Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Испытания станков МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ГОСТ Р ИСО 230-1-2010.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.98 Mб
Скачать

6.53 Допуск

Допуск на расстояние между двумя пересекающимися осями задается следующим образом:

- если не имеет значение взаимное расположение осей, то допуск задается: «расстояние от оси 1 до оси 2: ±... мм»;

- если имеет значение взаимное положение осей, то допуск задается: например, «расстояние ... мм, при этом ось 1 должна быть выше оси 2».

6.6 Крутость

6.61 Определение

Линия, расположенная в плоскости, считается круглой, если все ее точки заключены между двумя концентрическими окружностями, разница радиусов которых не превышает допустимого значения (см. рисунок 110).

Термин «крутость» может относиться как к форме поверхности контролируемой детали, так и к форме траектории, описанной точкой перемещаемого элемента(ов) станка.

Рисунок 109

1 - допуск круглости

Рисунок 110

6.62 Методы измерения образцов-изделий

6.621 Метод с использованием кругломера

Контролируемую деталь следует установить и центрировать на столе (малые значения эксцентриситета можно компенсировать при обработке результатов измерений). В одном случае наконечник измерительного прибора вращается вокруг проверяемой поверхности детали (см. рисунок 111), а во втором вращается стол с закрепленной на нем проверяемой деталью (см. рисунок 112). В обоих случаях измерительный наконечник постоянно касается проверяемой поверхности и на основании полученных результатов измерения автоматически вычерчивается круговая или линейная диаграмма в полярных или линейных координатах, по которой оценивают круглость проверяемой поверхности.

Рисунок 111

Рисунок 112

6.622 Метод с использованием координатно-измерительной машины

При этом методе измерительный наконечник координатно-измерительной машины перемещается по заданной программе и регистрирует положение каждой точки проверяемой поверхности в виде пары координат X и Y (см. рисунок 113). По этим данным программа машины определяет фактический профиль поверхности детали и вычисляет отклонения от круглости.

Рисунок 113

6.623 Метод проекции контура детали на экран

Контур проверяемой детали проектируется на экран проектора для сравнения изображения контура с эталонными концентричными окружностями, представляющими поле допуска (см. рисунок 114).

Рисунок 114

Примечание 31 - Этот метод применяется только для образцов изделий малого диаметра и небольшой толщины с относительно широкими допусками из-за технических возможностей проектора.

6.624 Метод с использованием V-образной измерительной призмы

Измеряемую деталь следует устанавливать на одной широкой или двух узких (ножевых) призмах (предпочтительно с внутренним углом 108°) и поворачивать вокруг собственной оси. Отклонение от круглости измеряется индикатором, наконечник которого расположен или по биссектрисе угла призмы или по нормали к ее грани (см. рисунок 115).

Рисунок 115

6.63 Измерение круговых перемещений, управляемых от ЧПУ

На точность круговых перемещений может влиять скорость перемещения. В качестве результатов измерения можно использовать результаты, полученные при проверке обработанных деталей, если диаметр обработанной поверхности и скорость перемещения при механообработке этих деталей совпадают с требованиями по прямому измерению траектории перемещения режущего инструмента (детали), управляемой от ЧПУ.

6.631 Метод с использованием поворачиваемых однокоординатных датчиков Однокоординатный датчик линейных перемещений (например, электронная измерительная головка), закрепленный на станке с ЧПУ в специальном поворотном приспособлении перемещается вместе с ним по круговой траектории. Датчик регистрирует смещения поверхности контрольной оправки (см. рисунок 116) относительно или поверхности эталона круглости (см. рисунок 118) или марки, установленной на поворотном приспособлении и вращающейся совместно сдатчиком (см. рисунок 117). В соответствии с сигналом датчика вычерчивается круглограмма (см. рисунок 110). Эта круглограмма может быть получена, например, с помощью синхронизированного полярного графопостроителя, посредством компьютерной обработки данных измерения или путем совместного использования дополнительного датчика угловых перемещений (резольвера), встроенного в поворотное приспособление, и полярного графопостроителя.

1 - однокоординатный датчик; 2 - специальное поворотное приспособление; 3 - контрольная оправка

Рисунок 116

1 - специальное поворотное приспособление № 1; 2 - специальное поворотное приспособление  № 2; 3 - однокоординатный датчик; 4 - визирная марка; 5 - провода для подсоединения к компьютеру

Рисунок 117