- •6.Виды производственной структуры предприятия и цехов, их характеристика, целесообразность применения.
- •7.Принципы формирования и совершенствования производственной структуры, показатели её экономической эффективности.
- •8.Производственный процесс как основа формирования предприятия: структура, характеристика, факторы, его определяющие.
- •9.Характеристика основных, вспомогательных и обслуживающих производственных процессов.
- •10.Принципы рациональной организации производственного процесса: специализация, параллельность и пропорциональность; их характеристика и оценка уровня.
- •Принципы рациональной организации производственного процесса: непрерывность, прямоточность, ритмичность; их характеристика и оценка уровня.
- •Производственный цикл, его структура; факторы, влияющие на сокращение длительности производственного цикла.
- •Последовательный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •Параллельный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •Параллельно-последовательный вид движения предметов труда по операциям, его характеристика, расчет, область применения и построение графика длительности технологического цикла.
- •16. Характеристика организационных типов производства и их влияние на эффективность работы предприятия: массовое, серийное, единичное.
- •17. Организация непоточного производства, признаки и область применения.
- •18. Поточное производство: понятие, признаки, область целесообразного применения; классификация поточных линий.
- •19. Организационный расчет поточных линий: такт, темп, скорость движения конвейера, число рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест, длительность цикла.
- •20. Организация автоматизированного производства: характеристика, область применения и экономическая эффективность.
- •21. Организация серийного производства: определение размера партии деталей переодичности их запуска-выпуска и длительности производственного процесса.
- •22. Организация серийного производства: расчет величины опережения запуска партий и деталей, объема циклового задела,. Суточных заданий по запуску и выпуску деталей
- •23. Организация единичного производства, его нормативы и методика их определения
- •24. Показатели уровня организации производства, их характеристика и методика определения
- •26.Методика расчета производственной мощности участка, цеха, предприятия.
- •27. Показатели и пути повышения эффективности использования производственной мощности.
- •28. Содержание, задачи и этапы оперативно- производственного планирования.
- •29.Виды систем оперативно- производственного планирования, их характериститка и сфера применения в условиях массового, серийного и единичного производств.
- •30.Система оперативного регулирования производства и ее организация.
- •31.Равномерная работа предприятия, ее показатели. Методика определения степени равномерности работы предприятия, цеха, участка.
- •32.Содержание, этапы и организационные формы научно- технической подготовки производства.
- •33.Организация конструкторской подготовки производства: ее содержание и этапы осуществления ; методика оценки экономической эффективности различных вариантов проекта конструкции.
- •34.Организация технологической подготовки производства: основные этапы, их содержание.
- •41. Ремонтное хозяйство предприятия: его состав, функции и задачи.
- •43.Организация ремонтных работ, ее формы и методы.
- •44.Организация и техническая подготовка ремонтных работ.
- •45.Ремонтные нормативы, их характеристика и методика определения.
- •46. Система планово-предупредительного ремонта оборудования, ее характеристика. Разработка графика ппр.
- •47. Состав, функции, задачи и значение рациональной организации энергетического хозяйства.
- •48. Организационные формы обеспечения предприятия различными видами энергоресурсов.
- •49. Определение потребности предприятий в различных ресурсах энергоресурсов.
- •50. Нормирование и учет энергоресурсов.
- •64.Организация снабжения производственных цехов и участков необходимыми материальными ресурсами.
- •65.Организация сбыта продукции на предприятии: содержание, система товародвижения готовой продукции.
- •66.Проектирование и совершенствование организации производства на предприятии.
26.Методика расчета производственной мощности участка, цеха, предприятия.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков. Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т.д.
В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле
М=а*Тэф/т
где а- количество ведущего оборудования, Тэ — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);
t — трудоемкость изготовления единицы продукции.
27. Показатели и пути повышения эффективности использования производственной мощности.
Основные пути улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных и интенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.
Экстенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:
-увеличении количества единиц установленного и фактически работающего оборудования;
-совершенствовании организации ремонта оборудования;
-повышении сменности работы цехов и участков;
-сокращении производственных циклов сборочно-монтажных работ;
-улучшении складирования и рациональном использовании производственных площадей;
-изменении технологии и передаче части работ на менее загруженные группы оборудования в цехе;
-развитии рационального кооперирования заводов, цехов и участков.
Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования должны использоваться в первую очередь, так как вовлечение их в производство не требует больших капитальных вложений. Ведь эти резервы являются конкретным содержанием такого фактора повышения экономической эффективности производства, как совершенствование организации производства, труда и управления. Надо сократить, прежде всего, количество бездействующего оборудования, внедрить хорошо продуманную систему планово-предупредительного ремонта оборудования, повысить сменность работы, особенно высокопроизводительного оборудования, повысить уровень механизации сборочно-монтажных работ, усовершенствовать организацию работ вспомогательных и обслуживающих цехов и служб завода, увеличить удельный вес производственной площади в общей площади предприятия, повысить коэффициент использования производственной мощности за счет расширения кооперированных связей как внутриотраслевых, так и межотраслевых. Все эти мероприятия могут, привести к росту фондоотдачи, эффективности производства, они легко реализуемы в производственной и экономической деятельности предприятия. На каждом предприятии есть бездействующее оборудование: оно либо еще не установлено, либо установлено, но бездействует.
Вторым направлением улучшения использования производственных мощностей являются интенсивные резервы. Если экстенсивные резервы имеют свои естественные границы, то интенсивные резервы практически неисчерпаемы.
Интенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:
-совершенствовании конструкции выпускаемых изделий;
-углублении специализации заводов, цехов и участков с целью увеличения серийности производства и внедрения прогрессивной технологии;
-расширении унификации, нормализации и стандартизации изделий;
-обновлении и модернизации оборудования;
-повышении технической оснащенности производства;
-внедрении научной организации труда на рабочих местах.