4.Принцип работы автоматики безопасности при аварийном повышении давления газа перед горелкой.
Принцип действия автоматики безопасности.
Если значение контролируемого параметра изменилось до предельно заданного, срабатывает соответствующий первичный датчик (ПД). Сигнал от него поступает в блок управления (БУ). Срабатывает звуковая и соответствующая световая сигнализации. Одновременно блок управления посылает сигнал на исполнительный механизм (ИМ), который отключает подачу газа к горелкам. Если имеется выдержка времени, то отключение подачи газа происходит после окончания времени выдержки.
Принципиальная схема автоматики безопасности.
Предохранительно - запорные клапаны.
Предназначены для полного автоматического отключения подачи газа в случае повышения или понижения давления газа сверх настроенного.
Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать номинальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел срабатывания устанавливается проектом и уточняется при пуско-наладочных работах.
Проверка параметров срабатывания ПЗК производится не реже 1 раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования.
Билет № 6
Устройство пружинного манометра. В каких случаях манометры не допускаются к применению?
Пружинные манометры.
Предназначены для измерения избыточного давления среды (манометр), разрежения (вакуумметр), разрежения и давления (мановакуумметр).
Рис. 4. Пружинный манометр
1 – корпус 2 – пружина 3 – поводок 4 – зубчатый сектор 5 – стрелка 6 – шестеренка
7 - штуцер
Состоит из корпуса, штуцера, стекла, шкалы. Внутри корпуса имеется пустотелая изогнутая латунная или стальная трубка (пружина) овального или эллиптического сечения (трубка Бурдо. Один конец пружины закреплен неподвижно и через штуцер соединен со средой, а другой - свободный, запаянный - соединяют через поводок с зубчатым сектором, шестеренкой, на оси которой крепится стрелка. Имеется пружинка для устранения мертвого хода стрелки.
При изменении давления трубка выгибается, свободный конец ее перемещается. Его перемещение передается через передаточный механизм стрелке, которая по шкале показывает изменение давления.
Требования Правил к манометрам.
1. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.
2. Шкала манометра должна быть такой, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась во второй трети шкалы.
3. На шкале должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
4. Манометр должен устанавливаться с помощью трехходового крана.
5. Манометры не допускаются к применению если:
- отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении госповерки;
- истек срок поверки;
- стрелка манометра при его отключении не возвращается к 0 на величину,
превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
- разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут повлиять на правильность его показаний.
6. Манометры должны проходить госповерку не реже 1 раза в 12 мес. с постановкой клейма. Эксплуатирующей организацией они должны проверяться контрольным манометром не реже 1 раза в 6 мес. Персонал должен проверять манометры постановкой на 0 не реже 1 раза в смену.