- •Билет № 1
- •1.Давление. Виды давления. Основные единицы измерения давления.
- •2.Схема газопроводов и газового оборудования котельной.
- •4.Назначение и принцип работы исполнительных устройств автоматики безопасности котла (установки).
- •Билет № 2
- •Обязанности оператора.
- •Назначение и принцип работы регулятора давления, установленного в гру Вашего предприятия.
- •3.Порядок отключения подачи газа при плановой и аварийной остановках котла (установки).
- •4.Органы управления и сигнализации на блоке управления котла (установки). Назначение.
- •Билет № 3
- •Состав и свойства природного газа, используемого в качестве топлива для котлов (установок).
- •В каких случаях должна быть немедленно прекращена подача газа на котел (установку). Случаи аварийной остановки газового оборудования.
- •Подготовка газового оборудования котла (установки) к розжигу горелки.
- •Принцип работы автоматики безопасности котла при аварийных колебаниях уровня воды в котле.
- •Билет № 4
- •Перечень документации на рабочем месте оператора. Документация, необходимая на рабочем месте.
- •2.Оборудование грп (гру), установленное на Вашем предприятии.
- •3.Назначение приборов контроля угарного газа (со) и метана (сн4).
- •4.Назначение и принцип работы исполнительных устройств автоматики безопасности котла (установки).
- •Билет № 5
- •Содержание производственной инструкции для персонала котельной (цеха).
- •Условия, при которых возможен взрыв газовоздушной смеси.
- •4.Принцип работы автоматики безопасности при аварийном повышении давления газа перед горелкой.
- •Билет № 6
- •Устройство пружинного манометра. В каких случаях манометры не допускаются к применению?
- •Порядок подготовки газового оборудования котла (установки) к розжигу горелки.
- •Первая доврачебная помощь пострадавшему при поражении электрическим током.
- •Назначение блока розжига горелки. Органы управления и сигнализации на блоке розжига. Билет № 7
- •Тренировочные занятия с персоналом котельной (цеха): сроки проведения, содержание, порядок оформления.
- •Назначение и принцип действия горелки, установленной на газоиспользующем оборудовании Вашего предприятия.
- •Действия оператора при утечке газа. Способы отыскания места утечки газа.
- •Принцип работы автоматики безопасности при погасании пламени горелки.
- •Билет № 8
- •Отрыв пламени – признаки, причины, опасность, действия оператора.
- •Органы управления и сигнализации на блоке управления котла (установки). Назначение.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии в котельной.
- •Порядок проведения опрессовки запорных устройств на газопроводе котла (установки) при подготовке газового оборудования к розжигу горелки.
- •Билет № 9
- •Горение газа. Последствия некачественного сжигания газа. Назначение и содержание режимной карты котла (установки).
- •Назначение системы продувочных газопроводов котельной (цеха). Требования к устройству.
- •Действия операторов при загазованности помещения котельной (цеха).
- •Принцип работы автоматики безопасности при аварийном падении давления воздуха перед горелкой (падении разрежения в топке котла (установки)). Действия оператора.
- •Билет № 10
- •Когда допускается работа газоиспользующих установок без постоянного наблюдения обслуживающего персонала.
- •Билет № 11
- •Принцип работы автоматики безопасности при аварийных отклонениях давления газа перед горелкой. Действия оператора.
- •Билет № 12
- •Назначение, содержание, требования к ведению сменного журнала.
- •2.Признаки удушья и отравления окисью углерода (со). Порядок оказания первой доврачебной помощи.
- •Назначение блокировочных устройств в составе автоматики безопасности. Места установки. Действия оператора при срабатывании блокировок.
- •Билет № 13
- •Порядок допуска персонала к обслуживанию газового оборудования.
- •При каких условиях установка может работать без постоянного
- •Назначение оборудования грп (гру).
- •Возможные нарушения при отработке программы розжига горелки. Работа автоматики. Действия оператора. Билет № 14
- •Газовые горелки, установленные на Вашем предприятии. Устройство.
- •Действия оператора при появлении запаха газа в помещении котельной.
- •Назначение и параметры настройки пзк и пск, установленных в грп (гру).
- •Органы управления и сигнализации на блоке управления котла (установки). Назначение. Билет № 15
- •Сроки и содержание тренировочных занятий с персоналом котельной. Порядок оформления.
- •Устройство жидкостных манометров. В каких случаях манометры не допускаются к применению?
- •Действия оператора при пожаре в котельной (цехе).
- •Порядок проведения опрессовки запорных устройств на газопроводе котла (установки) при подготовке газового оборудования к розжигу горелки.
- •Билет № 16
- •Назначение и принцип работы регулятора давления, установленного в грп (гру) Вашего предприятия.
- •Типы арматуры, установленной на газовом оборудовании газопотребляющей установки. Требования к арматуре.
- •Случаи аварийной остановки газовых горелок. Порядок остановки.
- •Оказание доврачебной помощи при отравлении окисью углерода (со).
2.Оборудование грп (гру), установленное на Вашем предприятии.
Назначение ГРП (ГРУ), принципиальная схема, назначение оборудования.
Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ) предназначены для снижения входного давления газа до рабочего и поддержания его постоянным независимо от расхода газа и изменения входного давления.
Колебания давления газа на выходе из ГРП (ГРУ) допускаются в пределах 10% от рабочего давления.
Кроме того, в ГРП (ГРУ) осуществляются:
очистка газа от механических примесей;
контроль входного и выходного давления и температуры газа;
прекращение подачи газа при уменьшении или увеличении давления газа после регулятора сверх заданных пределов;
учет расхода газа (при необходимости).
Согласно СНиП 42-01-2002 и Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления ГРП (ГРУ) должно быть оборудовано:
фильтром для очистки газа от механических примесей;
предохранительно - запорным клапаном (ПЗК) для полного автоматического отключения подачи газа к горелкам при повышении или понижении давления газа от настроенного;
регулятором давления газа для снижения входного давления газа до рабочего и поддержания его независимо от расхода газа и изменения входного давления;
предохранительно - сбросным клапаном (ПСК) для сброса газа через сбросной трубопровод в случае небольшого повышения давления газа от рабочего. Установку ПСК следует предусматривать за регулятором, а при наличии расходомера – за ним. Перед ПСК должны быть предусмотрены отключающие устройства;
запорной арматурой для отключения газопровода и оборудования на случай ремонта и аварии. Следует устанавливать: на входе и выходе из ГРП (ГРУ), на обводной линии(байпасе);
контрольно - измерительными приборами (КИП) для контроля температуры и давления газа;
приборами учета расхода газа (при необходимости) для учета расхода газа;
обводным газопроводом (байпасом) для обеспечения газоснабжения при выходе из строя основной линии ГРП (ГРУ) - 2 последовательно расположенных отключающих устройства (первое по ходу газа - запорное, второе - регулирующее).
Газовые фильтры.
Для очистки газа от механических примесей применяют сетчатые, волосяные фильтры и висциновые пылеуловители. Выбор фильтра определяется производительностью и входным давлением.
Газовые фильтры фирмы DUNGS состоят из корпуса, крышки, фильтрующего элемента. Между корпусом и крышкой имеется уплотнение.
На корпусе имеется 2 штуцера для измерения давления газа до и после фильтра и определения перепада давления на фильтре.
Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем (для фильтров DUNGS – не более 10 мбар).
Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании (не реже 1 раза в 6 мес.) вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
Продувочные и сбросные трубопроводы.
Продувочные трубопроводы размещают:
на входном газопроводе - после первого отключающего устройства;
на обводном газопроводе - между двумя отключающими устройствами;
на участках газопроводов с оборудованием, отключаемым для проведения профилактического осмотра и ремонта.
Они выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.
Контрольно - измерительные приборы в ГРП (ГРУ).
Устанавливают показывающие и регистрирующие КИП для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.
КИП с электрическим выходным сигналом и электрооборудование в помещении ГРП предусматриваются во взрывозащищенном исполнении.
КИП с электрическим выходным сигналом в нормальном исполнении размещают снаружи в закрывающемся шкафу или в обособленном помещении, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой стене ГРП. Должен выполняться комплекс мер, исключающих попадание газа в помещение КИП.
Обводная линия и работа на ней.
Обводной газопровод (байпас) предназначен для обеспечения газоснабжения при выходе из строя оборудования ГРП (ГРУ).
Газ по байпасу допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования. Работа выполняется бригадой рабочих в количестве не менее 2 человек под руководством специалиста.
Персонал во время работы на байпасе должен следить за давлением газа перед горелками и поддерживать связь с рабочими в ГРП (ГРУ).
Регулятор давления газа FISHER типа S208, S 209.
Является комбинированным регулятором давления газа прямого действия.
Включает в себя:
- регулятор давления газа – для снижения входного давления газа до рабочего и поддержания его на заданном уровне независимо от расхода газа и от колебаний входного давления газа;
- ПЗК – для перекрытия подачи газа при повышении или понижении давления газа после регулятора сверх настроенного;
- ПСК – для сброса газа при кратковременном повышении давления газа за регулятором.
Регулятор имеет корпус, между половинками которого зажата мембрана. Сверху на нее давит настроечная пружина, снизу – рабочее давление газа. Центр мембраны системой рычагов связан с клапаном, регулирующим расход газа и поддерживающим рабочее давление газа.
При изменении давления газа за регулятором мембрана перемещается, и клапан уменьшает или увеличивает расход газа, сохраняя заданное давление газа.
ПЗК состоит из корпуса, внутри которого имеется мембрана, сверху нагруженная двумя пружинами (максимального и минимального давления газа). Под мембрану поступает газ рабочего давления. Мембрана связана через систему рычагов с подпружиненным запорным клапаном. При аварийном повышении или понижении давления газа за регулятором мембрана перемещается, освобождая запорный клапан, который под действием пружины перекрывает проход газа через регулятор. Для того, чтобы взвести клапан ПЗК, необходимо потянуть за рычажок до упора (щелчка).
При кратковременном повышении давления газа за регулятором излишки газа сбрасываются через сбросной клапан в атмосферу.
