3 Классификации

Классификации все станки разделяются на девять групп (токарные, сверлильные, фрезерные, зубообрабатывающие и т. п.). Каждая группа станков разделяется на типы-, а каждый гил станков разделяется по размерам станков или по размерам обрабатываемых деталей. Зуборезные станки относятся к 5-й группе. 

В зависимости от применяемого режущего инструмента зуборезные станки разделяются на следующие типы: тип 1 — зубодолбежные станки; тип 2—зубострогальные станки; тип 3 — зубофрезерные станки;  тип 4 — станки для нарезания червячных пар;  тип 5 — станки зубозакругляющие для обработки торцов зубьев;  тип 6 — резьбофрезерные станки;  тип 7 — зубоотделочные и проверочные станки;.  тип 8 — зубошлифовальные станки;  тип 9 — разные зубообрабатывающие станки. 

Зуборезные станки, так же как и все металлорежущие станки, обозначают номерами из трех или четырех цифр, а иногда — из цифр в сочетании с буквами. Первая цифра показывает номер группы общей классификации металлорежущих станков; вторая—тип станка в данной группе; третья или третья и четвертая, вместе взятые, указывают размер или другой признак станка. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка реконструирована, улучшена или модернизирована .

Если буква стоит после цифр, то это значит, что на базе основной модели станк'а изготовлен станок с небольшими изменениями, приспосабливающими этот станок к какому-либо определенному виду работ. О таких станках говорят, что они являются модификацией основной (базовой) модели станка. Зуборезные станки, относящиеся к пятой группе в общей классификации станков, вначале имеют цифру 5. 

Зубодолбежным станкам присвоена цифра 1, зубострогаль- ным — цифра 2 и зубофрезерным — цифра 3. Таким образом, по первой и второй цифрам всегда можно определить группу и тип станка. Например, станки 5301, 5321, 5330, 5332 относятся к зубофрезерным станкам. Что касается габаритов обрабатываемых на них деталей, то первый станок предназначен для обработки колес диаметром до 100 лш, второй — диаметром до 750 мм, третий — до 1500 мм и четвертый — до 3000 мм. 

4 Принцип работы зуборезных станков

Санки имеют сходную кинематику и одинаковую методику

Зуборезные работы являются одним из методов металлообработки металлических изделий любой сложности. При необходимости изготовления шестерен, звездочек и иных деталей с зубьями наиболее подходящим методом обработки требующихся заготовок служат зуборезные работы, в результате проведения которых удаляется определенный слой металла с поверхности изделия. 

Зуборезные работы включают в себя, как правило, две основные операции: 

Нарезание червячных передач, т. е. глобоидных зацеплений, шлицевых соединений, шевронных зацеплений, и конических шестерен  Нарезание зубчатых колес. Зубчатые колеса, в свою очередь, могут быть прямозубыми и косозубыми, а выполняются как с внутренним, так и с наружным зацеплением  Для зуборезных работ наш цех использует модульные фрезы и долбежку. В зависимости от метода зубонарезания применяют модульные дисковые или пальцевые фрезы и зуборезные головки для работы методом копирования, зуборезные гребенки, червячные фрезы, долбяки, зубострогальные резцы и резцовые головки для работы методом обкатки. 

Благодаря невысокой себестоимости технологического процесса, цены на наши металлические изделия значительно снижены, что при серийном производстве позволит Вам значительно сэкономить средства. Обратившись к нам, Вы получите консультацию специалистов по любому вопросу. А инженеры конструкторского бюро компании при необходимости сделают для Вас все необходимые чертежи и расчеты.  Максимальные параметры зубчатых колес до 1000 мм.  Зуборезные работы (зубообработка) на станках с ЧПУ: принимаем заказы на зубообработку любой сложности, работаем с серийными и штучными заказами