- •Ответственность работников за нарушение правил промышленной безопасности
- •26 Б.7(2),б.20(2) Геометрические параметры ремонтного котлована, допустимая крутизна откосов.
- •27 Б.8(2) Правила передвижения строительной техники в охранной зоне мн (мнпп).
- •28 Б.9(2) Правила размещения и движения строительной техники относительно ремонтного котлована.
- •29 Б.10(2) Порядок допуска работников к проведению работ с использованием приспособлений, используемых при установке, ремонте и эксплуатации вантузов.
- •30 Б.12(2) Требования безопасности при работе в технологических колодцах.
- •31 Б.16(2) Требования предъявляемые к страховочному поясу и сигнально-спасательной веревке.
- •32 Б.88(2) Допустимое давление в трубопроводе при приварке вантуза и вырезке отверстия
- •35 Б.13(2) Порядок проведения контроля воздушной среды при установке приспособления «Пакер», перед резкой патрубка вантуза, при сварке днища.
- •36 Б.11(2) Требования безопасности при резке патрубка вантуза и при его ликвидации.
- •37 Б.18(4) Требования безопасности при ремонте редукторов задвижек и замене сальникового уплотнения.
- •38 Б.17(2); б.20(3) Расстановка электрооборудования и задействованной техники при откачке перекачиваемого продукта из трубопровода.
- •39 Б.19(2) Требования безопасности при подаче воздуха в трубопровод через вантузы при откачке перекачиваемого продукта и выпуску воздуха из трубопровода при заполнении перекачиваемым продуктом.
- •40 Б.19(3) Правила заполнения перекачиваемым продуктом земляных амбаров.
- •41 Б.12(3) Опасные факторы откачки перекачиваемого продукта в амбары и передвижные емкости «падающей струей».
- •43 Б.1(4) Подготовка участка трубопровода к вырезке дефектного элемента труборезными машинами.
- •44 Б.2(3) Расстановка электрооборудования при резке дефектных элементов труборезными машинами. Требования к взрывозащите электрооборудования.
- •45 Б.3(3)Средства пожаротушения при вырезке дефектных элементов труборезными машинами.
- •46 Б.4(3) Требования безопасности при вырезке дефектного участка труборезными машинами.
- •47 Б.5 (3) Требования безопасности при вырезке дефектного участка энергией взрыва.
- •48 Б.6(3) Порядок проведения контроля воздушной среды при вырезке дефектных элементов труборезными машинами.
- •49 Б.7(3); б.20(4) Опасные и вредные производственные факторы при проведении работ по герметизации внутренней полости.
- •50 Б.9(3) Основные технические характеристики устройств «грк» и «пзу».
- •55 Б.13(3) Порядок проведения контроля воздушной среды при зачистке, установке герметизаторов и после их установки.
- •55 Б.16(3) Действия персонала при не герметичности герметизирующих устройств и при возникновении избыточного давления или вакуума в трубопроводе перед герметизаторами.
- •57 Б.11(3) Правила эксплуатации баллонов для газовой резки.
- •10 М от источников тепла с открытым огнем
- •58Б.18 (3) Порядок проведения контроля воздушной среды в период подгонки, сварки «катушки».
- •59 Б.15(4) Требования к редукторам, шлангам газорезательного оборудования.
- •61 Б.16(4) Условия, при которых запрещается работать переносным электроинструментом.
- •62 Б.13(4) Средства пожаротушения при проведении огневых работ на линейной части мн (мнпп).
- •63 Б.14(4) Требования безопасности при ремонте дефектных участков методами шлифовки, заварки.
- •65 Б.11(4) Средства пожаротушения при приготовлении битумной мастики в котлах.
- •70 Б.6(4) Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах на воде.
- •71 Б.5(4) Требования безопасности при развертывании боновых заграждений.
- •72 Б.4(4) Требования к транспортным средствам, используемым при аварийных работах, правила передвижения.
- •73 Б.3(4) Кто имеет право производить работы по строповке и перемещению грузов с помощью грузоподъемных механизмов?
- •74 Билет 2 (4) Составные части гпм
- •75 Б.1(2) Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Периодичность осмотра.
- •68 Б.8(4) Опасные и вредные производственные факторы при проведении работ по локализации аварийного разлива перекачиваемого продукта и ликвидации последствий аварии.
- •69 Б.7(4) Требования безопасности при обследовании аварийного участка трубопровода патрульной группой и локализации растекания перекачиваемого продукта
35 Б.13(2) Порядок проведения контроля воздушной среды при установке приспособления «Пакер», перед резкой патрубка вантуза, при сварке днища.
При установке приспособления контроль ГВС проводится перед началом работ, после каждого перерыва в работе, по окончании работ, но не реже, чем через 30 минут, а так же по первому требованию ответственного за безопасное производство работ и исполнителей работ. Исполнители работ должны быть обеспечены индивидуальными газоанализаторами-сигнализаторами.
36 Б.11(2) Требования безопасности при резке патрубка вантуза и при его ликвидации.
При ликвидации патрубка необходимо оформить наряд-допуск на проведение огневых работ.
В обязательном порядке организовать контроль воздушной среды на весь период проведения работ по резке патрубка и приварке эллиптической заглушки.
До монтажа эллиптической заглушки просверлить в ней отверстие для выпуска ГВС.
Работы проводить в соответствующей спецодежде и СИЗ.
Работа с применением приспособления для перекрытия патрубков трубопровода ПППМ-50; ПППМ-80; ПППМ-100; ПППМ-150 допускается проводить:
- на действующих трубопроводах с давлением не менее 0,02МПа и не более 2МПа;
- на остановленных нефтепроводах с давлением не менее 0,02МПА и не более 2,5МПа;
Работа с применением приспособления ПППМ-200 допускается проводить на остановленных и работающих нефтепроводах с давлением в них не менее 0,02МПа и не более 1,5МПа.
37 Б.18(4) Требования безопасности при ремонте редукторов задвижек и замене сальникового уплотнения.
Оформить наряд-допуск.
Закрыть задвижки, отключить электропитание с видимым разрывом и принять меры исключающие несанкционированное открытие (снимаются или блокируются штурвалы, место работ ограждается сигнальной лентой, вывешиваются знаки безопасности).
Постоянно проводить контроль воздушной среды
Операции по набивке, донабивке, обтяжке сальниковых уплотнений производить при отсутствии избыточного давления в трубе.
При обтяжке фланцевых соединений давление снизить до безопасного уровня и ремонтируемый участок должен быть отключен.
38 Б.17(2); б.20(3) Расстановка электрооборудования и задействованной техники при откачке перекачиваемого продукта из трубопровода.
расстояние от ПНУ до места откачки/закачки должно быть не менее 50 м;
расстояние между ПНУ – не менее 8 м; расстояние от ПНУ до подпорного агрегата – не менее 40 м;
расстояние от ДЭС до подпорных насосных агрегатов и места откачки/закачки–не менее 50 м;
расстояние от места стоянки техники до ПНУ, подпорного насосного агрегата, ремонтного котлована – не менее 100 м;
расстояние от пожарной автоцистерны до мест откачки и закачки нефти/нефтепродукта, ПНУ, котлована – не менее 30 м.
Вакуумный нефтесборщик устанавливается на безопасном расстоянии, не менее 8 м по горизонтали от мест откачки, котлована.
Компрессор устанавливается на безопасном расстоянии, не менее 5 м по горизонтали от мест откачки, котлована.
39 Б.19(2) Требования безопасности при подаче воздуха в трубопровод через вантузы при откачке перекачиваемого продукта и выпуску воздуха из трубопровода при заполнении перекачиваемым продуктом.
Независимо от принятой схемы откачки нефти в опорожняемый нефтепровод должен быть организован впуск воздуха. Впуск воздуха должен осуществляться на участках с наиболее высокими геодезическими отметками через вантузы или просверленные дрелью (с ручным, пневмоприводом) технологические отверстия 12мм. Впуск воздуха на вантузах, в случае если не производится демонтаж колодца, необходимо осуществлять через приспособление для подачи-выпуска ГВС. Количество отверстий принимается в соответствии с требованиями РД-75.180.00-КТН-362-09 по обеспечению суммарной пропускной способности отверстий.
На весь период производства работ в местах впуска воздуха в нефтепроводе должно быть обеспечено поддержание атмосферного давления. В местах впуска воздуха должен быть обеспечен контроль за движением воздуха (наличие избыточного давления/вакуума) через вантуз (технологические отверстия) с помощью мановакууметра и уровнем нефти в нефтепроводе через технологические отверстия с помощью алюминиевого стержня.
При выполнении работ с разгерметизацией на нефтепроводах, построенных с применением технологии подкладных колец с пересеченным рельефом местности, где невозможно обеспечить полный выпуск ГВС с использованием вантузов, выполнение работ по опорожнению от нефти должно производиться с обязательной подачей ИГС через вантуза на верхних точках профиля трассы в соответствии с РД-75.180.00-КТН-399-09. Впуск воздуха в освобождаемый участок трубопровода через технологические отверстия в этом случае запрещается.
До начала остановки нефтепровода необходимо установить на вантуз подачи-выпуска ГВС, расположенный в колодце, приспособление.
Подачу воздуха на вантузе производить путем открытия шарового крана по указанию ответственного ИТР, назначенного приказом за откачку нефти, после:
- откачки расчетного объема нефти;
- достижении показания мановакууметра на вантузе в точке впуска воздуха нулю.
Запрещается нахождение людей внутри колодца вантуза при проведении работ по подаче воздуха во внутреннюю полость трубопровода.
Просверловка отверстий в трубопроводе для подачи воздуха во внутреннюю полость производить по указанию ответственного ИТР, назначенного приказом за откачку нефти при давлении в точке просверловки равном нулю, после:
- откачки расчетного объема нефти;
- проверки статического давления в контрольной точке отбора давления равного (или менее) расчетному.
В зоне проведения работ по выпуску ГВС не должны находиться люди и техника, не связанные с выполнением данной работы.
В ППР должны быть предусмотрены мероприятия по отводу ГВС на расстояние, обеспечивающее безопасное производство работ в колодце или на месте установки вантуза.
Запрещается производство работ по выпуску ГВС из нефтепровода во время грозы и нахождение технических средств, разведение огня на расстоянии ближе 100м.
Не допускается осуществлять выпуск ГВС в сторону ЛЭП, трансформаторных пунктов, будок ПКУ, расположенных на расстоянии менее 20м от вантуза.
При выполнении работ в ночное время необходимо обеспечить освещение рабочего места. Осветительные приборы должны быть во взрывобезопасном исполнении, для местного освещения необходимо применять светильники напряжением не более 12В или аккумуляторные фонари (включать и выключать их следует за пределами взрывоопасной зоны).
