3. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре, ассортименте в соответствии с планом продаж при наиболее полном использовании ведущего оборудования и производственных площадей с учетом применения передовых технологий, организации труда и производства.

Производственная мощность предприятия определяется по номенклатуре выпускаемой продукции в ведущих подразделениях, измеряется в натуральных или условно-натуральных показателях и рассчитывается по однородным группам в следующей последовательности:

• по группам технологического оборудования;

• по производственным участкам;

• по цехам;

• по предприятию в целом.

Ведущим подразделением является то, в котором выполняются основные технологические операции, затрачивается наибольшая часть живого труда и сосредоточена преобладающая часть основных фондов. Одновременно с расчетом производственной мощности ведущих цехов определяют мощность

оборудования для вспомогательных цехов и служб с целью выявления «узких мест», где пропускная способность не соответствует мощности ведущего цеха.

Производственная мощность предприятия (ПМ) определяется по формулам

ПМ = N × ФВмах × М, или ПМ = N × ФВмах / Тр,

где N — количество единиц оборудования;

ФВ мах— максимально возможный фонд рабочего времени единицы оборудования, ч;

М — производительность единицы оборудования в единицу времени в натуральных или условно-натуральных измерителях, ед./ч;

Тр — прогрессивная норма трудоемкости изделия, изготовленного на данном оборудовании (время, затрачиваемое на производство 1 продукции), ч/ед.

На производственную мощность влияют следующие факторы:

• количество и состав установленного оборудования.

• режим работы оборудования, который определяет максимально возможный фонд рабочего времени.

На предприятиях с прерывным процессом производства фонд рабочего времени (ФВПР) определяется по формуле

ФВ ПР = ФВ К – ФВ – ФП – ФВ КР,

где ФВК — календарный фонд времени за год, ч;

ФВКР — фонд времени, необходимый для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов, ч.

ФВ — фонд времени в выходные дни, ч;

ФП — фонд времени в праздничные дни, ч;

Если процесс производства непрерывный, то исключаются ФВ и ФП

• производительность оборудования. При расчете производственной мощности используют проектную производительность оборудования;

• номенклатура продукции. Производственная мощность рассчитывается по каждому наименованию выпускаемой продукции. Но при выпуске широкой

номенклатуры продукции производственная мощность определяется по укрупненной номенклатуре.

Производственная мощность в течение года под воздействием множества факторов может изменяться, поэтому различают следующие виды производственной мощности:

• входная производственная мощность (ПМвход) — мощность на начало года;

• выходная производственная мощность (ПМвыход) — производственная мощность на конец года, которая определяется следующим образом:

ПМвыход = ПМвход + ПМввод — ПМвывод,

где ПМввод и ПМвывод — введенная и выбывающая за год производственная мощность, ед. продукции;

• среднегодовая производственная мощность (ПМСР) может быть определена по формуле

ПМСР = (ПМвход + ПМвыход) / 2.

Но более точно среднегодовая производственная мощность

рассчитывается по формуле

ПМср = ПМвход + (ПМввод × м1/12) – (ПМвывод × (12 – м2)/12),

где м1 — число месяцев эксплуатации введенных мощностей в течение года;

м2 — число месяцев эксплуатации выведенных мощностей в течение года.

Показателем степени использования производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности (КПМ), который представляет собой отношение фактически произведенной продукции в натуральных (условно-натуральных) показателях за определенный период

(ОП) к производственной мощности цеха (предприятия) в среднем за этот период (ПМСР):

КПМ = ОП / ПМср.