2. В каких случаях должна быть немедленно прекращена подача газа на котел (установку). Случаи аварийной остановки газового оборудования.

Подача газа к установкам должна быть прекращена действием средств защиты при:

1. погасании факела;

2. повышении и понижении Рг перед горелками сверх допустимого;

3. понижении Рв перед горелками ниже допустимого;

4. понижении разрежения в топке ниже допустимого;

5. неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения;

Подача газа к установкам должна быть прекращена обслуживающим персоналом при:

1. появлении неплотностей в обмуровке, в местах установки взрывных предохранительных клапанов;

2. прекращении подачи электроэнергии;

3. неисправности КИП, средств автоматизации и сигнализации;

4. потере герметичности затвора запорной арматуры перед горелками;

5. неисправности горелок и огнепреградителей;

6. появлении загазованности, утечках газа;

7. взрыве или хлопке в топке, загорании сажи в газоходах;

8. пожаре.

Отрыв пламени происходит, если скорость потока газовоздушной смеси, выходящего из горелки, больше скорости распространения пламени. Отрыв может быть полным и частичным.

Причины отрыва пламени:

• резкое увеличение давления газа;

• резкое увеличение давления воздуха;

• повышение разрежения в топке;

• работа горелки за пределами тепловой мощности.

Последствия отрыва пламени: загазованность топки, хлопок, взрыв.

Проскок пламени в горелку происходит, если скорость потока газовоздушной смеси, выходящего из горелки, меньше скорости распространения пламени.

Причины проскока пламени:

• резкое падение давления газа, воздуха;

• работа горелки на давлении ниже допустимого;

• неисправность стабилизатора.

(Падение разрежения в топке проскока пламени в горелку не вызывает, а происходит выброс продуктов сгорания в помещение котельной).

Последствия проскока пламени: удары в горелке, ее перегрев, деформация.

3. Подготовка газового оборудования котла (установки) к розжигу горелки.

Подготовка газового оборудования и автоматики к розжигу.

Подготовка газового оборудования к розжигу включает в себя проверку герметичности затвора запорной арматуры на газопроводе перед горелками и продувку газопровода газом.

Подготовка автоматики к розжигу заключается в проверке исправности световой и звуковой сигнализации при помощи специальных тумблеров, кнопок, расположенных на щите (блоке) управления.

1. Проверку герметичности затвора запорной арматуры на газопроводе перед горелками проводят в порядке, установленном проектом, для того, чтобы проверить, пропускает ли арматура в закрытом состоянии газ "через себя" в топку котла. При негерметичности арматуры газ может попасть в топку котла, где образуется газовоздушная смесь, которая при розжиге может взорваться.

Проверка проводится перед каждым розжигом горелок с записью результатов в сменный журнал. Если при розжиге открывалась рабочая арматура, но розжига не произошло, необходимо снова проверить ее на герметичность.

По окончании проверки сделать запись в сменном журнале: "Перед розжигом арматура проверена на герметичность. Утечек газа нет"

2. Газопроводы, подводящие газ к агрегатам, при пуске газа должны продуваться транспортируемым газом до вытеснения всего воздуха из газотранспортной системы в течение времени, определенного расчетом или экспериментально и указанного в производственной инструкции, но не менее 10 минут.

Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более 1% по объему розжиг горелок запрещается.

Также окончание продувки можно определить путем сжигания пробы газа, взятой из газопровода. Для этого необходимо взять ведро с мыльной эмульсией, отобрать в него пробу газа и вынести ведро на улицу. На расстоянии вытянутой руки бросить в ведро зажженную спичку. Если газ будет гореть хлопками, то продувка неокончена. Если газ горит ровно, то продувка завершена.

Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и запальное устройство должна быть немедленно прекращена. К повторному розжигу разрешается приступить после устра­нения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции,но не менее 10 минут, а также проверки герметичности затвора запорной арматуры перед горелкой.

Пуск в работу ГРП (ГРУ).

После перерыва в работе ГРП (ГРУ) необходимо включать в следующем порядке.

1. Проверить отсутствие загазованности помещения ГРП (ГРУ).

2. Проверить состояние и положение запорных устройств. Все краны и задвижки должны быть закрыты, кроме кранов на продувочных трубопроводах, перед ПСК, на манометрах, на импульсных трубках регулятора давления и пилота. Пилот регулятора должен быть разгружен.

3. Открыть отключающее устройство на входе в котельную (при подаче газа от ГРП) и на выходе линии редуцирования ГРП (ГРУ).

4. Открыть ПЗК на проход газа, кран на импульсной линии ПЗК закрыт.

5. Медленно открыть входное запорное устройство на линии редуцирования.

6. Продуть газопровод и закрыть кран на свечу.

7. Медленно поворачивая стакан пилота, обеспечить необходимое рабочее давление.

8. После пуска первого агрегата открыть кран на импульсной линии ПЗК и взвести ударный молоточек.

9. Проверить плотность соединений газопроводов и арматуры.

10. Произвести запись в журнале.