77

Лекция 9. Семь инструментов контроля качества

Вопросы:

1. Расслоение

2. Графики

3. Диаграмма Парето

4. Причинно-следственная диаграмма (схема Исикавы)

5. Гистограмма

6. Диаграмма разброса

7. Контрольные карты

1. Расслоение

Расслоение — один из наиболее простых статистических методов. Исходя из предположения, что отклонения связаны с условиями изготовления, следует проводить сравнительное изучение измеренных показателей по отдельным слоям:

• раздельно по машинам и оборудованию;

• отдельно по каждому оператору;

• отдельно по исходному сырью;

• отдельно по бригадам;

• раздельно по дневной и ночной сменам и т.д.

Пример. Довольно часто встречаются ситуации, когда поставки по заказам, размещенным в сторонних организациях, задерживаются, сроки выполнения поставок не соблюдаются. Проблемы обсуждаются на совещании; обычными предложениями в таких случаях бывают: «увеличить срок выполнения заказа» или «строго соблюдать дату оформления заказа».

Необходимо хорошо проанализировать данные, для чего разделить случаи выполнения заказа в срок и задержки.

Если в результате анализа данных окажется, что строгое соблюдение даты оформления заказа приведет к значительному улучшению положения, как показано в табл. 9.1, то решение можно считать найденным.

Таблица 9.1

Оформление заказа	Выполнение заказа в срок	Выполнение заказа с опозданием	Всего случаев
В соответствии с установленной датой	21	2	23
С опозданием	3	42	45
Всего случаев	24	44	68

Если же при расслоении данные оказываются расположенными как в табл. 9.2, целесообразно провести более глубокий анализ.

Таблица 9.2

Оформление заказа	Выполнение заказа в срок	Выполнение заказа с опозданием	Всего случаев
В соответствии с установленной датой	6	17	23
С опозданием	18	27	45
Всего случаев	24	44	68

Прежде всего, следует провести расслоение по видам деталей, которые составляют заказ (табл. 9.3).

Таблица 9.3

Оформление заказа	Выполнение заказа в срок	Выполнение заказа с опозданием	Всего случаев
A	1	14	15
B	2	11	13
C	0	11	11
D	8	1	9
E	6	4	10
F	7	3	10
Всего случаев	24	44	68

Как видно из табл. 3, больше всего случаев задержек поставок относится к поставкам деталей А, В, С. Следует, очевидно, искать причину такой разницы в сроках поставок и наметить необходимые меры.

2. Графики

Графики — дают возможность не только оценить состояние на данный момент, но и спрогнозировать более отдаленный результат по тенденциям процесса, которые можно в них обнаружить.

Рис. 9.1 — график, выраженный ломаной линией, отражающий изменение с течением времени размера ежегодной выручки от продажи изделий, объема производства или доли дефектных изделий.

Проведя анализ по методу наименьших квадратов, можно предсказать тенденцию изменения выручки и ее размер в очередном году.

Рис. 9.1. Характер изменения выручки:

1 — реальный участок графика; 2 — отрезок, отражающий тенденцию

Столбчатый график представляет количественную зависимость, выраженную высотой столбика, например, таких факторов: сумма потерь в результате брака и т. д. При построении столбчатого графика по оси ординат откладывают количество, а по оси абсцисс — факторы; каждому фактору соответствует столбик.

Американской фирмой «Ксерокс» определены причины, по которым фирма теряет своих потребителей. Эти причины в процентном выражении представлены столбчатым графиком (рис. 9.2).

Рис. 9.2. Причины потерь клиентов:

1 — безразличное отношение со стороны каких-либо разработчиков фирмы (68%); 2 — неудовлетворенность продукцией (14%); 3 — конкуренция (9%); 4 — влияние друзей (5%); 5 — переезд на новое место (3%); 6 – смерть (1%).

На круговом графике отображают соотношение составляющих какого-то целого параметра и всего параметра в целом, например: соотношение отказов зерноуборочных комбайнов на уборке (по узлам и агрегатам) – см. рис. 9.3.

Рис. 9.3 Соотношение отказов комбайна по узлам и агрегатам:

1 — жатвенная часть; 2 — гидрооборудование; 3 — моторная установка; 4 — молотилка; 5 — ремни; б— электрооборудование; 7— гидротрансмиссия; 8 — мост ведущих колес; 9 — прочие (копнитель, измельчитель и др.)

Проводя анализ различных методик по составляющим, можно получить информацию, которая позволит, например, снизить затраты на обеспечение качества и тем самым увеличить прибыль при реализации изделия.

Ленточный график используют для наглядного представления соотношения составляющих какого-то параметра и одновременно для выражения изменения этих составляющих с течением времени, например, для представления причин дефектов и изменения их по месяцам и т.д.