- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Физико-химические основы прямого получения кремния для солнечной энергетики
- •1.1 Способы очистки кремния
- •1.2 Выращивание мультикристаллического кремния
- •1.3 Электрофизические свойства кремния для солнечной энергетики
- •1.4 Растворимость примесей в кремнии
- •1.5 Физико-химическое моделирование
- •2.Методики исследования
- •2.1Электрофизические измерения
- •2.2 Масс-спектрометрия с индуктивно связанной плазмой
- •3.Экспериментальная часть
- •3.2 Элементный анализ слитков мультикристаллического кремния методом масс-спектроскопии исп-мс
- •Теоретический анализ.
- •Постановка задачи на нахождение эффективных коэффициентов распределения примесей
- •4.2 Постановка задачи на нахождение
- •5. Обсуждение результатов
- •5.1 Расчёт эффективных коэффициентов распределения примесей
- •5.2 Построение физико-химической модели
1.2 Выращивание мультикристаллического кремния
На сегодняшний день нет теории кристаллизации, в которой могло быть учтено частное выражение теории фазовых переходов с учётом всех особенностей кристаллического состояния. Каждая из нихиспользоваться только в узкой области практики кристаллизации и объясняет только одну сторону процесса, например, адсорбционную, диффузионную, дислокационную и т.д.
На основе приближения межфазной кинетики роста кристалла на атомно-шероховатой поверхности принято считать, что процесс продвижения фронта кристаллизации описывается гидродинамикой расплава и сопряжённым теплообменом с твёрдой фазой, границу которой определяет некая изотерма фазового перехода [9]. То есть при разработке основ управления процессом роста кристалла используют численное моделирование гидродинамики и сопряжённого теплообмена.С помощью чисел Pe, Gr и Sc для горизонтального варианта метода Бриджмена рис.1, показано влияние конвекции, обусловленное различными типами продольной макросегрегации примеси.
Рис.1 Области различных типов продольной макросегрегации при направленной кристаллизации (горизонтальный вариант метода Бриджмена) в плоскости безразмерных параметров: конвективный теплоперенос Gr·Scскорость роста Ре[9]: а) keff=1, чисто диффузионный перенос; б) keff ≈ k0, полное конвективное перемешивание; в) keff ≈ k0, полное перемешивание за счёт диффузии на предельно низкой скорости роста; г) k0<keff<1 частичное перемешивание и пренебрежимо малое влияние переходных явлений; д) чисто диффузионный перенос и влияние переходных явлений; e) частичное перемешивание и преобладающее влияние переходных явлений.
Влияние конвекции на перенос вещества, описывается числом Vδ/D Пекле, которое зависит от толщины диффузионного слоя δ, коэффициента диффузииD, характеристической скорости V. Процесс теплообмена при свободной конвекции характеризует число Грасгофа Gr, характер отношения коэффициентов кинематической вязкости и диффузии вещества описывает число Шмидта Sc.Профили распределения (см.рис.1) демонстрируют возможные переходные явления в начале и в конце процессе роста. Переходные явления можно объяснить нестационарным распределением примеси в пределах диффузионного пограничного слоя, также конечностью объёма кристаллизуемого вещества.
При
выращивании кристаллов фронт кристаллизации
стремятся поддерживать плоским, а
тепловую конвекцию либо подавляют, либо
управляют ею. Максимально возможное
подавление свободной конвекции при
выращивании кристалла в диффузионном
режиме (режиме теплопроводности)
осуществляется следующими способами:
охлаждение верхней части расплава
максимально близкое к температуре
кристаллизации; вращение системы в
условиях микрогравитации; погружение
в расплав нагревателей и экранов.
Выращивание кристалла в режиме управляемой
конвекции, осуществляющиеся следующими
способами:перемещающееся и/или вращающееся
магнитное поле;вибрационное
перемешивание;вращающееся тепловое
поле; использование ускоренного вращения
тигля. Разработка метода выращивания
должна решаться комплексно на основе
эксперимента по выращиванию mc-Si
и моделированию сопровождающих этот
процесс гидродинамики и сопряжённого
тепломассообмена.Рассмотрим и сравним
методы, предназначенные для получения
поликристаллических блоков кремния
рис.2, такие как:плоскодонный вариант
вертикального метода Бриджмена (DSS),
метод активного теплообмена (НЕМ); метод
литья (WICP), в котором плавление исходной
загрузки осуществляют в отдельном
контейнере, а кристаллизацию с
дополнительным использованием
горизонтального нагревателя для
предупреждения замерзания свободной
поверхности расплава.Данные методы
различаются способом плавления исходной
загрузки и условий теплоотвода:Процессы
НЕМ и WICP отличаются высокими линейными
скоростями
кристаллизации.
Рис.2. Методы получения mc-Si: плоскодонный вариант метода Бриджмена DSS (слева), метод теплообмена НЕМ (в середине), метод отливки блоков кремния WICP (справа).
В тигле системы НЕМ фронт кристаллизации, приписываемый изотерме, является более выпуклым, чем в тигле DSS системы.Выпуклая форма хороша тем, что помогать вытеснению металлических примесей к краю слитка, расширять размер зерна, снижать плотность дефектов в кристалле. Однако, нужно избегать слишком выпуклый фронт кристаллизации поскольку он увеличивать время ростового цикла и остаточные деформации в слитке. Слитки, выращенные методом DSS, имеют лучшее качество пластины от боковых брусков, чем слитки-НЕМ, но пластин-НЕМ от центра слитков имеют лучшиехарактеристики поликристаллической структуры
Так как расплав кремния реагирует практически с любым веществом, то помимо выбора метода выращивания, важным вопросов является также выбор материала тигля.Традиционное применение кварца и графита обуславливает проблему кислорода и углерода в кремнии ввиду взаимодействия этих элементов с остаточными примесями и дефектами структуры, приводящего к деградации диффузионной длины ННЗ.Наилучшим в этом плане является стеклоуглерод. Данный материал благодаря его высокой химической стойкости, прочностным свойствам и гладкой поверхности, существенно уменьшает своё взаимодействие с кремнием.
