13 Зубообрабатывающие станки для обработки цилиндрических и
червячных зубчатых колес. Конструкции и особенности проектирования
Зубофрезеровальные станки. Станки для обработки цилиндрических зубчатых колес фрезерованием разделяются на две основные группы: станки, работающие по методу копирования, и станки, работающие по методу обката.
В зависимости от области применения зубофрезерные станки имеют несколько разновидностей компоновок, которые приведены в табл. 1.14.1.
Особенностью зубофрезерования является необходимость снижения отрицательного влияния пульсации силы резания на процесс нарезания зубчатых колес. В конструкциях приводов столов и инструментального суппорта это осуществляется созданием минимальных зазоров в конечных звеньях, а также натяжением кинематической цепи приводов стола и инструментального шпинделя.
14 Особенности компоновки зубофрезерных станков
Ось заготовки вертикальна. Стол станка подвижен в горизонтальном направлении. Движение осевой подачи осуществляет инструментальный суппорт. Компоновка наиболее характерна для универсальных станков, используемых в общем машиностроении
Ось заготовки вертикальна. Станок имеет подвижную в горизонтальном направлении инструментальную стойку. Движение осевой подачи осуществляет инструментальный суппорт. Компоновка наиболее оптимальная для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок. Используется в крупносерийном и массовом производствах
Ось заготовки вертикальна. Стол станка подвижен в вертикальном направлении и осуществляет движение осевой подачи. Движение радиальной подачи осуществляет инструментальная стойка. Компоновка удобна для встройки станка в автоматическую линию
О
сь
заготовки горизонтальна.
Стол
станка подвижен в горизонтальном
направлении и осуществляет движение
осевой подачи.
Инструментальная
стойка перемещается в горизонтальном
направлении радиально к заготовке.
Компоновка
наиболее распространена в станках для
нарезания мелкомодульных колес
Ось заготовки горизонтальна. Стол станка неподвижен. Инструментальная стойка подвижна в горизонтальном направлении для осуществления движений осевой и радиальной подач. Компоновка наиболее оптимальна для нарезания зубчатых колес, выполненных заодно целое с валом
Современные зубофрезерные станки изготовляют как с механическими, так и с электронными связями исполнительных органов.
Станки с механическими связями в большинстве случаев имеют принципиальную кинематическую схему, показанную на рис. 1.14.1, а. Вся кинематическая цепь приводится во вращение главным электродвигателем М. Частота вращения фрезы 8 настраивается с помощью гитары и коробки скоростей 5, вращение стола 9 с требуемой угловой скоростью ##1 осуществляется с помощью гитары деления 3 и делительной пары 10. Перемещение фрезерного суппорта 7 винтом 6 обеспечивает движение осевой подачи DS0 инструмента, подача настраивается с помощью гитары или коробки подач 1. При обработке косозубых колес в работе участвует дифференциал 4 и его гитара 2.
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).
При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев и совершит пк оборотов, а фреза за это время сделает nф оборотов, то передаточное отношение ix между числом оборотов колеса и фрезы
При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. регулируемое органом настройки iv вращение заготовки B2, согласованное с вращением фрезы Вх; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.
При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма
Литература
http://stanok.guru/stanki/metallorezhuschiy-stanok/st..
https://www.metalcutting.ru/content/stanki-dlya-narez..
http://studbooks.net/640408/pedagogika/osobennosti_ob..
http://www.techno-mash.ru/library/metodika_programiro..
http://build.rin.ru/tokarnyje-raboty-na-stankakh-s-ch..
http://sztzs.ru/produktsiya/stanki-dlya-konicheskikh-..
http://www.stanki-portal.ru/stanki_statya_kakie_byiva..
http://edulib.pgta.ru/els/_2013/111_13/Lektcii_omp/le..
http://mashmex.ru/metallstanki/100-zuboobrabativaushi..
http://stanki-katalog.ru/st_47.htm
http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/89242/Зубообрабаты..
http://pandia.ru/text/78/137/101794.php
http://studopedia.ru/3_89806_obrabotka-zagotovok-na-f..
http://spb.rustan.ru/sites/default/files/instructions..
http://www.vizas.org/metal_processing_machinery/grind..
http://infopedia.su/10x1e6c.html
http://revolution.allbest.ru/manufacture/00286935_0.h..
http://www.rstanok.ru/articles/article_19.php