17 Билет

1. Технологический буровой инструмент. Породоразрушающий инструмент (ПРИ) предназначен для разрушения горной породы на забое при бурениискважины. По принципу разрушения породы ПРИ подразделяется на 3 группы: 1)ПРИ режуще-скалывающего действия – применяется для разбуривания вязких, пластичных и малоабразивных пород небольшой твердости; 2)ПРИ дробяще-скалывающего действия – применяется для разбуривания неабразивных и абразивных пород средней твердости, твердых, крепких и очень крепких; 3)ПРИ истирающе-режущего действия – применяется для бурения в породах средней твердости, а также при чередовании высокопластичных маловязких пород с породами средней твердости и даже твердыми.

По назначению ПРИ подразделяется: 1)Для бурения сплошным забоем (без отбора керна) – буровые долота; 2)Для бурения по кольцевому забою (с отбором керна) – коронки; 3)Для специальных работ в пробуренной скважине (выравнивание и расширение ствола) и в обсадной колонне (разбуривание цементного камня и т.д.)

По конструктивному исполнению ПРИ делится на три группы: 1)Лопастной; 2)Шарошечный; 3) Секторный

2. Применение механизированных комплексов позволяет совмещать во времени все основные операции в очистном забое: выемку угля, его доставку, крепление призабойного пространства и управление кровлей.

По типу применяемой выемочной машины различают комплексы комбайновые и струговые, а при использовании в качестве выемочной и транспортирующей машины конвейеростругов комплекс оборудования принято называть выемочным агрегатом. Струговые ОМК имеют преимущество перед комбайновыми комплексами при отработке тонких пластов без прослоев породы и консолидированных твердых включений. Комбайновые комплексы применяются для механизации очистных работ при добыче угля из пластов средней мощности и мощных, а также из тонких пластов со сложной структурой и гипсометрией залегания, где использование стругов нецелесообразно. Конвейероструговые щитовые агрегаты получили преимущественное распространение при отработке пластов с углом наклона более 35° по падению лавами, нарезанными по простиранию. Агрегаты с оградительноподдерживающими крепями используются для добычи угля из пологих и наклонных пластов. Очистной механизированный комплекс состоит из основного (выемочная машина, комплект секций гидрофицированной передвижной забойной крепи, забойный передвижной конвейер) и вспомогательного оборудования (кабелеукладчик, фронтальный лемех, направляющие балки, секции крепи сопряжений лавы с пластовыми выработками, перегружатель, дробилка, комплект насосных станций, пусковая и защитная аппаратура). Некоторые из перечисленных

вспомогательных механизмов и оборудования могут отсутствовать или замещаться другими механизмами.

Классификация ОМК: • по углу залегания пласта – для пологих и наклонных пластов с углом падения до 35° , и для крутых и крутонаклонных пластов с углом падения более 35° ; • по мощности пласта – для весьма тонких ( 2,5 м) пластов; • по виду добываемого полезного ископаемого – для шахт (добыча угля), для рудников (например, добыча калийной соли); • по типу выемочной машины - комбайновые или струговые; • по типу механизированных крепей - с агрегатированными (на основе секций) или комплектными (на базе комплектов) крепями; • по назначению – общего назначения (для использования в шахтах и рудниках в комбайновом или струговом вариантах), и специального назначения (при использовании нестандартных методов ведения очистных работ: с пневмо- или гидрозакладкой выработанного пространства, с выпуском угля при отработке мощных пластов в призабойное пространство на конвейер через люки в оградительном щите секций крепи или позади крепи);

3. Как и все карьерные экскаваторы этой серии, Экскаватор ЭКГ 10 состоит из таких основных частей, как ходовая тележка, поворотная платформа с механизмами и рабочее оборудование.

Ходовая тележка (основные части): рама, электродвигатель, роликовый круг, гусеничный ход.

Рабочее оборудование: ковш с подвеской, рукоять, стрела, механизм открывания днища ковша, подвеска стрелы.

Поворотная платформа: кузов, кабина, комплексное устройство управления приводами, подъемная лебедка, платформа, преобразовательный агрегат. Почти все механизмы на поворотной платформе закрыты металлическим кузовом с принудительной вентиляцией и внутренним освещением, что имеет большое значение при осмотрах и ремонтных работах.

Объем ковша — 8 метров куб. Характеризуется увеличенным подъемным усилием (не 100 т., а 110 т.) и подкопной рядной лебедкой с увеличенным центровым расстоянием редуктора. Имеются на поворотной платформе отверстия для крепления планетарного и рядного редуктора подъема, а также платики. Для недопущения продавливания и износа нижней части картера бортового редуктора, его нижняя часть обработана износостойким листом с твердостью до 450 НВ и маркой картэкс — 400.