План:
Введение…………………………………………………………….2
Механизмы электромиграции…………………………………..3
Термодиффузия…………………………………………….....7
Электродиффузия……………………………………………..9
Результаты эксперимента………………………………………16
Заключение……………………………………………………...22
Список литературы……………………………………………..24
ПРИЛОЖЕНИЕ А………………………………………………25
ПРИЛОЖЕНИЕ Б………………………………………………26
ПРИЛОЖЕНИЕ С………………………………………………27
Введение
Электромиграция – явление переноса вещества в проводнике за счет постепенного дрейфа ионов, возникающее благодаря обмену количеством движения при столкновениях между проводящими носителями и атомной решеткой. Этот эффект играет существенную роль в тех прикладных областях, где возникают токи большой плотности, например в микроэлектронике. Из-за переноса ионов металла, в проводниках появляются обедненные веществом зоны, сопротивление и плотность тока в этих зонах существенно возрастают. Это приводит к еще большему нагреву проводника и к дальнейшему усилению электромиграции. Данный процесс приводит к частичному или полному разрушению проводника либо под действием температуры, либо из-за полного истощения металла. С другой стороны, скопившееся вещество может сформировать новое непреднамеренное соединение, что может привести к снижению производительности схемы или к короткому замыканию (рис. 1)[1].
Рис.1 Накопление и истощение металла вследствие электромиграции в Al [1]
В последнее время наблюдается устойчивая тенденция повышения производительности полупроводниковых приборов за счет уменьшения характерных размеров элементов интегральных микросхем и создания более плотноупакованных многоуровневых микроэлектронных структур. Это обуславливает возрастающую актуальность проблемы надежности элементов нано- и микроэлектроники и, как следствие, моделирования процессов их разрушения и расчета долговечности. Один из основных видов отказов в работе интегральных микросхем связан с электромиграцией вакансий (ионов) в проводящих элементах, вызывающей их разрушение. Электромиграция – это процесс массопереноса в результате перескоков атомов на границах зерен в поликристаллическом материале под действием электрического тока. Устойчивость тонких металлических пленок к электродиффузионному разрушению зависит от различных факторов, связанных как с условием получения пленок, так и условием их эксплуатации. Поэтому одна из основных задач исследователей состоит в том, чтобы разработать эффективные методы предотвращения массопереноса в тонкопленочных композициях, что приведет к повышению надежности и долговечности микроэлектронных устройств в целом.
Механизмы электромиграции
Исходя из электронной теории, металл можно представить как упорядоченную кристаллическую решетку, состоящую из положительных ионов, связанных между собой силами, возникающими в результате обмена валентными электронами. Явлению притягивания ионов противостоит сила взаимного отталкивания, обусловленная электронными оболочками. Поэтому каждый атом в трехмерной решетке можно рассматривать как атом, находящийся в потенциальной яме, в которой он может совершать тепловые колебания с заданной средней частотой в пределах небольших расстояний.
Средняя кинетическая энергия теплового возбуждения атомов определяется внешней температурой и составляет 1/2 кТ для каждой степени свободы атома.
По мере того как ионы совершают возвратно-поступательное движение в своих потенциальных ямах, непрерывно происходит перераспределение между потенциальной и кинетической энергией: на дне потенциальной ямы энергия является полностью кинетической, равной 1 кТ, а на максимальной высоте — полностью потенциальной и тоже равной 1кТ. Среднее значение полной энергии остается равным 1/2 кТ[4].
Действительное значение кинетической энергии ионов в заданный момент времени подчиняется распределению Больцмана. Это означает, что часть атомов р', обладающих кинетической энергией больше некоторой величины АН, может быть найдена из следующего выражения[4].
Одним
из основных параметров диффузии является
коэффициент диффузии, вводимый как
коэффициент пропорциональности между
потоком и градиентом химического
потенциала или концентрации в уравнениях
Фика. В зависимости от условий проведения
диффузионного отжига различают несколько
типов коэффициентов диффузии. При
описании взаимной диффузии пользуются
понятием коэффициента взаимной диффузии
который зависит от подвижности
взаимнодиффундирующих компонентов и
взаимодействия компонентов между собой.
Подвижность каждого компонента в свою
очередь характеризуется собственным
коэффициентом диффузии D1,
равным коэффициенту взаимной диффузии,
если собственные коэффициенты диффузии
компонентов равны между собой. Кроме
собственных коэффициентов диффузии
подвижность I-го компонента сплава может
быть охарактеризована парциальными
коэффициентами диффузии Dik.
Связь между собственными и парциальными
коэффициентами описывается выражением:
. (1)
Коэффициент изотопной диффузии Di* совпадает с коэффициентом самодиффузии, если атомы радиоактивного элемента того же сорта, что и атомы материала, в котором изучается диффузия. Рассматривая диффузию в кристаллических телах как случайное перемещение активированных ионов и не делая никаких предположений относительно механизма диффузии, можно получить следующее выражение для плотности потока диффундирующих частиц:
. (2)
Множитель
D
= ½
по
определению представляет собой
коэффициент диффузии, равный произведению
квадрата длины единичного перескока
иона
на число таких перескоков за секунду
Г[4].
Выражение для коэффициента диффузии зависит от механизма диффузии. В реальных кристаллах диффузия может осуществляться посредством трех основных механизмов. Первый механизм, характерный в большей степени для идеальных кристаллов, предполагает, что в процессе диффузии происходит обмен местами между соседними атомами. Второй механизм, характерный для примесей внедрения, состоит в перемещении атомов по междоузлиям. Незанятые узлы кристаллической решетки — вакансии значительно облегчают диффузию в твердых телах. Механизм диффузии, при котором один из соседних атомов занимает близлежащую вакансию, называется вакансионным. Вакансионный механизм преобладает при самодиффузии в металлах с гранецентрированной решеткой. Он действует также в объемноцентрированных, кубических и гексагональных кристаллах.
Кроме указанных трех основных механизмов диффузии различают еще диффузию по междоузлиям путем вытеснения и механизм скоплений. При механизме вытеснения атом выталкивает одного из своих ближайших соседей в междоузлие, а сам занимает его место в решетке. Подобный механизм диффузии реализуется, как известно, для атомов серебра в соединении AgBr[4].
В гранецентрированных металлах, в частности для меди, в междоузлии энергетически выгоднее находиться не одному, а двум атомам. В этом случае диффузия осуществляется в результате поворота этой пары или в результате смещения одного из атомов в соседнюю ячейку кристаллической решетки. Скопление атомов может быть и в растворах внедрения. В данном случае в направлении плотной упаковки появляется лишний атом и благодаря этому ряд атомов смещается из положения равновесия.
Зависимость коэффициента диффузии от температуры:
. (3)
Энергия
активации диффузии
Н,
т. е. та энергия, которая затрачивается
при переводе иона в активированное
состояние, также определяется механизмом
диффузии. При диффузии по вакансионному
механизму энергия активации состоит
из двух слагаемых. Первое слагаемое,
обусловленное энергией образования
вакансий
,
определяет плотность узлов решетки, не
занятых в данный момент, в зависимости
от температуры. Второе слагаемое, тоже
зависящее от температуры, определяет
количество узлов решетки, которые могут
произвести обмен с движущимся ионом.
По величине второй член равен энергии
,
необходимой для занятия ионом вакансии.
В случае самодиффузии в алюминии эти
слагаемые равны 0,65 и 0,63 эВ соответственно,
а их сумма, равная 1,28 эВ, соответствует
энергии активации самодиффузии. Энергия
активации при междоузельной диффузии
равна энергии, необходимой для занятия
ионом соседнего междоузлия[4].
Если бы в реальных кристаллах присутствовали только точечные дефекты, т. е. равновесные вакансии и междоузельные атомы, то коэффициент диффузии определялся бы только температурой и при температурах ниже температуры Таммана, равной половине температуры плавления для данного материала, был бы незначительным. Однако, как показывают эксперименты, для реальных кристаллов при низких температурах скорость диффузии остается довольно высокой и на 2—3 порядка выше теоретической. Такое значительное изменение коэффициента диффузии связано с влиянием на диффузионный перенос дефектов кристаллической решетки: избыточных (неравновесных) вакансий, дислокаций, границ зерен и внешней поверхности кристалла[4].
Наиболее существенное влияние на диффузию оказывают не сами избыточные вакансии, а их потоки, появляющиеся из-за наличия градиентов концентрации вакансий между стоком, где концентрация равновесная, и вдали от него, где преобладает избыточная концентрация. Вакансионные потоки вызывают равные по величине и противоположно направленные потоки собственных или примесных атомов. Стоками для вакансий служат границы блоков и зерен, свободная поверхность кристалла, а также дислокации. Особая роль избыточным вакансиям принадлежит при диффузии примесей. В зависимости от соотношения энергии связи атомов примеси и основного материала с вакансиями, тепловой энергии и подвижности атомов примеси в комплексе с вакансией концентрация примеси на поверхностях раздела может увеличиваться или уменьшаться. Если энергия связи примесных атомов с вакансиями значительно превосходит тепловую энергию, вакансии захватывают примесные атомы и движутся вместе с ними к стоку. В области стока вакансии исчезают, а атомы примесей создают стабильные сегрегации из-за малой подвижности примесей в отсутствие вакансий. При энергии связи комплекса примесь — вакансия, сравнимой с тепловой энергией примеси, и коэффициенте диффузии примесных атомов, значительно большем коэффициента диффузии атомов основной решетки, в области стоков наблюдается обеднение примесными атомами. Эффекты обеднения и сегрегации сказываются на величине коэффициента диффузии. В первом случае коэффициент диффузии оказывается завышенным, а во втором меньше реальной величины. Сегрегация примеси на границах раздела оказывает заметное влияние на физические свойства материала, например в этих областях увеличивается или уменьшается микротвердость.
Уменьшение коэффициента диффузии при диффузионном переносе атомов по дислокациям и границам зерен связано с уменьшением энергии активации диффузии. В самом деле, атомы решетки, расположенные на границе зерен или у ядер дислокаций, имеют меньшее число близлежащих соседей, чем атомы, находящиеся в регулярной (неискаженной) решетке. Поэтому потенциальные ямы, удерживающие атомы в положении равновесия в местах нарушения регулярности решетки, будут иметь меньшую глубину, и, следовательно, для перевода их в активированное состояние необходима меньшая энергия. По этой причине мала и энергия активации поверхностной диффузии.
Влияние ускоренных путей диффузии проявляется при низких температурах диффузионного отжига. При температурах, меньших 2/3 от температуры плавления, для многих поликристаллов общий коэффициент диффузии полностью определяется диффузией по границам зерен или по поверхности.
Малая толщина пленок определяет одну из особенностей диффузии, которая заключается в том, что диффузия в пленках осуществляется на небольшие расстояния, и следует ожидать, что уже при малых временах диффузионного отжига тонкопленочные образцы, например при взаимной диффузии в двойных металлических системах с неограниченной растворимостью, продиффундируют друг в друга.
Особенности кристаллической структуры тонких пленок, по-видимому, в наибольшей степени оказывают влияние на диффузию в тонких пленках и определяют различия протекания диффузионных процессов в пленках и массивных металлах.
Тонкие металлические пленки, применяемые в микроэлектронике, как правило, поликристаллические. Размер кристаллов (зерен), их ориентация, разброс зерен по величине и многие другие свойства зависят от условий получения пленок и последующей термообработки. Учитывая при этом незначительную толщину пленок, субструктуру зерен, большую площадь внешней поверхности, заметно превосходящую объем пленки, а также низкие температуры диффузионного отжига, считают, что в пленках вклад диффузии по поверхности, границам зерен и дислокациям преобладает в общем потоке над объемной диффузией.
