- •Основные свойства строительных материалов.
- •Физические и химические свойства
- •Механические свойства.
- •Классификация керамических строительных материалов и изделий. Свойства, применение
- •Сырье для производства керамических материалов и изделий. Классификация, технологические свойства
- •Производство керамических строительных материалов и изделий. Общие технологические процессы
- •5.Ассортимент строительной керамики. Классификация, характеристика групп, видов, применение
- •Требования к качеству. Упаковка, транспортировка и хранение.
- •5.4. Магнезиальные вяжущие вещества
- •Общие сведения
- •Классификация органических вяжущих веществ. Характеристика основных групп. Требования к качеству
- •Характеристика битумных вяжущих веществ. Классификация, маркировка, состав, свойства, применение
- •Глава 5 строительные растворы
- •5.1. Строительные растворы. Виды и классификация
- •5.1.1. Классификация строительных растворов по виду вяжущего
- •5.1.2. Классификация растворов в зависимости от условий твердения
- •5.1.3. Классификация растворов в зависимости от количественного соотношения компонентов
- •5.1.4. Классификация растворов в зависимости от плотности
- •5.1.5. Классификация растворов по назначению
- •5.2. Общие свойства строительных растворов
- •5.3. Кладочные и отделочные растворы
- •5.4. Специальные растворы
- •Производство растворных смесей
5.4. Специальные растворы
Для закрытия (тампонажа) водоносных трещин и пустот в горных породах с целью создания противофильтрационных завес в основании напорных сооружений, уплотнения и обжатия туннельных обделок применяют тампонажные растворы. Способ нагнетания под давлением в трещины и поры грунта или дефекты кладки цементных растворов носит название цементации. Этот способ широко распространен в гидротехническом строительстве для уплотнения грунтов, позволяет возводить такие ответственные сооружения, как, например, высокие плотины на основаниях из трещиноватых пород при наличии неблагоприятных геологических факторов. Цементация с успехом применяется и как средство устранения дефектов и повреждений бетона при строительстве и эксплуатации сооружений.
Комплекс требований к тампонажным растворам обеспечивается применением пластификаторов, высокодисперсных цементов и цементно-глинистых смесей, обработанных специальными реагентами, использованием скоростных турбулентных смесителей, обеспечивающих более полное перемешивание и активизацию цемента в водной среде. При обычных условиях применяют портландцемент, в условиях напорных и агрессивных вод соответственно тампонажный, пуццолановый цементы и шлакопортландцемент. Эффективными видами вяжущих для тампонажных растворов являются пластифицированный и гидрофобный цементы. Водоцементное отношение в тампонажных растворах принимается в зависимости от трещиноватости пород и колеблется от 8 при удельном водопоглощении менее 0,1 л/мин до 0,5 при водопоглощении, большем 10 л/мин.
Гидроизоляционные растворы применяют для создания гидроизоляционных покрытий железобетонных труб и других конструкций, для зачеканки и гидроизоляции швов тюбингов, раструбных труб и т. д., для устройства торкретной оболочки бетонных подземных сооружений, сильно фильтрующих воду или строящихся и эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. При выборе цемента для гидроизоляционных растворов важное значение имеет его активность. С повышением активности цемента водонепроницаемость растворов, так же как и бетонов, растет почти прямолинейно. При изготовлении гидроизоляционных растворов, предназначенных для службы в условиях агрессивных вод, применяют сульфатостойкие цементы. Первостепенное влияние на водонепроницаемость растворов оказывает водоцементное отношение, с повышением которого в растворе развивается система пор и капилляров. Обычно для гидроизоляционных растворов В/Ц = 0,34 - 0,5.
Добавки для повышения водонепроницаемости растворов разделяют на микронаполнители, пластификаторы, кольматирующие, полимерные и комбинированные добавки. В качестве микронаполнителей используют обычно дешевые и доступные материалы — каменную муку, золу-унос. Роль микронаполнителей сводится к уплотнению и созданию тонкозернистой структуры растворов. Из кольматирующих добавок распространение получили хлориды железа, алюминия и кальция.
Инъекционные растворы служат для заполнения каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций, обеспечения совместной работы арматуры с бетоном и защиты ее от коррозии. Марка инъекционных растворов по прочности должна быть не менее М300, водоотделение — не более 2%.
Жаростойкие растворы применяют при сооружении конструктивных элементов, подвергаемых воздействию высоких температур. В качестве вяжущих для жаростойких растворов применяют портландцемент, глиноземистый цемент и жидкое стекло.
Для устройства звукопоглощающей штукатурки применяют акустические растворы, состав которых подбирают таким образом, чтобы обеспечить образование мелкопористой структуры с незамкнутыми порами. Если акустические растворы относятся к легким со средней плотностью 600—1200 кг/м3 и получаются при использовании легких пористых песков, то другая разновидность специальных растворов — рентгенозащитные имеет среднюю плотность более 2200 кг/м3 за счет применения баритового песка.
Рентгенозащитные растворы. Рентгенозащитными называются тяжелые растворы объемным весом более 2200 кг/м3, применяемые для штукатурки стен и потолков рентгеновских кабинетов. Вяжущими являются портландцемент и шлакопортландцемент, а заполнителями — барит и другие тяжелые породы в виде песка крупностью до 1,25 мм и пыли. Для улучшения защитных свойств в растворные смеси вводят добавки, содержащие легкие элементы: водород, литий, кадмий и борсодержащие вещества.
