- •Предмет, метод и содержание курса
- •Производственный и технологический процессы
- •Сферы экономики
- •Отрасли экономики
- •Взаимодействие и взаимосвязь отраслей
- •Экономическая политика в Казахстане
- •Проблемы обеспечения экономического роста в рамках долгосрочной программы "Казахстан 2030"
- •Основные технологические понятия и определения
- •Классификация пищевых производств и сырья
- •Зерно и масличная сырье
- •Мясная и рыбная сырье
- •Молоко и молочные продукты как пищевое сырье
- •Вопросы для закрепления и самоконтроля:
- •Растительное и животное сырье
- •Вода в промышленности
- •Миссия и стратегия
- •Цели и задачи
- •Структура организации
- •Технология и технологическая оснащенность
- •Единичное производство
- •Серийное производство
- •Массовое производство
- •Характеристика типов производства
- •Понятие производственного процесса и его классификация
- •Содержание производственного процесса
- •Проблемы современного производства современное производство
- •Организация технологического процесса
- •Состав технологического процесса
- •Современное металлургическое производство и его продукция
- •Материалы для производства металлов и сплавов
- •2 Семестр
- •История развития машиностроения
- •Объекты производства
- •Типы машиностроительного производства
- •Отрасли машиностроения по группам
- •Отраслевая структура и особенности размещения машиностроения
- •Лесозаготовительная промышленность
- •Деревообрабатывающая промышленность
- •Целлюлозно-бумажная промышленность
- •Лесохимическая промышленность
- •Мировые тенденции развития
- •Источники и поставщики кожевенного и шубно-мехового сырья
- •Поставщики кожевенного и шубно-мехового сырья
- •Обработка кожевенного и мехового сырья
- •Номенклатура шкур
- •Дезинфекция шкур
- •Понятие и сущность процесса товародвижения
- •Принципы и условия рационального построения процесса товародвижения
- •Нормативно-правовое регулирование торговли
- •Хлебобулочное производство
- •Технологическая схема производства хлебобулочных изделий
- •Макаронное производство
- •Пищевая ценность макаронных изделий
- •Технология производства макаронных изделий
- •Основные стадии производства макаронных изделий
- •Основные агрегаты макаронного производства – прессующее устройство и матрицы
- •Экологические показатели производства
- •Технологические процессы хлебопекарного и макаронного производств
- •Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов
- •Особенности производства и потребления готовой продукции
- •Устройство и принцип действия линии
- •Производство кондитерских изделий
- •Сырье для производства кондитерских изделий
- •Пищевая ценность кондитерских изделий
- •Шоколад и какао-порошок
- •Технология изготовления кондитерских изделий
- •2. Операции, применяемые в зависимости от рецептуры приготовления (например, для мучных кондитерских изделий – замес теста; для шоколадных конфет – подогрев шоколада с целью плавления и т.Д.).
- •Технология какао-порошка
- •Конширование
- •Темперирование шоколада
- •История шоколада
- •Виды шоколада и их использование
- •Темный шоколад продлевает жизнь
- •Характеристика ассортимента кондитерских изделий
- •Сахаристые кондитерские изделия
- •Шоколад и какао-порошок
- •Конфетные изделия
- •Фруктово-ягодные кондитерские изделия
- •Мучные кондитерские изделия
- •Халва восточные сладости кондитерские изделия специального назначения
- •Оборудование для производства спирта
- •Технология производства спирта
- •Производство маргарина
- •Подготовка растительных масел, жиров и сливочного масла
- •Подготовка эмульгаторов
- •Получение маргарина
Номенклатура шкур
Для выработки кожевенных полуфабрикатов, идущих на изготовление обуви, одежды, галантерейных и прочих изделий, полученное от убойных животных шкуросырье на заводах первичной обработки и сырьевых базах сортируют. Это предусматривается условиями консервирования, хранения и обработки его на кожевенных заводах. Различают шкуры - крупного рогатого скота, в том числе яков и буйволов, мелкого рогатого скота, конские, верблюжьи, свиные, ослов и мулов, диких копытных, морских животных, крупных рыб и рептилий. Шкуры в соответствии с ГОСТ 1134-51 разделяют на три основные группы: крупные, мелкие и свиные.
Шкуры крупного рогатого скота. Яловка (от коров и нетелей): тяжелая — свыше 25 кг в парном состоянии, средняя – 17-25 кг, легкая - от 13 до 17 кг включительно. Из легкой яловки вырабатывают хромовые кожи для верха обуви, стелечные кожи. Среднюю яловку перерабатывают на хромовые, стелечные, частично подошвенные, технические и шорно-седельные кожи. Из тяжелой яловки вырабатывают технические, подошвенные и шорно-седельные кожи.
Бычина и бугай: тяжелая - свыше 25 кг, легкая - от 17 до 25 кг, Из них вырабатывают сыромять, технический чепрак, глянцевый полувал, легкую и среднюю подошву, легкий и тяжелый шорно-седельный полувал (из тяжелых шкур).
Бычок: шкуры от 13 до 17 кг включительно, снятые с бычков. Используют их для изготовления хромовых, стелечных и юфтовых кож.
Полукожник: шкуры от 10 до 13 кг включительно, снятые с бычков и телочек от года до 1,5 лет. Полукожник идет на производство хрома и технических кож.
Выросток: шкуры телят до года. У них шерсть тусклая, грубее и длиннее, чем у телят-сосунов. Из них производят хром, подкладочную кожу и галантерейный товар.
Опоек: шкуры телят-сосунов. Различают опоек молочный (снят с теленка, выращенного на подсосе), опоек-водохлеб (от теленка, вскормленного молоком, разбавленным водой и болтушкой) и опоек-травник (снят с теленка, которого еще выпаивали молоком, но уже давали траву или сено). Из опойка вырабатывают хром галантерейный товар.
Склизок: снят с плода после абортирования (голяк) или с вынутого из матки при убое стельной коровы (шерстной). Шкуру с шерстью используют для меховых изделий, а из непригодных для меха выделывают обувные, подкладочные и галантерейные
кожи.
Шкуры мелкого рогатого скота. Козлина делится на хлебную и степную. Хлебные козьи шкуры заготавливают от молочных коз преимущественно в европейской части страны. В зависимости oт возраста животных, с которых спиты шкуры, последние подразделяют на козлик меховой и козлину. Из козлины выделывают шевро, лакированную, подкладочные и галантерейные кожи.
Козлину степную заготавливают в восточных и юго-восточных районах страны. Сортируют их так же, как и хлебную. Шкуры осенней заготовки богаты пухом, они идут для выделки мехового товара. Козлина степная, не используемая для выделки мехового товара, поступает на выработку шевро (качество последнего хуже по сравнению с шевро из хлебной козлины). Из нее выделывают подкладочные и галантерейные товары.
Овчины: шкуры овец и баранов, делятся на русскую и степную овчины. К первым относят шкуры с тощехвостых, тощедлиннохвостых и некоторых жирнохвостых овец; к овчинам степным - шкуры с курдючных и взрослых каракулевых овец.
По возрасту различают мерлушки (шкуры с ягнят до 3-нёдельного возраста), легкий молодняк (с ягнят до 4 месяцев), тяжелый молодняк (с овец до года), обыкновенные и тяжелые старицы (с взрослых овец). В зависимости от длины шерсти кожевенную овчину разделяют на голяк (с шерстью длиной до 2,5 см), полушерстные (с шерстью длиной от 2,5 до 5 см включительно) и шерстные овчины (с шерстью длиной более 6 см).
По времени убоя различают овчины первой (июнь - август), второй (сентябрь - ноябрь), третьей (декабрь - январь) и четвертой (февраль - апрель) резок-заготовок. Овчины осенней заготовки более плотные, товар из них получается лучшего качества, Шкуры взрослых тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец и молодняка всех пород используют в меховом производстве.
Шкуры романовских овец являются лучшим сырьем для овчинно-шубного производства (тулуп, доха, полушубок).
Конские шкуры. Их делят на тяжелые - свыше 17 кг и легкие - от 10 до 17 кг. Конские шкуры разделяют на переда (идут для производства хромовых и юфтовых кож) и хазы (перерабатывают на подошвенные и стелечные кожи, легкие хазы используют и для юфтовых кож).
Выметки: шкуры с конского молодняка от 5 до 10 кг. Идут для выработки шевро, лака-шевро и подкладочного материала.
Жеребок-склизок: шкуры неродившихся или мертворожденных жеребят (выкидыши, выпоротки).
Жеребок: шкуры (до 5 кг) от жеребят-сосунов и жеребят, переведенных на растительный корм. Используют для выделки меха. Из шкур, непригодных для мехового производства, изготовляют обувные, галантерейные и подкладочные кожи.
Шкуры ослов и мулов. По своему строению эти шкуры похожи на конские, но меньшего размера; имеют уколы, царапины и другие дефекты. Используют для галантерейной кожи.
Шкуры свиные. К этой категории сырья относят: 1) шкуры поросят площадью до 30 дм2; 2) шкуры домашних и диких свиней, боровов и кабанов мелкие, средние и крупные (мелкие площадью от 30 до 70 дм2, средние от 71 до 120 дм2, крупные свыше 120 дм2); 3) шкуры хряков площадью 80.
На мясокомбинатах с туш свиней массой более 60 кг снимают крупон - ценную часть шкуры с шеи, боков, спины, огузка. Мелкие шкуры идут на перчаточную и лакированную кожу, шевро и хром; крупные используют для выработки шорно-седельных товаров или импрегнированной подошвы (импрегнация — наполнение свиных кож жирами, эпоксидными смолами и синтетическими дубителями) .
Шкуры собак и промысловых зверей. Используют для выделки меха, лайки и хрома. Шкуры медведей, волков, лис, барсуков, зайцев и других зверей идут на пушно-меховые товары.
Шкуры оленей. Шкуры молодых и старых животных используют для производства меха на шапки (пыжик) и на ценный кожевенный товар - замшу.
Шкуры морских животных. К ним относят шкуры тюленей, моржей; они идут на выделку стелек, полувала, подошвы и галантерейной кожи. Из кожи рыб и пресмыкающихся (змей, рептилий) вырабатывают галантерейные изделия.
На основное кожевенное сырье имеется ГОСТ 1134—51, которым предусмотрены четыре группы по виду, массе и размерам сырья и; четыре сорта, учитывающих качество и пороки сырья.
ПОРОКИ ШКУР
Пороки шкур образуются при жизни животного или при обработке и хранении сырья.
Прижизненные пороки. К ним относят: царапины, травмы (кнутовины, роговины), а также различные изменения шкур, возникающие вследствие инфекционных, паразитарных и других болезней. При кожнооводовых болезнях, когда личинки овода находятся под кожей, образуются желваки с отверстиями (свищом) на верхушке, получают дырявые шкуры. Чесоточные и демодекозные поражения кожи у животных сопровождаются деструктивными изменениями. Шкуры ломкие, рыхлые, очень низкого качества, при сильном поражении совершенно обесцениваются. При стригущем лишае, парше и лизухе шкура рыхлая, легко проницаемая. Актиномикозные поражения, папилломатоз, кровоподтеки от травм, абсцессы, фурункулы, карбункулы также снижают качество шкуросырья. Шкуры больных парафиляриозом лошадей рыхлые, склеротичные, непрочные, проницаемые. При содержании овец и коз на ковыльных степных пастбищах их кожный покров травмируется семенами ковыля. В местах проникновения семян образуются гнойники, рубцы и тому подобные деструктивные изменения. Шкуры таких животных теряют эластичность и прочность.
Пороки, возникающие при обработке. К ним относят повреждения шкур (прорези, выхваты) при неумелой или небрежной съемке. Прирезы жира и мяса также снижают качество шкур, но их снимают при обрядке или мездрении.
Загнивание шкур возможно от ферментативного разложения - автолиза и микробного гниения. Ферментативное разложение наступает в тех случаях, когда перегреваются сложенные в пучки необряженные и поостывшие шкуры. В результате они делаются рыхлыми и непрочными. Ферментативное разложение всегда сменяется гниением. Одновременное действие ферментов шкуры и микроорганизмов вызывает образование грязно-желтоватых, коричневых или сине-зеленых пятен различной величины, проникающих в глубину дермы. На лицевой поверхности появляются синие или синевато-зеленые и желтые пятна различной интенсивности.
Пороки, возникающие при консервировании и хранении. Краснуха шкур вызывается микробами галофилами, попавшими в шкуросырье с солью. Этот порок отмечают на складах соленого сырья, если его хранят при высоких температурах во влажных условиях. Шкуры, пораженные краснухой, окрашиваются в оранжевый, кармино-красиый цвет, приобретают ослизлость и разрыхляются. При закладке соленого шкуросырья на длительное хранение рекомендуют к посолочной соли добавлять 2% парадихлорбензола, препятствующего развитию пигментных микробов. Иногда на импортных шкурах, когда при их консервировании в смеси с посолочной солью неправильно применяют квасцы, появляются своеобразные пятна. Выступают они с лицевой стороны в виде выпуклых темных участков, хорошо заметных при ярком освещении. С них плохо снимается шерсть при обработке шкур. Эти пятна не исчезают и при пикелевании. На влажных шкурах отмечают гнилостные пятна сине-зеленого цвета. Сильно сухие шкуры ломаются. Иногда шкуры портят грызуны: мыши, крысы. Сухие шкуры портят личинки кожееда и моли. Такое шкуросырье пересыпают нафталином, табачной пылью или окуривают сернистым ангидридом.
Консервирование, упаковка и хранение шкур
На свежей шкуре быстро развиваются микробы и вызывают ее гниение. Поэтому шкуры без задержки консервируют.
Цех консервирования и склады хранения шкур должны быть обособлены от цехов по переработке пищевых продуктов и продуктовых складов. На мясокомбинатах отводят для этой цели специальные помещения в подвальном или полуподвальном этаже. В шкуропосолочных цехах устанавливают чаны для промывки и дезинфекции шкур, барабаны для посолки, пикелевания и промывки сырья, подмостки или стеллажи, мездрильные, навалосгоночные и отжимные машины. Теперь вводится поточно-механизированная линия обработки и консервирования шкур (рис. 95), разработанная Могилевским мясокомбинатом.
Способы консервирования шкур. В соответствии с действующей инструкцией в различных районах страны в зависимости от периода года кожевенное сырье, шубные и меховые овчины консервируют строго определенными способами (табл. 1).
Рис. 1. Схема конвейера поточно-механической посолки шкур:
1- крюк для навешивания шкур; 2 - тяговая цепь конвейера; 3 - душ;
4 - формующий желоб; 5 - погружатель; 6 - чан с рассолом;
7 - звездочки-распределители шкур в чане; 8 - коробка скоростей;
9 - лоток для стекания рассола; 10 - фиксатор-сбрасыватель шкур;
11 - электродвигатель; 12 - редукторы.
1. Способы консервирования шкур, обязательные для средней полосы и северных районов страны
Вид сырья |
Время года |
Способ консервирования |
Шкуры крупного рогатого скота, конские, свиные |
В течение всего года |
Мокросоленый |
Овчина кожевенная, шубная, козлина, выметка |
С 1 мая по 31 июля |
Сухосоленый |
То же |
С 1 августа по 30 апреля |
Мокросоленый |
Опоек, склизок, жеребок (меховой) |
В течение всего года |
Пресносухой |
В южных поясах, например, с марта по октябрь, а на отгонных пастбищах в течение всего года для консервирования шкур разрешается применять сухой посол. Сущность его заключается в извлечении из шкур и пропитывании тканей кожи солью, что препятствует развитию гнилостных микробов и плесени.
Посолка шкур. Посолка в расстил. Соль для посолки шкур хранят в сухом помещении. Пользуются самосадочной или варочной солью. В ней должно быть хлористого натрия не менее 98%, солей магния не более 0,1%, известковых солен 0,00%, сернокислых солей 0,5%, бромистых, йодистых солон и органических соединений следы. Каменная соль содержит много гипса, она сушит кожу и делает ее ломкой. Мелкая голь (помол № 1) быстро растворяется и интенсивно диффундирует в шкуру. Шкуры в первые 2 ч после снятии, охлажденные, очищенные от навала и приреза (обряженные) и промытые, складывают штабелем на подмостках в расстил вверх мездрой, пересыпают каждую солью. Края (концы) их не должны лежать на полу (и мокнуть в грязном рассоле). В один штабель укладывают от 75 до 150 шкур, высота его не более 150 см для крупного кожевенного сырья и не более 1 м для мелкого. Соли расходуют в среднем 40% от массы парной шкуры. Парные и размороженные крупные и свиные шкуры выдерживают в штабеле не менее 7 дней, а мелкие — 4 дня.
Шкуры в нижних слоях штабеля просаливаются быстрее, чем в верхних, поэтому для более равномерной просолки их рекомендуют через 2 дня перекладывать (нижние шкуры вверх, а верхние вниз) и подсаливать. После посолки штабель разбирают; шкуры сортируют, клеймят, складывают в пакеты, связывают и направляют на кожсырьевой завод.
Мокрая посолка, или тузлукование, обеспечивает более равномерное и быстрое просаливание шкур. Рассол (тузлук) готовят в гашпиле или чане (его надо перемешивать, чтобы соль на дне не оседала) крепостью 24° по Бомэ, что соответствует содержанию около 26% соли. Па 1 кг парной шкуры крупного рогатого скота идет 4 л солевого раствора, на 1 кг свиной —3 л. Перед посолом шкуры подвергают обрядке, очищают от грязи и навала, промывают» отжимают и погружают в тузлук. Длительность тузлукования в баркасах, чанах 18-20 ч. Оттузлукованные шкуры развешивают на козлах, рассол стекает с них в течение 1-2 ч. Затем шкуры расстилают на стеллажах и подсаливают (соли расходуют 15-20% к массе шкур). Усол для шкур крупного рогатого скота, конских и верблюжьих в среднем составляет 13%, а свиных - 8,5%.
Для интенсификации процесса консервирования кожевенного сырья пользуются тузлуком, содержащим, помимо поваренной соли, технический сульфат аммония-натрия кремнефтористый натрий. Для приготовления такого раствора на 1 л воды берут 312 г поваренной соли, 150 г сульфата аммония-натрия и 0,75 г крем-нефтористого натрия. Данный раствор позволяет ограничиться при посоле шкур только одним тузлукованием, не прибегая к дальнейшей подсолке.
Сухосоление шкур. Парные шкуры подвергают обрядке, очищают от грязи и навала, затем подсаливают в расстил (соли идет 20% к массе сырья). Подсоленные шкуры в штабеле выдерживают трое суток, а затем очищают от отстоявшейся соли и развешивают для сущки. Этим способом чаще консервируют мелкие шкуры.
Замораживание шкур. К такому (наихудшему) способу консервирования прибегают в исключительных случаях. Мороженые шкуры ломкие и очень рыхлые, качество их резко снижается (кристаллы льда разрывают волокна дермы). После оттаивания их немедленно солят. В соответствии с ГОСТ 1134—51 замораживание кожевенного сырья заготовительными организациями и мясоперерабатывающими предприятиями не допускается. Принятое мороженое сырье заготовительные организации обязаны разморозить и законсервировать мокросолением.
Сушка. Этим способом в примитивных условиях (например, на отгонном пастбище) консервируют мелкие шкуры или шкуры вынужденно убитых животных. Сушат их летом обычно под навесами (в тени). Высушенные шкуры называют пресносухими.
Упаковка и хранение шкур. Мокросоленое шкуросырье упаковывают в пакеты так, чтобы мездровая поверхность была завернута внутрь. Свиные шкуры свертывают внутрь щетиной. Сухо-соленые и пресносухие шкуры укладывают в тюки хребтами наружу, чтобы головы одной пары шкур были направлены в противоположные стороны. Тюки крепко перевязывают в два обхвата. Сухие шкуры хранят отдельно от мокросоленых.
