- •6.Виды производственной структуры предприятия и цехов, их характеристика, целесообразность применения.
- •7.Принципы формирования и совершенствования производственной структуры, показатели её экономической эффективности.
- •8.Производственный процесс как основа формирования предприятия: структура, характеристика, факторы, его определяющие.
- •9.Характеристика основных, вспомогательных и обслуживающих производственных процессов.
- •10.Принципы рациональной организации производственного процесса: специализация, параллельность и пропорциональность; их характеристика и оценка уровня.
- •Принципы рациональной организации производственного процесса: непрерывность, прямоточность, ритмичность; их характеристика и оценка уровня.
- •Производственный цикл, его структура; факторы, влияющие на сокращение длительности производственного цикла.
- •Последовательный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •Параллельный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •Параллельно-последовательный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •16. Характеристика организационных типов производства и их влияние на эффективность работы предприятия: массовое, серийное, единичное.
- •17. Организация непоточного производства, признаки и область применения.
- •18. Поточное производство: понятие, признаки, область целесообразного применения; классификация поточных линий.
- •19. Организационный расчет поточных линий: такт, темп, скорость движения конвейера, число рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест, длительность цикла.
- •20. Организация автоматизированного производства: характеристика, область применения и экономическая эффективность.
- •21. Организация серийного производства: определение размера партии деталей переодичности их запуска-выпуска и длительности производственного процесса.
- •22. Организация серийного производства: расчет величины опережения запуска партий и деталей, объема циклового задела,. Суточных заданий по запуску и выпуску деталей
- •23. Организация единичного производства, его нормативы и методика их определения
- •24. Показатели уровня организации производства, их характеристика и методика определения
- •26.Методика расчета производственной мощности участка, цеха, предприятия.
- •27. Показатели и пути повышения эффективности использования производственной мощности.
- •28. Содержание, задачи и этапы оперативно- производственного планирования.
- •29.Виды систем оперативно- производственного планирования, их характериститка и сфера применения в условиях массового, серийного и единичного производств.
- •30.Система оперативного регулирования производства и ее организация.
- •31.Равномерная работа предприятия, ее показатели. Методика определения степени равномерности работы предприятия, цеха, участка.
- •32.Содержание, этапы и организационные формы научно- технической подготовки производства.
- •33.Организация конструкторской подготовки производства: ее содержание и этапы осуществления ; методика оценки экономической эффективности различных вариантов проекта конструкции.
- •34.Организация технологической подготовки производства: основные этапы, их содержание.
- •41. Ремонтное хозяйство предприятия: его состав, функции и задачи.
- •43.Организация ремонтных работ, ее формы и методы.
- •44.Организация и техническая подготовка ремонтных работ.
- •45.Ремонтные нормативы, их характеристика и методика определения.
- •46. Система планово-предупредительного ремонта оборудования, ее характеристика. Разработка графика ппр.
- •47. Состав, функции, задачи и значение рациональной организации энергетического хозяйства.
- •48. Организационные формы обеспечения предприятия различными видами энергоресурсов.
- •49. Определение потребности предприятий в различных ресурсах энергоресурсов.
- •50. Нормирование и учет энергоресурсов.
- •64.Организация снабжения производственных цехов и участков необходимыми материальными ресурсами.
- •65.Организация сбыта продукции на предприятии: содержание, система товародвижения готовой продукции.
- •66.Проектирование и совершенствование организации производства на предприятии.
20. Организация автоматизированного производства: характеристика, область применения и экономическая эффективность.
Автоматизация производства – процесс, при котором функции по управлению производством и контролю за ним, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация – это основа развития современной промышленности, генеральное направление научно-технического прогресса. Цель автоматизации производства заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства.
В автоматизированном производстве работа оборудования, агрегатов, аппаратов, установок происходит автоматически по заданной программе, а рабочий осуществляет контроль за их работой, устраняет отклонения от заданного процесса, производит наладку автоматизированного оборудования.
Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию.
Частичная автоматизация производства, точнее — автоматизация отдельных производственных операций, осуществляется в тех случаях, когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют его. Частично автоматизируется, как правило, действующее производственное оборудование. По мере совершенствования средств автоматизации и расширения сферы их применения было установлено, что частичная автоматизация наиболее эффективна тогда, когда производственное оборудование разрабатывается сразу как автоматизированное.
При комплексной автоматизация производства участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная Автоматизация производства охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса.
Полная автоматизация производства — высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека.
Экономическая эффективность автоматизации производства оценивается показателями в стоимостном и натуральном выражении. К основным стоимостным показателям относятся себестоимость продукции, капитальные затраты, приведённые затраты и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в средства автоматизации.
При обоснование экономической целесообразности создания и эксплуатации автоматической или автоматизированной производственной системы необходимо исходить из следующих основных принципов теории экономической эффективности капитальных вложений.
1. Экономический эффект от использования средств автоматизации – это экономия общественного труда при производстве каких-либо видов продукции. Экономия труда или экономия времени коренным образом определяет направленность капитальных вложений.
2. Целесообразность использования средств автоматизации на конкретном предприятии (в цехе) обосновывается соотношением хозяйственного эффекта и затратами по каждому варианту.
3. В качестве критерия сравнения вариантов применяются приведенные затраты, отражающие текущие затраты и капитальные вложения.
При экономическом обосновании целесообразности использования средств автоматизации в конкретном производстве следует учитывать:
· экономический эффект в сфере производства продукции в условиях автоматизации;
· сравниваемые варианты, предлагаемые для организации производства продукции, приведённые к тождественному эффекту;
· цель внедрения средств автоматизации – увеличение объёма и качества выпускаемой продукции на базе интенсификации;
· выбор наилучшего варианта из двух рассматриваемых, которому соответствует минимум приведённых затрат.
