1.Состав задач конструкторской и технологической подготовки производства.

1. Конструкторская подготовка производства

Задачи конструкторской подготовки

Проектирование новой продукции осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.

Основными целями конструкторской подготовки производства являются:

• непрерывное совершенствование качества продукции;

• повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;

• снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;

• использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;

• обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

2. Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. На этой стадии устанавливается, при помощи каких технических методов и средств, способов организации производства должно изготавливаться данное изделие, окончательно определяется его себестоимость и эффективность производства. Такая технология разрабатывается как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции с целью повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды.

Технологическая подготовка производства охватывает проектирование технологических процессов, а именно:

• выбор и расстановку оборудования на площади цеха;

• определение и проектирование специальной технологической оснастки;

• нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии.

Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

2. Этапы проектирования изделия и технологического проектирования.

Этапы проектирования промышленных изделий

Проектирование любых промышленных изделий можно разделить на этапы. В зависимости от сложности изделия, преобладания функциональных или эстетических требований к нему участие художника-конструктора в работе на отдельных этапах может быть разное.

ГОСТ предусматривает для проектирования любого технического изделия следующие стадии:

Предпроектные исследования;

Техническое задание;

Эскизный проект;

Технический проект;

Рабочий проект. Испытания;

Ввод в эксплуатацию (внедрение);

После стадии ввода в эксплуатацию осуществляются этапы:

Опытная эксплуатация;

Промышленная эксплуатация.

Этапы технологического проектирования

Из всех частей проекта (технологическая, строительная, сантехническая, электротехническая, технико-экономическая и т.д.) особую роль играет технологическая. Результаты технологического проектирования служат основой для разработки других частей проекта, во многом определяют качество проекта в целом. Конечным результатом технологического проектирования является разработка генерального плана и объемно-планировочного решения предприятия, обеспечивающих выполнение ТО и ТР, а также хранение подвижного состава в соответствии с производственным процессом при надлежащем уровне технико-экономических показателей проекта.

Технологическое проектирование включает следующие основные этапы (приведены для автономного АТП):

К выбору исходных данных относятся: тип, количество подвижного состава, среднесуточный (среднегодовой) пробег его; категория условий эксплуатации; климатические условия; режим работы подвижного состава; режимы ТО и ремонта;

расчет производственной программы, объемов работ ТО и ТР, численности работающих – это периодичность ТО по видам, пробег до КР или ресурс до списания автомобиля, трудоемкость ТО и ТР для проектируемого АТП с учетом конкретных условий эксплуатации подвижного состава; годовую и суточную производственные программы по ТО;

годовой объем работ по ТО, ТР и самообслуживанию предприятия с распределением их по зонам, производственным участкам; численность производственного персонала, вспомогательных рабочих, эксплуатационного, административно-управленческого, инженерно-технического, младшего обслуживающего персонала, а также персонала пожарно-сторожевой охраны. Экологическое обоснование хозяйственной деятельности

В технологический расчет производственных зон, участков, складов входят: выбор и обоснование режима работы зон иучастков;выбор методов организации ТО и диагностирования; расчет числа постов и линий ТО, диагностирования и ТР;

определение потребности в технологическом оборудовании; расчет уровня механизации производственных процессов ТО иремонта;определение состава и расчет площадей производственных, складских, административно-бытовых помещений, площадей зон хранения подвижного состава, генерального плана АТП, объемно-планировочных решений зданий, технологических планировок зон, участков; определение расчетных технико-экономических показателей разработанного проекта и сравнение их с нормативными; технологические задания, которые необходимы для разработки других частей проекта (строительной, сантехнической, экономической и др.).Количество работающих и площади Проектирование СТО Виды проектирования Исходные данные для проектирования