2. Графическая часть проекта

Графическая часть курсового проекта должна состоять из следующих чертежей:

1. Чертёж технологической схемы реакционного узла с контрольно-измерительными приборами и автоматикой (1-2 листа формата А1); срок выполнения – 11-я неделя.

2. Чертёж общего вида основного аппарата с узлами и деталировками (1-2 листа формата А1); срок выполнения – 12-я неделя.

3. Монтажный чертёж реакционного узла (1 лист формата А1); срок выполнения – 13-я неделя.

4. Графическая часть курсового проекта выполняется по согласованию с руководителем работы.

3. Общие требования к разделам расчётно-пояснительной записки

3.1. Реферат

В реферате указываются цель работы, выбранные технологические решения, полученные результаты, даётся информация об объёме РПЗ, количестве таблиц, рисунков, использованных литературных источников.

3.2. Содержание

Содержание представляет собой перечень наименований всех разделов, подразделов и пунктов с указанием номеров страниц, на которых размещается начало материала.

3.3. Введение

Во введении даются краткие сведения об области применения целевого продукта, о проблемах и перспективах развития проектируемого производства.

3.4. Литературный обзор

В разделе рассматриваются различные способы и методы получения целевого продукта. На основании технико-экономического анализа для заданного способа выбирается оптимальный метод, обеспечивающий наиболее высокую эффективность, безопасные условия труда, наименьшее загрязнение окружающей среды. Здесь же выбирается тип основного аппарата (на основе литературных, производственных данных или по результатам расчётов эффективности проведения процесса в аппаратах различного типа). Указывается, что нового разработано в проекте по сравнению с существующими производственными установками для получения данного продукта.

3.5. Физико-химические основы процесса

В разделе излагаются физико-химические основы всех стадий производства, приводятся уравнения основных и побочных реакций, условия протекания этих реакций, данные об их механизме, кинетике, равновесии. Обосновывается выбор параметров процесса (состав исходной смеси, температура, давление и т.д.).

3.6. Характеристика сырья и готовой продукции

В разделе указываются показатели ГОСТа или ТУ на сырьё, вспомогательные материалы и готовую продукцию (содержание основного вещества, примесей, другие показатели, характеризующие качество продукта).

Приводятся основные физико-химические константы применяемого сырья и целевого продукта.

3.7. Описание технологической схемы

Это описание должно быть по возможности кратким и пояснять (со ссылками на номера позиций) соответствующий чертёж технологической схемы производства. Указывается последовательность операций, движение материальных потоков, назначение и взаимосвязь оборудования, основные рабочие условия и показатели работы аппаратов. Даётся подробное описание всех усовершенствований технологического процесса по сравнению с действующим производством.

3.8. Материальный баланс реакционного узла

Материальный баланс составляется с целью выявления расходных коэффициентов по сырью, коэффициентов рецикла, определение состава материальных потоков. Эти данные используются в последующих расчетах для составления энергетического баланса реактора, для расчёта и подбора оборудования, для технико-экономических расчётов.

Расчёт материального баланса реакционного узла начинается с составления схемы материальных потоков (вплоть до стадии выделения целевого продукта). Расчёты проводятся на основе данных о степени превращения реагентов, выходе основных и побочных продуктов, потерях на всех стадиях производства. Производственные данные по потерям на разных стадиях должны быть проанализированы, по возможности необходимо предложить мероприятия, способствующие уменьшению потерь и увеличению выхода целевого продукта. Материальные расчёты проводятся на часовую производительность (обычно – при непрерывном методе), на одну тонну товарного продукта, на одну операцию (при периодическом методе). Для каждой стадии процесса полученные данные сводятся в таблицы материального баланса (с указанием количества и состава всех потоков). Образец таблицы приводится в приложении 3 .