6.2 Оборудование для деления теста

Тестоделительные машины предназначены для получения тестовых заготовок определенной массы, соответствующей с учетом упека и усушки массе вырабатываемых хлебных изделий.

В зависимости от способов нагнетания полуфабриката тестоделители можно классифицировать на машины с поршневым, шнековым, валковым, лопастным, комбинированным нагнетанием. Тестоделители с роторным и пневматическим нагнетанием получили ограниченное применение. Также тестоделительные машины можно подразделить на две группы:

• с фиксированным режимом работы – привод всех рабочих органов осуществляется от жесткой кинематической схемы с определенной периодичностью;

• с нефиксированным ритмом работы – механизм, отделяющий кусок от общей массы, не связан с общим приводом машины и включается в действие от импульса, получаемого при заполнении тестом всего объема мерного кармана, или при достижении куском заданной длины [30].

Производительность тестоделителя на 5 – 4% превышает производительность печи, таким образом производительность тестоделителя будет составлять 28,35 кг/ч. Так как масса тестовых заготовок должна составлять 0,7 кг, то тестоделитель должен производить в час 28,35 / 0,7 = 41 тестовую заготовку.

Для создания тестовых заготовок была выбран тестоделитель марки Ш33-ХД-3У (Россия). Его производительность соответствует заданной и точность деления теста на куски составляет 1%. Его технические характеристики представлены в таблице 27.

Таблица 27 – Технические характеристики тестоделителя Ш33-ХД-3У

Показатели	Значение
Тестоделитель:
производительность	60 шт/мин
масса тестовых заготовок	0,7 ­­– 1,1 кг
допустимая погрешность	1%
частота вращения нагнетательного шнека	1,46 с-1
электродвигатель: шнек /делительная головка	3,0 / 0,55 кВт
Механизм передвижения тестоделителя:
продолжительность холостого хода	15 сек
электродвигатель: мощность / частота вращения	1,5 / 1000 кВт /об./мин
Габариты: длина с рамой/ширина /высота с бункером	1810x3400x1105 мм
Масса	810 кг

Он относится к тестоделителям со шнековым нагнетателем и состоит из тестоделителя, делительной головки, блока (пульта) питания и автоматики. Тестоделитель состоит из станины, на которой монтируется корпус шнека; приемной воронки; камеры нагнетания; переходного патрубка; делительной головки.

Тесто из бункера забирается и подается шнеком в камеру нагнетания наружного барабана делительной головки. При вращении делительного барабана и прохождении мерным карманом камеры нагнетания, тесто постепенно заполняет объем мерного кармана. При дальнейшем вращении делительного барабана отмеренный кусок теста выталкивается поршнем и, по достижении отрезной кромки нижнего окна наружного барабана, снимается ею. Противоположный карман в это время заполняется тестом. За один оборот делительного барабана отмериваются 2 куска теста. Объем мерного кармана можно изменить путем вращения маховичка в ту или иную сторону. Один оборот маховичка изменяет массу тестовой заготовки на 3,5 г. Укладчик-делитель имеет раздельный привод вращения шнека и делительной головки. Временной интервал задержки включения вращения делительной головки задается реле времени, установленным в блоке (пульте) питания и автоматики. Опережающее включение привода шнека обеспечивает получение первых и последующих тестовых заготовок равной массы.