- •Содержание:
- •1. Введение.
- •2. Исходные данные.
- •3. Компоновка конструктивной схемы каркаса
- •3.1.Поперечная система каркаса.
- •3.2. Продольная система каркаса.
- •4.1. Статический расчёт поперечной рамы
- •4.2. Нагрузки на поперечную раму.
- •4.2.1 Расчетный вес колонны.
- •4.2.2. Расчётная снеговая нагрузка.
- •4.2.3. Вертикальные усилия от мостовых кранов.
- •4.2.4. Ветровая нагрузка.
- •4.2.5. Определение расчетных усилий
- •5. Расчёт и конструирование ступенчатой внецентренно сжатой колонны.
- •5.1.Определение расчётных длин колонны.
- •5.2. Подбор сечения верхней части колонны.
- •5.3.Подбор сечения нижней части колонны.
- •5.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны.
- •5.5. Расчёт и конструирование базы колонны.
- •6. Расчет стропильной фермы.
- •6.1. Подбор сечений элементов фермы.
- •6.2. Расчет сварных швов
- •6.3Расчет узлов фермы.
- •7. Расчёт подкрановых конструкций
- •7.1. Нагрузки на подкрановую балку.
- •7.2 Определение расчетных усилий.
- •73. Подбор сечения бисимметричной сплошной подкрановой балки. Компоновка сечения тормозной конструкции.
- •7.4. Проверка принятого сечения подкрановой конструкции.
- •8.Список использованной литературы
6. Расчет стропильной фермы.
В качестве стропильных конструкций принимаем унифицированные фермы с параллельными поясами пролётом 30 м.
Усилия в стержнях фермы получаем с использованием ЭВМ. Усилия вычисляем отдельно от сосредоточенных единичных нагрузок по узлам верхнего пояса (от кровли и снега) и от единичных моментов – в соответствии с жестким сопряжением фермы с колонной (заменяем парой сил равных 0,330 и плечом 3,0 м).
Вычисления расчётных усилий и подбор сечений стержней фермы сводим в табл. 4 и табл. 5 соответственно.
Ниже приведен исходный протокол расчета фермы на ЭВМ. Расчетно – геометрическая схема фермы представлена на рис. 7.
Рис. 7. Расчетно–геометрическая схема фермы.
6.1. Подбор сечений элементов фермы.
Материал элементов фермы С245:
Ry=24 кН/см2 (t<10 мм) Ry=31,5 кН/см2 (10мм ≤t< 20мм). Толщина фасонки: t=14 мм.
Верхний пояс:
1. Стержни 7,8. N=-860.8 кН; (┐┌)γс=0,95; lx/ly=300/300 см;
Задаемся
λ=80;
см2;
Принимаем ╥ 160х10, A=2∙31.4=62.8 см2; ix/iy=4.96/6.98 см;
кН/см2<22.8
кН/см2
2.
Стержни 9,10. N=-1291.2
кН; (┐┌);
γс=0,95;
lx/ly=300/300
см;
Задаемся
λ=80;
см2;
Принимаем ╥ 160х16, A=98.2 см2; ix/iy=4.89/7.1 см;
кН/см2<22.8
кН/см2
Нижний пояс:
1. Стержень 1. N=484.2 кН; (┐┌) [λ]=250; γс=0,95;
см2;
Принимаем ╥ 90х7, A=2∙12.3=24.6 см2; ix/iy=2,77/4.13 см;
N/A= 484.2/24.6=19.7 кН/см2< Ry∙ γс=22,8 кН/см2
2. Стержень 2. N=1129.8 кН; (┐┌) [λ]=250; γс=0,95;
см2;
Принимаем ╥ 140х10, A=2∙27.3=54.6 см2; ix/iy=4.33/6.18 см;
N/A=1129.8/54.6=20.69
кН/см2<
Ry∙
γс=22,8
кН/см2.
3. Стержень 3. N=1345 кН; (┐┌) [λ]=250; γс=0,95;
см2;
Принимаем ╥ 160х10, A=2∙31.4=62.8 см2; ix/iy=4.96/6.98 см;
N/A=1345/62.8=22.1 кН/см2< Ry∙ γс=22,8 кН/см2.
Решетка фермы:
1. Раскос 23. N=136.59 кН; (┐┌) [λ]=250; γс=0,95;
см2;
Принимаем ╥ 50х5, A=2∙4.88=9.76 см2; ix/iy=1.53/2.53 см;
N/A=136.59/9.76=14 кН/см2< Ry∙ γс=22,8 кН/см2.
2. Раскос 25. N=318.78 кН; (┐┌) [λ]=250; γс=0,95;
см2;
Принимаем ╥ 75х6, A=2∙8.78=17.54 см2; ix/iy=2,3/3,51 см;
N/A=318.78/17.56=18.15 кН/см2< Ry∙ γс=22,8 кН/см2.
3. Раскос 22. N=-409.84 кН; (┐┌); γс=0,95; lx/ly=197/394 см;
Задаемся
λ=80;
см2;
Принимаем ╥ 100х8, A=2∙15.6=31.2 см2; ix/iy=3.07/4.54 см;
кН/см2<22.8
кН/см2
4. Раскос 24. N=-227.72 кН; (┐┌); γс=0,95; lx/ly=342/428 см;
Задаемся
λ=120;
см2;
Принимаем ╥ 100х7, A=2∙13.8=27.6 см2; ix/iy=3.08/4.52 см;
кН/см2<22.8
кН/см2
5.
Раскос 26. N=-45.53
кН; (┐┌);
γс=0,95;
lx/ly=342/428
см;
Задаемся
λ=100;
см2;
Принимаем ╥ 50х5, A=2∙4.88=9.76 см2; ix/iy=1.53/2.53 см;
кН/см2<22.8
кН/см2
7. Стойки 7, 13. N=-107.6 кН; (┐└); γс=0,8; lx/ly=244/305 см;
Задаемся
λ=100;
см2;
Принимаем ╥ 63х5, A=2∙6.13=12.26 см2; ix/iy=3.113/3.113 см;
кН/см2<19.2
кН/см2.
6.2. Расчет сварных швов
Для сварки применяем полуавтоматическую сварку проволкой Св-08Г2С.Несущая способность швов определяется по металлу шва:
Коэффициенты
βf
и βz
приняты
по табл. 34 *СП 16.13330.2011. Согласно табл.38
СП 16.13330.2011 при толщине фасонки
t=16мм определяем
минимальные катеты шва в зависимости
от толщины уголков.
Рассмотрим расчет сварных швов для опорного раскоса : N= 409.84кН; (┐┌200 х14). Усилие на обушке уголков : Nоб= 0,7N = 286.89 кН; усилие на пере – Nп= 0,3N = 122.95 кН. Назначаем катеты швов: kfоб= 9 мм; kfп= 8 мм. Тогда требуемые длины швов:
Таким образом, окончательно принимаем швы : об/п = 9- 110/8-60.
Аналогично рассчитываем остальные сварные швы, прикрепляющие элементы ферм к фасонкам узлов. Расчет сварных швов сведем в таблицу 6.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
||||
|
|
Расчет сварных швов в элементов решетки ферм |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
№ |
Сечение |
|
N, кН |
Шов по обушку |
|
Шов по перу |
|
|||||||||
стержня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Nоб, кН |
kf, см |
|
lw, см |
Nп, кН |
|
kf, см |
|
lw, см |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
22 |
100х8 |
|
409.84 |
286.89 |
0.9 |
|
11 |
122.95 |
|
0.8 |
|
6 |
|
|||
23 |
75х6 |
|
318.78 |
223.15 |
0.8 |
|
10 |
95.63 |
|
0.6 |
|
6 |
|
|||
24 |
90х6 |
|
227.72 |
159.40 |
0.9 |
|
7 |
68.32 |
|
0.8 |
|
4 |
|
|||
25 |
50х5 |
|
136.59 |
95.61 |
0.6 |
|
6 |
40.98 |
|
0.4 |
|
5 |
|
|||
26 |
50х5 |
|
45.53 |
31.87 |
0.8 |
|
3 |
13.66 |
|
0.6 |
|
2 |
|
|||
16 |
63х5 |
|
107.6 |
75.32 |
0.6 |
|
11 |
122.95 |
|
0.8 |
|
6 |
|
|||
