- •Введение
- •1 Состояние вопроса
- •2 Технические описания и расчеты
- •2.1 Описание принципа работы технологической схемы
- •2.2 Материальный расчет установки
- •2.3 Тепловой расчет аппарата
- •2.3.1 Определение основных параметров влажного воздуха
- •2.3.2 Тепловой расчет сушилки
- •2.4 Конструктивный расчет барабанной сушилки
- •2.5 Расчет и подбор комплектующего оборудования
- •2.5.1 Расчет и подбор калориферов
- •2.5.2 Расчет циклона скцн-34
- •2.6 Гидравлический расчет линии воздуха и подбор вентилятора
- •1 Участок
- •Диаметр трубопровода равен:
- •Фактическая скорость воздуха в трубе:
- •Определение потерь Потери на трение:
- •2 Участок
- •Диаметр трубопровода равен:
- •Фактическая скорость воздуха в трубе:
- •Определение потерь Потери на трение:
- •3 Участок
- •Диаметр трубопровода равен:
- •Фактическая скорость воздуха в трубе:
- •Определение потерь Потери на трение:
- •Общие потери напора
- •Подбор вентилятора
- •Заключение
- •Список используемых источников
3 Участок
Плотность воздуха при t=70 °С:
, (65)
где Мс.в. –молекулярная масса воздуха, г/моль
T0 - температура при нормальных условиях, К
V0 – газовая постоянная, см3
t - температура воздуха на выходе из сушилки, °С.
кг/м3
Для трубопровода примем скорость движения воздуха =10 м/с.
Диаметр трубопровода равен:
, (66)
где L – расход воздуха на сушку с учётом рециркуляции, кг/с
ρв - плотность воздуха на выходе из сушилки, кг/м3
- скорость движения воздуха , м/с
м
Выбираем стальную трубу наружным диаметром 194 мм. Внутренний диаметр трубы d=194-6∙2=182 мм=0,182 м [1, с.16].
Фактическая скорость воздуха в трубе:
(67)
где L – расход воздуха на сушку с учётом рециркуляции, кг/с
ρв - плотность воздуха на выходе из сушилки, кг/м3
d - диаметр трубы, м
Определение потерь Потери на трение:
,
(68)
где - коэффициент трения,
l – длина трубопровода, м,
- сумма местных сопротивлений,
d - диаметр трубы, м,
w - фактическая скорость воздуха в трубе, м/с,
ρв - плотность воздуха на выходе из сушилки, кг/м3
Определим критерий Рейнольдса:
(69)
где w - фактическая скорость воздуха в трубе, м/с
- динамическая вязкость при рабочих условиях, Па с [3]
ρв - плотность воздуха на выходе из сушилки, кг/м3
d - диаметр трубы, м
Примем абсолютную шероховатость труб =0,210-3 м [1], тогда относительная шероховатость трубы равна
(70)
где - абсолютную шероховатость труб, м
d - диаметр трубы, м
Далее получим
< Re < , (71)
9174 < 90992 < 307692
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет следует проводить по формуле
(72)
где е - относительная шероховатость трубы,
Re – критерий Рейнольдса
Сумма местных сопротивлений:
(73)
где вх.- коэффициент местного сопротивления на входе в трубу, вх=0,2
вых.- коэффициент местного сопротивления на выходе из трубы, вых=1
уг- коэффициент местного сопротивления угольника, в=1,1 [1, c.14].
Примем длину трубопровода 6 м
Па
