- •1. Цели практики
- •2. Задачи практики
- •3. Место практики в структуре ооп бакалавриата
- •4. Формы проведения практики
- •5. Место и время проведения практики
- •6. Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения практики
- •7. Структура и содержание практики
- •8. Образовательные, научно-исследовательские и научно-производственные технологии, используемые на практике
- •9. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов на практике
- •10. Формы промежуточной аттестации (по итогам практики)
- •11. Учебно-методическое и информационное обеспечение практики
- •Материально-техническое обеспечение практики
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова»
Кафедра «Технический сервис и ремонт машин»
УТВЕРЖДАЮ Декан инженерного факультета
______________/ В.Д. Галкин /
«___» ________________2014 г.
ПРОГРАММА ПРАКТИКИ
Производственная технологическая заводская практика
(Наименование практики)
для направления подготовки
110800 (35.03.06) - Агроинженерия
номер и название направления
Квалификация (степень) выпускника бакалавр
Программа практики составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО по направлению подготовки 110800 (35.03.06) - Агроинженерия и в соответствии с примерной
учебной программой дисциплины
г. Пермь, 2014
1. Цели практики
Основной целью выполнения студентами программы производственной технологической заводской практики является приобретение студентами навыков проектирования технологических процессов изготовления деталей на типовом металлорежущем оборудовании; непосредственное ознакомление с широкой гаммой и разнообразием современного станочного оборудования, изучение устройства и кинематических схем станков и оснастки различного назначения и приобретение практического опыта работы на них; приобретение профессионального опыта сервисного обслуживания и ремонта технологического оборудования, используемого для изготовления запчастей, автотракторного парка машин и сельскохозяйственной техники.
2. Задачи практики
Для достижения поставленных целей и успешного решения поставленных перед производственной технологической заводской практикой задач в условиях конкретного цеха (предприятия, учебных мастерских вуза, автотракторных и других кооперативных хозяйств) студент должен изучить:
производственную и организационную структуру цеха (МУП, РТП и др.) и специализацию его производственных подразделений;
технологию, организацию и управление производством;
мероприятия по выявлению резервов повышения эффективности и производительности труда;
основное металлорежущее и вспомогательное оборудование, контрольно-измерительные приборы;
типы металлорежущего инструмента, его виды; используемые для его изготовления инструментальные материалы; параметры и приемы заточки инструмента; приспособления;
средства механизации и автоматизации производственных процессов и внутрицехового транспорта;
организацию проектно-технологической и конструкторской работы в соответствующих службах предприятия и приобретение практических навыков проектирования технологических процессов механической обработки для изготовления конкретных деталей согласно индивидуального задания;
первичную производственную и технологическую документацию (маршрутные и технологические карты и др.);
создание и обеспечение безопасных и здоровых условий труда, состояние ТБ и противопожарных мер на рабочем месте;
постановку организационной и воспитательной работы;
методику составления технического отчета.
3. Место практики в структуре ооп бакалавриата
Входит структуру базовой части профессионального цикла БЗ и базируется на дисциплинах «Химия», «Физика», «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
Требования к «входным» знаниям, умениям и готовностям обучающегося:
Знать:
состав, структуру, свойства и применение материалов;
методы управления структурой и свойствами;
современные технологические процессы получения заготовок и деталей машин.
виды операций технологических процессов, оборудование и оснастку, применяемые при изготовлении деталей машин в условиях массового производства;
порядок разработки технологической документации на изготовление детали или
2
сборку узла или агрегата.
Уметь:
- проектировать технологический процесс изготовления заготовок и деталей машин на основе применяемых материалов и служебных свойств изделий для условий массового производства;
Владеть:
- методами проектирования технологических процессов изготовления деталей.
