- •Химия и технология органических веществ. Сырьевая база.
- •Тема 1. Введение. Технико -экономические показатели
- •Лекция. 1 Значение органического синтеза и его перспективы
- •1.3 Динамизм отрасли определяется :
- •1.6 Основные тенденции развития:
- •Лекция 2. Основные группы продуктов отрасли
- •Структура и масштабы производства.
- •Основные продукты отрасли
- •Синтетические растворители и экстрагенты:
- •Пестециды и средства защиты растений
- •Лекция. 3 Основные показатели химико-технологических процессов
- •Состав, концентрация вещества
- •Характеристики газовых смесей:
- •Показатели стадий химического превращения:
- •Тема 2. Производство парафинов
- •Лекция 4. Процессы переработки нефти
- •4.1 Процессы первичной переработки нефти
- •Лекция 5. Выделение низших парафинов
- •Лекция 6. Депарафинизация (выделение высших парафинов)
- •Карбамидная депарафинизация
- •Выделение парафинов на цеолитах
- •Лекция 7. Изомеризация парафинов
- •Технология проведения процесса:
- •Лекция 8. Теоретические основы термического расщепления
- •Лекция 9. Технология процессов пиролиза и крекинга
- •Лекция 10. Каталитический крекинг
- •Тема III. Производство олефинов
- •Лекция 11. Свойства и применение олефинов
- •Лекция 12. Выделение олефинов из газов пиролиза и крекинга
- •Лекция 13. Концентрирование и разделение фракций олефинов
- •Лекция 14. Олигомеризация олефинов
- •Лекция 15. Алюминийорганический синтез
- •Лекция 16. Диспропорционирование олефинов (метатезис)
- •Тема 4 производство аренов
- •Лекция 17. Свойства и области применения аренов
- •Характеристика ароматических углеводородов
- •Лекция 18. Ароматизация нефтепродуктов
- •Химические превращения при каталитическом риформинге определяются бифункциональностью катализатора;
- •Лекция 19. Производство аренов из каменноугольного сырья
- •Процесс коксования
- •Конденсация и улавливание продуктов коксования
- •Лекция 20. Выделение ароматических углеводородов
- •Лекция 21. Изомеризация и деалкилирование аренов
- •Тема 5. Производство ацетилена
- •Лекция 22. Свойства и применение ацетилена
- •Сравнительный анализ методов получения ацетилена
- •Лекция 23. Производство ацетилена из карбида кальция
- •Ацетиленовые генераторы
- •Очистка карбидного ацетилена от примесей (рис.23.2).
- •Лекция 24. Получение ацетилена из углеводородов
- •Стадии технологического процесса:
- •Тема 6. Дегидрирование углеводородов
- •Лекция 25. Дегидрирование бутана
- •Лекция 26. Дегидрирование бутиленов
- •Лекция 27. Окислительное дегидрирование бутиленов
- •Лекция 28. Одностадийное дегидрирование бутана
- •Стадии процесса:
- •Лекция 29. Дегидрирование изопентана
- •Стадии 2-х стадийного технологического процесса:
- •Одностадийный метод дегидрирвания (процесс Гудри)
- •Окислительное дегидрирование изопентана
- •Лекция 30. Дегидрирование ароматических углеводородов
- •Показатели процесса дегидрирования этилбензола
- •Балансы разложения газообразных и жидких видов пиролизного сырья
- •Примеры и задачи по темам
- •2. Производство парафинов
- •3. Термическое расщепление углеводородов
- •4. Производство олефинов
- •5. Производство аренов
- •6. Производство ацетилена
- •7. Дегидрирование углеводородов
- •Литература:
- •Тема 1. Введение. Технико-экономические показатели
- •Тема 2. Производство парафинов
- •Тема 3. Производство олефинов
- •Тема 4. Производство аренов
- •Тема 5. Производство ацетилена
- •Тема 6. Процессы дегидрирования
6. Производство ацетилена
— из карбида кальция (8), с.40
(11), с.12
— термоокислительным
пиролизом, крекингом (8), с.44
(9), с.4;
электрокрекингом (11), с.95 ( 8), с.42
(9), с.4, 15;
(11), с.18;
============================================================
7. Дегидрирование углеводородов
7.1 — бутана в бутилен;
— мат. баланс 1 стадии (7), пр.1.14, с.14;
— тепловой эффект пр.3.3, с.153;
— объемная скорость подачи сырья пр.3.6, с.153;
— выход, селективность пр. 2.16, с.117;
— определение конверсии по Q (10), пр.6, с.10;
7.2 — бутенов;
— мат. баланс реактора 2 стадии (7), пр.1.15, с.15;
— тепловой эффект пр.3.4, с.153;
— выход, селективность пр.2.17, с.118;
— расчет реактора пр.3.16—3.18
7.3 - окислительное дегидрирование (7), пр.1.16, с.с15;
— выход, состав пр.2.19, с.118;
7.4 — одностадийное дегидрирование (7), пр.1.17, с.16;
— выход, состав пр.2.18, с.118;
— расчет реактора пр.3.7 —3.16.
— расчет объема конт. массы * (8), пр.1, с.54;
— расчет конверсии (13), пр.19,с.12;
7.5 — дегидрирование изобутана (8), пр.2, с.54
в псевдоожиженном слое
7.6 — дегидрирование пропана (8), пр. 3, с.50;
(расчет длины труб реактора)*
7.7 - определение равновесной (12), пр.2, с.20;
степени превращения этана
в этилен *
Литература:
1. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза,- М.:Химия, 1988.- 592с.
2. Справочник нефтехимика / Под.ред. С.К. Огородникова.— Л.:Химия, 1978.- т.1.
3. Кирпичников П.А. и др. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков.— Л.:Химия, 1981.
4. Адельсон С.В., Белов П.С. Примеры и задачи по технологии нефтехимического синтеза,- М.;Химия, 1987.- 192с.
5. Гутник С.П., Кадоркина Г.Л., Сосонко В.Е- Примеры и задачи по технологии органического синтеза.— М.:Химия, 1984.—192 с.
6. Сборник задач по химической технологии/ И. И. Беляева и др.— М.:Просвещение, 1982.- 143 с.
7. В.С. Тимофеев, Л.А. Серафимов – Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза: Учеб. пособие для вузов – М.: Высш.шк., 2003г.
Содержание:
стр.
Общие указания к изучению курса 3