- •1. Приведите номенклатуру видов оборудования для выполнения разделительных операций при изготовлении заготовок из листового проката толщиной до 2,0 мм.
- •2. Приведите номенклатуру оборудования для выполнения разделительных операций при изготовлении заготовок из фасонного проката.
- •3. Предложите способы формообразования заготовок из листового проката толщиной до 5 мм.
- •4. Какие факторы определяют выбор способа формообразования деталей.
- •5. Укажите характер основных дефектов при сварке плавлением изделий из алюминиевых сплавов и меры по уменьшению вероятности их образования.
- •6. Укажите характер наиболее вероятных дефектов при точечной сварке сплава аМг6, основные причины их образования и способы выявления.
- •7.Предложите материал для изготовления узла теплоэнергетической установки, эксплуатируемого при температуре до 570–5800с. Приведите характеристику свариваемости материала.
- •8. Предложите материал для изготовления изделия, работающего в контакте с агрессивной средой без нагрузки при температуре до 7000с и методы обеспечения коррозийной стойкости сварных соединений.
- •9. Укажите возможные условия эксплуатации изделия из сплава хн67мвтю, характер наиболее вероятных дефектов сварных соединений и способы, снижающие вероятность их образования.
- •10. Какие дефекты наиболее вероятны при сварке плавлением сплава вт5. Приведите технологические приемы, снижающие вероятность их образования.
- •12. Предложите вспомогательные материалы для сварки изделия, изготовленного из стали Ст3 толщиной 18 мм. Обоснуйте Ваш выбор.
- •13. Изделие из стали Ст3 сваривается в среде углекислого газа. Приведите с обоснованием марку электродной проволоки, ее диаметр, способ подготовки поверхности проволоки.
- •15. Изделие изготавливается из сплава вт6. Приведите характеристику свариваемости сплава.
- •16. Приведите номенклатуру оборудования для выполнения формообразующих операций на заготовках из фасонного проката
- •18. Жаростойкость какого участка сварного соединения стали 20х25н20с2 будет выше – участка перегрева или участка нагреваемого ниже 1000 °с и почему ?
- •19. Какая из сталей, 02х18н10 или 12х18н10 более склонна к мкк и почему?
- •20. Какие технологические приемы Вы назначите при АрДс изделия из стали 15х1м1ф толщиной 10 мм ?
- •21. Какие технологические приемы Вы назначите с целью снижения пористости при сварке сплава вт20.
- •22.Какая из сталей 08х23с2ю или 20х23н18 обладает более высоким уровнем жаростойкости и почему?
- •23. Образование каких дефектов сварных соединений и в каких материалах объясняют с позиций закалочной гипотезы. В чем суть гипотезы?
- •24. Образование каких дефектов сварных соединений и в каких материалах объясняют с позиций водородной гипотезы. В чем заключается суть гипотезы?
- •25. При сварке каких материалов назначают присадочную или электродную проволоку, обеспечивающую получение в сварочной ванне двухфазной аустенитно-ферритной структуры? с какой целью это делается?
- •26. Укажите необходимость и приведите способы фиксации деталей при сборке изделий под сварку.
- •27. Какую термообработку Вы назначите для сварной конструкции из стали 30хгсна?
- •28. При сварке какого сплава, хн60вт или хн67мвтю, будет выше технологическая прочность сварных соединений и почему?
- •29. Чем объясняется улучшение свариваемости сталей и сплавов электрошлакового переплава по сравнению с металлами обычной выплавки?
- •30. Укажите, в чем будут различаться подходы к выбору режима подогрева при сварке высокохромистой стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов?
- •31. После какой термообработки сварной конструкции из сплава вт20, в атмосфере аргона высшего сорта или в вакууме 1.10-4 мм рт. Ст., будет меньше вероятность образования холодных трещин и почему?
- •32. Сформулируйте идеологию управления бизнесом в условиях рыночной экономики.
- •33. Сформулируйте основные проблемы контроля качества продукции машиностроения и в строительстве.
- •34. Что характеризует геометрическую нерезкость рентгеновского снимка. Укажите способы ее уменьшения.
- •35. Каким образом можно регулировать параметры рентгеновского излучения. Как изменение параметров излучения влияет на выявляемость дефектов.
- •36. Объясните, почему несплошности в металле выявляются на рентгеновской пленке как участки с большей оптической плотностью по сравнению с фоном.
- •37. Какую корректировку параметров режима просвечивания рентгеновским излучением Вы назначите с целью повышения чувствительности.
- •38. Почему узк-контроль сварных соединений выполняется, как правило, наклонными искательными головками.
- •39. В каком методе контроля должна учитываться структурная реверберация. В чем ее суть?
- •40. Предложите неразрушающие способы выявления поверхностных дефектов, не выявляемых оптическим методом.
1. Приведите номенклатуру видов оборудования для выполнения разделительных операций при изготовлении заготовок из листового проката толщиной до 2,0 мм.
Выбор способа раскроя определяется видом исходного полуфабриката, размерами и конфигурацией заготовки, маркой материала, требованиями к точности, программой выпуска.
По технологическим признакам заготовки, получаемые из листа, подразделяются на 3 группы:
А) заготовки средние (примерно 1 м × 1м) и большие с прямолинейными кромками
Б) заготовки средние и большие с криволинейными кромками
В) малогабаритные (300 мм × 300 мм) заготовки с произвольным очертанием кромок
А) Номенклатура оборудования для первой группы заготовок:
1) Гильотинные ножницы – для раскроя заготовок первой группы при толщине до 40 мм (при больших толщинах применяют термическую резку) и невысоких требованиях к точности Длина ножниц – до 6 метров, точность 1,5-3 мм.
2) Кислородная резка (для малоуглеродистых сталей)
3) Кислородно-флюсовая резка (для легированных сталей)
4) Плазменная резка (специализированные для плазменной резки типа УПР)
5) Лазерная резка
6) Водостуйная резка (резка струей воды давлением до 400 МПа)
7) Струйно-абразивный метод – чистая резка, не ребует последующей обработки и срез примерно 1 мм. Позволяет резку труб с газов без опасности взрыва, т.к. нет нагрева.
Б) Номенклатура оборудования для второй группы заготовок:
1) дисковые ножницы
Максимальная толщина = 20мм. Rmin (минимальный радиус)=15 мм.
2) Виброножницы
3) Термические способы резки также используются, но приходится убирать град – это недостаток.
В) Номенклатура оборудования для третьей группы заготовок:
Используется холодная штамповка. Поэтому необходимы штампы и пресс.
2. Приведите номенклатуру оборудования для выполнения разделительных операций при изготовлении заготовок из фасонного проката.
Выбор способа раскроя зависит от полуфабриката и масштабов производства.
1) Сортовые ножницы(на рисунке) и пресс ножницы – применяют для стальных прутков диаметром до 200 мм
1-пруток; 2- прижим; 3 – верхний нож; 4- упор; 5 – нижний нож
2) штампы хладноломы – применяют для стальных прутков диаметром более 20 мм.
3) Отрезные штампы – с формой ножей, соответствующей форме сечения профиля. Применяются в серийном производстве для отрезки профилей и труб небольшой длины.
4) На станках механической резки -Дисковые пилы (диск диаметром 300-800 мм с режущими зубьями)
и ленточные пилы – бесконечная лента толщиной 1-1,5 мм. Толщина реза 2-3 мм.
5) анодно-механическая резка – для резки заготовок из высокопрочных сталей и сплавов. Непосредственного контакта между диском и заготовкой нет. В зону реза подается жидкое стекло, которое замыкает цепь. Продукты реза уносятся диском и электролитом.
6) термическая резка – используют в основном для резки профилей большого сечения и вырезки отверстий.
7) резка на универсальных токарно-револьверных и фрезерных станках – в единичном и мелкосерийном производстве применяется.
