- •Введение
- •1. Технологическая часть.
- •1.1.Краткое описание установок нпз и их общая характеристика, основные параметры процесса, сырье и получаемые продукты:
- •1.2.Технологическая установка кас
- •1.2.1.Характеристика исходного сырья, продуктов и материалов.
- •1.2.2.Описание технологического процесса и технологической схемы установки.
- •1.2.3.Технологическая схема установки.
- •1.2.4.Блок регенерации насыщенного раствора мэа.
- •1.2.5.Нормы технологического режима.
- •2. Механическая часть.
- •2.1.Технологическое оборудование установки кас
- •3. Охрана труда.
- •3.1.Общие требования безопасности к технологическим процессам
- •3.2. Характеристика опасностей производства
- •3.2.1.Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
- •3.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •3.4. Меры безопасности при эксплуатации установки
- •3.4.1.Требование безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводы их в резерв, нахождении в резерве и при выводе из резерва в работу
- •3.4.2. Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •3.5. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •3.5.1. Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны
- •3.5.2. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •3.5.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •4.Охрана окружающей среды.
- •4.1. Нормы и требования, ограничивающие вредные воздействия процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •4.2. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу
- •4.2.1. Твердые и жидкие отходы
- •4.2.2. Сточные воды
- •4.2.3. Выбросы в атмосферу
- •5.Экономическая часть.
- •5.1. Оценка единовременных и текущих затрат на получение продукции.
- •5.2. Оценка экономической эффективности.
- •Список использованных источников
- •Технологическая установка кас
3.2. Характеристика опасностей производства
Основные опасности производства обусловлены:
характеристиками используемых и получаемых веществ;
спецификой технологического процесса или выполнением отдельных производственных операций;
особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации;
нарушениями правил безопасности работающими.
3.2.1.Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
Установка, по степени воздействия на технологический персонал, характеризуется наличием в составе нефтепродуктов вещества 2 класса опасности (сероводорода), а также реагентов: моноэтаноламина и щелочи..
Опасность нефтепродуктов характеризуются температурой вспышки, самовоспламенения паров в воздухе, температурными и концентрационными пределами воспламенения паров в воздухе.
Температура вспышки - температура, при которой взрывоопасная смесь вспыхивает при контакте с открытым источником огня.
Температура самовоспламенения - температура, при которой нефтепродукты воспламеняются без постороннего источника открытого огня.
Концентрационный предел воспламенения - концентрация паров в воздухе, при которой смесь паров нефтепродукта с воздухом огнеопасна.
Загорание нефтепродукта в большинстве случаев начинается со вспышки или взрыва его паров с воздухом. Не исключена возможность загорания от воспламенения и самовоспламенения.
Нефтепродукты относятся к категории взрывоопасных, в соответствии с ГОСТ 12.1010-76. Источником инициирования взрыва может быть:
- открытый огонь;
- электрические разряды;
- искра от удара и трения;
- нагревание и другое.
Образование взрывоопасной смеси характеризуется температурной и концентрационной зоной, определенной для каждого нефтепродукта. Хотя при содержании паров нефтепродукта вне концентрационной зоны взрываемости смесь взрываться не будет даже при контакте с открытым огнем, но может произойти вспышка паров, которая повлечет изменение концентрации паров и тогда возможен взрыв.
Подробная характеристика огнеопасных, взрывоопасных и токсичных свойств используемых, получаемых в процессе стабилизации бензина и компремирования газа свидетельствуют о возможности создания на установке взрывопожароопасной ситуации и отравления персонала при аварийной разгерметизации оборудования, нарушении технологического режима, нарушениях снабжения установки электроэнергией, промышленной водой, техническим воздухом, несоблюдения персоналам правил техники безопасности при работе с нефтепродуктами, а также создают опасные для здоровья концентрации, что может привести к отравлениям парами нефтепродуктов и сероводорода.
3.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий
Для защиты технологического процесса и оборудования от аварий предусматривается:
предупредительная сигнализация и блокировки, срабатывающие при достижении установленных предельных параметров процесса (давление, температура, уровни, расход), снижении параметров энергообеспечения (давление воздуха КИПиА, пара на установку) подпора воздуха в операторной и РП и при опасной загазованности в насосной, компрессорных;
при прекращении подачи воздуха для питания приборов КИПиА регулирующие клапаны своим воздействием (открытие или закрытие потоков рабочей среды) предотвращают развитие опасных ситуаций и обеспечивают возможность перехода на ручное управление.
Для защиты технологической аппаратуры от превышения давления выше расчетного, аппаратура оснащена предохранительными клапанами.
Для обеспечения противопожарной защиты установки предусмотрена система паротушения с помощью стояков для подачи водяного пара.
Для тушения небольших очагов пожара предусмотрено применение пенных и углекислотных огнетушителей.
Для вызова пожарной команды, в случае возникновения пожара, предусмотрена телефонная административно-хозяйственная связь.