1. Классификация сверл.

   1. По конструкции:

• Цельные

• Составные

• Сборные

• С коническим хвостовиком

• С цилиндрическим хвостовиком

1. По назначению:

• Спиральные

• Перовые

• Центровочные

• Эжекторные (стружка внутри сверла)

• Для глубокого сверления

• Шнековые (есть увод сверла)

• Ружейные и пушечные для сверления точных отверстий (нет увода сверла)

• Для кольцевого сверления ( ø > 70 мм)

• Комбинированный инструмент

Особенности конструкции сверл разного назначения

Спиральные сверла с каналами для подвода СОЖ Для получения мелкой стружки, легко удаляемой из отверстия потоком СОЖ, на передних поверхностях сверла вдоль винтовых канавок или на задних поверхностях зубьев в шахматном порядке делают стружко-разделительные канавки. Стойкость в 5..8 раз выше спиральных сверл.
Шнековые сверла Сверление глубоких отверстий небольших диаметров 3…30 мм и невысокой точности. Стружечные канавки в осевом сечении имеют треугольный профиль, ω = 45…60о. хорошо отводят стружку, работают без выводов.
Сверла для кольцевого сверления (для d>70мм) Корпус сверла представляет собой трубу, в торце которой установлены ножи. Вырезается кольцевая канавка, центральный стержень извлекается.
Ружейное сверло Для отверстий повышенной точности с малым уводом оси. Одна режущая кромка, состоящая из двух частей. Канал сверла служит для подвода СОЖ
Пушечное сверло Сверло с одной прямой режущей кромкой, расположенной выше поперечной оси. Повышенная точность сверления с малым уводом оси.
Эжекторное сверло Для сверления точных глубоких отверстий диаметром 20…65 мм. Особенностью является эффект подсоса СОЖ, которая уходит вместе со стружкой в результате разрежения и перепада давлений внутри корпуса сверла. Точность обработки 9-11 квалитета.

Зенкер. Назначение, элементы конструкции и геометрические параметры.

Зенкер – многозубый реж. инструмент (припуск 0,5-5 мм, точность 9-11 кв, R_z 20-40 мкм) для:

• повышения, формы и направления оси отверстий, полученных после сверления, отливки или штамповки (а);

• обработки цилиндрических углублений (под головки винтов) (б);

• конических углублений для центровых звезд, гнезд под головки винтов, фасок (в);

• плоских торцовых поверхностей (г).

Геометрия насадного зенкера из быстрорежущей стали.

Форма канавок: прямые и винтовые. Количество зубьев 3-4.

ω – от 0° до 30°, φ = 60° - сталь, 90^о - чугун. γ = 0-20^о. α = 8°–10°

Классификация.

-по способу крепления : хвостовые насадные

-по конструктивным особенностям: цельные, с напайными или вставными зубьями ( крепление клином или винтом)

-по виду инструментального материала: быстрорежущие и твердосплавные.

Развертка. Назначение, элементы конструкции и геометрические параметры.

Развертка – осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и снижения шероховатости обработанной поверхности. Точность 6-10 кв, Ra 2,5 …0,32 мкм. Припуск: предварительное развертывание 0,25…0,5 мм и окончательное развертывание 0,05…0,15мм.

Число зубьев 6…14. Окружной шаг делают равномерным или не равномерным (снижает шероховатость и уменьшает огранку). Зубья прямые или винтовые. Направление винтовых зубьев обратно направлению резания для предотвращения самозатягивания и заедания развертки.

Классификация:

-по способу применения: ручные (с квадратным хвостовиком) и машинные.

-машинные делятся на хвостовые и насадные.

Геометрические параметры:

Калибрующая часть имеет обратную конусность для исключения разбивки отверстия.

направляющий конус φ = 45° длиной 1,5…3 мм

режущая часть φ = 5° - серый чугун, φ = 15° - сталь.

Черновые развертки γ = 5…10^о, чистовые γ = 0^о. α = 6°–8°

Фрезы

Фреза – многолезвийный режущий инструмент, выполненный в виде тела вращения, на образующей которого и (или) на торце расположены зубья. Предназначены для обработки плоскостей, пазов, прорезей, уступов, фасонных и винтовых поверхностей, нарезания резьб и т.д.

Точность обработки – 7…9 квалитеты.

Шероховатость обработанной поверхности - R_a =1,25 мкм.

Главное движение при фрезеровании – вращение фрезы.

1. Классификация фрез

   1. П о расположению зубьев

а) цилиндрические;

б) торцовые;

в) угловые;

г) фасонные;

д) дисковые двух- и трехсторонние;

е) концевые;

ж,з) шпоночные

2. По направлению зубьев

• С прямыми зубьями (Рис.1,д)

• С косыми зубьями (Рис.1,б)

• С винтовыми зубьями (Рис.2)

1. По конструкции

• Цельные, изготовленные из одного куска быстрорежущей стали (Рис.2).

• Составные, состоящие из отдельных цельных частей, в том числе фрезы комплектные

Рис.3 Составная фреза

• С

  Рис. 4 Сборная фреза

  борные, оснащены режущей частью в виде ножей из быстрорежущей стали, многогранными и круглыми пластинками из твердых сплавов или из сверхтвердых или керамических материалов.