30.Система оперативного регулирования производства и ее организация.

Основные принципы работы диспетчерской службы — оперативность и профилактика. Оперативность предполагает постоянную, всестороннюю информацию о ходе производства. Профилактика заключается в предупреждении появления отрицательных отклонений.

Основной задачей диспетчеризации следует считать предупреждение отклонений. Чем раньше будут выяснены причины, могущие вызвать отклонения, и приняты оперативные меры по их устранению, тем выше уровень диспетчеризации на предприятии, гарантия равномерной работы.

Общезаводскую диспетчерскую службу возглавляет главный диспетчер завода, который обычно является заместителем начальника производственно-диспетчерского отдела. Непосредственную работу по диспетчеризации производства осуществляют сменные дежурные диспетчеры завода.

Содержание и характер диспетчеризации зависят от типа производства. В массовом производстве основными ее объектами являются соблюдение ритма автоматическими и поточными линиями и уровни внутри-, межлинейных и складских заделов.

В условиях серийного производства основными объектами диспетчеризации являются уровень складских заделов, состояние комплектации по отдельным изделиям, сроки запуска и выпуска деталей, узлов, изделий, обеспечение рабочих мест заготовками и инструментом.

В единичном производстве объекты диспетчерского контроля — сроки выполнения работ по отдельным заказам, обеспечение рабочих мест заготовками, инструментом.

В цехах диспетчерский контроль возглавляет старший диспетчер, который является, как правило, заместителем начальника ПДБ. Контроль и регулирование производства в смене осуществляет сменный диспетчер. Главная задача внутрицеховой диспетчеризации — обеспечить ритмичную работу в цехе.

31.Равномерная работа предприятия, ее показатели. Методика определения степени равномерности работы предприятия, цеха, участка.

Под равномерной работой предприятия понимается выпуск готовой продукции равномерными частями в равные промежутки времени в соответствии с плановым заданием. Равномерность выпуска продукции обеспечивается ритмичным движением производства по всем цехам и стадиям технологического процесса. В значительной степени этому способствует высокий организационный и технический уровень производства. В условиях комплексной механизации и особенно автоматизации технологических процессов производство подчинено единому ритму, синхронности и непрерывности его движения. 

32.Содержание, этапы и организационные формы научно- технической подготовки производства.

Под организацией технической подготовки производства понимают комплекс исследовательских, конструкторских и технологических мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий. Межгосударственный стандарт ГОСТ 14.004-83 устанавливает термины и определения основных понятий технологической подготовки производства изделий машиностроения и приборостроения.

Основными задачами технической подготовки производства на промышленном предприятии являются:

- формирование прогрессивной технической политики, направленной на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления;

-создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия;

-последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.

Задачи технической подготовки производства решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства.

Выделяют следующие этапы организации технической подготовки производства: исследовательский, конструкторский и технологический.

Исследовательская подготовка предполагает проведение маркетинговых исследований по изучению нужд и потребностей граждан, способах удовлетворения этих потребностей и т.д. На данном этапе определяют, какую продукцию производить, какого качества, как усовершенствовать выпускаемую продукцию предприятия.

Конструкторская подготовка предполагает разработку конструкции нового продукта или усовершенствованного изделия в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Единая система конструкторской документации (ЕСКД) - обширный комплекс стандартов, содержащих требования к технической документации, выпускаемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия. Конструкторская подготовка должна учитывать масштабы и условия его производства и ориентироваться на минимальные производственные затраты. Главная задача конструкторской подготовки производства заключается в целесообразности и эффективном приспособлении отработанной конструкции продукта к условиям его будущего производства при обязательном сохранении вложенных в конструкцию параметров качества.

Технологическая подготовка предполагает технологическое обеспечение нового производства. В рамках технологической подготовки производства решаются следующие основные задачи: обеспечение технологичности конструкций изделия; выбор и разработка технологических процессов по всем стадиям и составным элементам нового продукта; проектирование и изготовление средств технологического оснащения производственных процессов; управление процессами технологической подготовки нового производства.