифуги, рассчитанные на отжим отходов ПВД, ПНД, ПВХ и других видов полимеров, работают несколько по-другому.

В них вращается сам перфорированный барабан, а внутренний ротор отсутствует. В установках предусматривается периодическая очистка барабана потоком воды.

10 Слайд

Ванна флотации

Конструкция этих установок отличается в зависимости от перерабатываемого вида пластмассы.

Существуют такие разновидности ванн:

- наклонная мойка для ПЭТ-флексы малой производительности;

- горизонтальная высокопроизводительная ванна для отмывания флексы;

- мойка с барабанами для других видов пластика.

Особенность данного оборудования заключается в том, что ванну для очистки хлопьев ПЭТ нельзя применять с целью отмывания других полимеров. Почему ???

Сырье из пластиковых ПЭТ-бутылок бутылки бывают и из полиолефинов и из поликарбоната. обладает плотностью выше единицы и тонет в воде, в отличие от прочих пластмасс.

Поэтому конструкция флотационных установок состоит из таких элементов:

- ванна, имеющая наклонное дно, либо в сечении повторяет форму перевернутой пирамиды;

- по дну ванны проходит шнек, приводимый в действие двигателем с редуктором;

- шнековый конвейер, выгружающий измельченный ПЭТ под водой; ?????

- система пополнения воды, сливаемой вместе с отходами в отдельную емкость.

Когда конвейер распыляет под водой измельченную массу, то тяжелый ПЭТ опускается на дно, а остальные полимеры, из которых сделаны пробки, кольца и этикетки; всплывают на поверхность. Оттуда они сливаются вместе с водой, после чего проходят через малый пресс для отжима.

ПЭТ-флекса увлекается шнеком, расположенным на дне, и выходит с другой стороны для прохождения процедуры мойки. То есть, флотационная ванна в линии переработки бутылок служит только для разделения пластмасс.

Хлопья других видов пластика отмываются во флотационной мойке с подогревом, оснащенной 4 барабанами с лопастями различной конфигурации для захвата лоскутов разных размеров.

Отходы пленок моются во флотационной ванне с применением химических реагентов каких ?? и подогрева воды до температуры 85—90 °С. После они направляются на полоскание и сушку.

Если необходимо осуществить горячую химическую мойку ПЭТ-полимеров, то после ванны флотации дополнительно ставится специальная машина цилиндрической формы с утепленными с термоизолированными стенками и встроенными ТЭНами. Внутри емкости сделаны установлены лопасти – ворошители, перемешивающие отмываемую массу дробленной флексы.