- •1. Эпоксидные смолы
- •1.1 Основные характеристики эпоксидных смол
- •1.2 Преимущества эпоксидных смол
- •1.3. Структура и свойства отвержденных смол
- •1.4. Отвердители и механизмы отверждения эпоксидных олигомеров
- •1.4.1. Катализаторы отверждения и отвердители
- •1.4.2 Отверждение аминами
- •1.5. Модифицирование эпоксидных олигомеров
- •1.5.1. Увеличение прочности эпоксидных композиционных материалов эластомерами
- •1.5.2. Влияние методов введения каучуков на свойства эпоксидных полимеров
- •1.5.3. Адгезионные свойства эпоксидно-каучуковых полимерных композиций
- •2. Наносистемы
- •2.1. Модификация наноразмерными наполнителями.
- •2.2. Влияние наночастиц на процесс отверждения
- •3. Композиционные материалы
- •3.1. Матрицы для полимерных композиционных материалов (пкм).
2. Наносистемы
Под понятием наносистема можно определить взвесь наночастиц размером не больше 100 нм в определенной среде. Однако сами наночастицы следует понимать как системы, которые состоят из еще более мелких единиц – кластеров – наименьших элементах вещества. Величина кластера не более 10 нм. Любые квантовые эффекты динамично проявляются собственно на уровне кластеров.
Нанокристаллы, многоатомные молекулы и кластеры, нанокапли могут представлять собой примеры наносистем. Подобный подход дает возможность рассматривать отдельные атомы как нижнюю грань нанохимии, а верхняя грань – это определенное количество атомов в объекте, которое при последующем увеличении приведет к потере специфических качеств наночастицы – они становятся подобными качествам компактного вещества. Число атомов, которые определяют верхнюю грань, индивидуально для всех видов веществ.
Классификация нанообъектов по геометрическому признаку производится по-разному. Одни ученые предлагают охарактеризовать мерность объекта числом измерений и имеющий в нем макроскопические размеры. А другие берут во внимание количество наноскопических измерений.
Классификация нанообъектов по их мерности принципиальна не только лишь с формальной точки зрения. Геометрия значительно воздействует на их физико-химические качества.
В зависимости от формы кластеров, вещества и типа связи между атомами существует огромное количество нанообъектов.
Величина, форма и структура дисперсной фазы НЧ отличаются от дисперсной фазы распространенных дисперсных систем. Поскольку процесс получения НЧ неравновесный, то это служит результатом появления многообразных форм даже для одних и тех же частиц, которые получены одним и тем же способом, но при разных условиях (температура, скорость массопереноса, давление, степень пересыщения и т.д.).
На рис. 1 приведены как пример НЧ алюминия, которые получены синтезом. Частицы преимущественно полидисперсны и представлены в форме многогранников.
Рис. 1. Наночастицы алюминия
Дисперсная фаза НЧ может являться многокомпонентной и иногда представлять из себя нескольких фаз. К примеру, можно наблюдать фазовое послойное строение частиц кристаллов оксида алюминия (Al2O3) с разной модификацией.
Отличают такие способы получения НЧ, как:
- конденсационные;
- диспергирование;
- специфические, большей частью в сторону НЧ.
Конденсацию и диспергирование используют для получения объектов коллоидной химии, т.е. для всех дисперсных систем. В данном случае и НЧ. Механическое диспергирование не дает возможность получать частицы размером менее, чем 100 нм. Методы, которые интенсифицируют ход диспергирования, предоставляют варианты для генерирования наноразмерных частиц.
В последствии диспергирования образуются НЧ, которые при следующем спекании или прессовании образуют структуру, которая обладает установленной прочностью.
Обширно используют конденсационные методы, чтобы получить частицы дисперсной фазы, в том числе и НЧ. Конденсация подразделяется на химическую и физическую.
Физическая конденсация реализуется в ходе испарения с последующим контактом пара с холодной поверхностью: в условиях атмосферы инертного газа; при воздействии вакуума и иными методами. Кристаллизация присоединяется к числу конденсационных способов образования НЧ. В итоге появляются наноструктуры с особенными поверхностными качествами.
Процесс химической конденсации связывают с фазовым переходом и с образованием новой фазы в форме НС. Он возможен из-за восстановления ионов металлов (в смесях и микроэмульсиях) и в результате пиролиза (распада веществ при повышенной температуре). Нередко в одно и тоже время с физической происходит химическая конденсация, заканчивающаяся синтезом НЧ.
Так же используют комбинированные методы получения НЧ.
Как в объеме твердого тела, так и, например, в полимерной матрице, возможно образование НЧ. Синтез НЧ оксида железа (диаметром в пределах 100 нм) проводят в матрице полимера на основе поливинилового спирта. НС в полимерных композициях присваивают им необходимые для практического применения качества. Например, при изготовлении проводников в полимерные композиции на базе бутадиен-нитрильного каучука в качестве функциональных наполнителей применяют сажу и графит.
