- •Техническое обслуживание автотранспортных средств
- •6.070101 «Транспортные технологии»
- •Содержание
- •Введение
- •Лекция 1 надежность и техническое состояние автомобиля
- •1.1 Качество, техническое состояние и работоспособность автомобиля
- •1.2 Причины изменения технического состояния автомобилей в процессе эксплуатации
- •1.3 Факторы, влияющие на интенсивность изменения технического состояния автомобилей
- •1.4 Классификация отказов
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 2 система технического обслуживания и ремонта автомобильных транспортных средств
- •2.1. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
- •2.2. Виды то и ремонта и их характеристика
- •2.3 Понятие периодичности и трудоемкости технического обслуживания
- •2.4 Нормативы по техническому и ремонту автомобилей и их корректировка.
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 3 получение информации о техническом состоянии и работоспособности автомобиля
- •3.1 Сущность и назначение диагностики.
- •3.2 Методы и процесс диагностирования.
- •3.3 Параметры технического состояния автомобиля и прогнозирование исправной работы автомобиля
- •3.4 Организация диагностирования автомобилей
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 4 характеристика производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта
- •4.1 Предприятия автомобильного транспорта и их специализация
- •4.2 Производственно-техническая база атп.
- •4.3 Производственный процесс то автомобилей
- •4.4 Производственная программа атп
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 5 управление производством по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей
- •5.1 Роль организации производства и деятельности атп
- •5.2 Методы организации то.
- •5.3 Структура технической службы атп.
- •5.4 Централизованное управление производством
- •5.5 Техническая документация системы обслуживания
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 6
- •6.1 Общая характеристика технологического процесса то и тр подвижного состава
- •6.2 Организация ео автомобилей
- •6.3 Организация первого и второго технического обслуживания автомобилей
- •6.4 Организация текущего ремонта автомобилей
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 7 технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •7.1 Классификация технологического оборудования атп
- •7.2 Оборудование для уборочно-моечных работ
- •7.3 Осмотровое и подъемно-транспортное оборудование
- •7.4 Оборудование для смазочно-заправочных работ
- •7.5 Оборудование для разборочно-сборочных работ
- •7.6 Стенды для диагностики автомобиля
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 8 техническое обслуживание двигателя
- •8.1 Техническое обслуживание кривошипно-шатунного механизма
- •8.2 Техническое обслуживание газораспределительного механизма
- •8.3 Техническое обслуживание системы охлаждения двигателя
- •8.4 Техническое обслуживание системы смазки
- •8.5 Техническое обслуживание системы питания
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 9 техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части автомобиля
- •9.1 Общие сведения о неисправностях трансмиссии
- •9.2 Техническое обслуживание сцепления и коробки переключения передач
- •9.3 Техническое обслуживание карданной передачи и главной передачи
- •9.4 Техническое обслуживание ходовой части
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 10 техническое обслуживание электрооборудования и механизмов управления автомобиля
- •10.1 Техническое обслуживание электрооборудования автомобиля
- •10.2 Техническое обслуживание рулевого управления автомобиля
- •10.3 Техническое обслуживание тормозных систем автомобиля
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 11 перспективы развития технического обслуживания автомобилей
- •11.1 Факторы, определяющие развитие то и ремонта автомобилей
- •11.2 Концепция развития системы то и ремонта подвижного состава
- •11.3 Формирование и развитие рынка услуг по то и ремонту
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 12 действие автомобильного транспорта на окружающую среду, население и обслуживающий персонал
- •12.1 Воздействий автотранспортного комплекса на окружающую среду
- •12.2 Компоненты токсичных выбросов автомобильного транспорта
- •12.3 Способы снижения влияния автомобильного транспорта на окружающую среду
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендованных источников Основная
- •Дополнительная
- •Информационные ресурсы
6.2 Организация ео автомобилей
Организация ежедневного обслуживания включает контроль технического состояния, уборку, мойку и заправку автомобилей топливом, маслом и т.д., а также дезинфекцию автомобилей (перевозящих продукты и др.). Перед выездом на линию и при возвращении контроль технического состояния подвижного состава осуществляется механиком КТП, механиком автоколонны и водителем, а при работе на линии водителем. При этом проверяется комплектность автомобиля, внешний вид, действие приборов освещения и сигнализации, тормозов и рулевого управления, крепление колес, давление воздуха в шинах, количество топлива, токсичность отработавших газов. Особое значение при EO имеет контроль технического состояния агрегатов и систем, обеспечивающих безопасность движения автомобиля.
Уборочно-моечные работы (УМР) выполняются в отдельном здании или в изолированной части производственного корпуса. Эти работы могут выполняться на отдельных постах при суточной программе менее 50 обслуживаний, либо на поточных линиях (рис. 6.3).
Наибольшее распространение получили линии, состоящие из трех рабочих постов, одного поста подпора и поста в выездном тамбуре. Пост подпора создает резерв автомобилей для ритмичной работы линии, обеспечивает подогрев автомобилей зимой перед мойкой и позволяет очистить автомобиль от крупных загрязнений до поступления на рабочие посты.
1 – контейнер; 2 – щит для инвентаря; 3 – монорельс с электротельфером; 4 – пылесос;
5 – ларь для обтирочного материала; 6 – барабан со шлангом для воды; 7– пульт управления; 8 – моечная установка; 9 – конвейер; 10 – установка для мойки обтирочного материала
Рисунок 6.3 – Технологическая планировка линии ЕО
Заправочные работы, проверку технического состояния и постановку автомобиля на соответствующее место водитель выполняет за счет подготовительного времени. Первый и третий посты линии являются коллективными рабочими местами, а второй – индивидуальным рабочим местом. На первом рабочем посту выполняют уборочные операции в целом по автомобилю, в том числе и мойку кабин (внутри). На этом посту заняты два человека. На втором рабочем посту производят мойку автомобиля, а на третьем – обтирку и сушку. На третьем посту заняты три человека. На некоторых автотранспортных предприятиях число постов на линии ежедневного обслуживания может быть меньше за счет вынесения поста уборочных работ в другое место, а также при поручении выполнения обтирочных и уборочных работ водителю.
Иногда пост подпора и тамбур не предусматриваются, а линия ЕО автомобилей состоит только из двух постов – уборки и мойки. В этом случае дозаправка автомобилей производится за пределами зоны ЕО автомобилей.
Автомобили-тягачи проходят уборочно-моечные работы вместе с прицепами и полуприцепами.
6.3 Организация первого и второго технического обслуживания автомобилей
Важным показателем загруженности производственных подразделений является режим работы производства. Это продолжительность и время работы производственных подразделений АТП за сутки, месяц и год.
Загруженность производственных подразделений зависит от графика работы подвижного состава на линии, величины производственной программы, числа имеющихся постов, обеспеченности автохозяйства производственными помещениями и оборудованием.
Для снижения простоев автомобилей целесообразно ЕО и ТО-1 выполнять в межсменный период исходя из графика работы автомобилей на линии и времени пребывания их в АТП (рис. 6.4). ТО-2 обычно выполняют в одну дневную смену.
Твып – время выпуска; Твоз – время возврата; Тн – время в наряде;
Тмс – межсменное время
Рисунок 6.4 – Суточный график работы автомобилей и производства
Организация технологического процесса ТО автомобилей зависит от количества и типа обслуживаемых автомобилей, времени, отводимого на обслуживание, трудоемкости отдельных операций и процесса обслуживания в целом, режима работы автомобилей на линии.
В практике работы АТП применяются два метода организации технологического процесса ТО автомобилей: на универсальных и на специализированных постах (рис. 6.5).
При обслуживании на универсальных постах весь объем работы данного вида ТО выполняется на одном посту, что позволяет одновременно обслуживать разнотипные автомобили и выполнять сопутствующий текущий ремонт. При таком методе организации обслуживания применяют преимущественно тупиковые параллельно расположенные посты. Въезд автомобиля на пост осуществляется передним ходом, а съезд с поста – задним ходом.
Основными недостатками тупикового расположения постов являются потери времени и загрязнение воздуха отработавшими газами в процессе маневрирования автомобиля при его установке на пост и съезда с поста.
При выполнении обслуживания на специализированных постах на отдельном посту выполняется только часть работ, а весь объем любого вида обслуживания выполняется на нескольких постах.
Специализированный пост – это пост, на котором реализуется типовой технологический процесс определенного вида. Примерами специализированных постов являются пост смазки, пост ТО-2, пост текущего ремонта по замене агрегатов, пост диагностики и т. д.
Специальные посты организуются для особых технологических процессов, специфических работ или подвижного состава (санитарная обработка, измерение объема цистерн, применение кран-балок для ТО и ТР автомобилей особо большой грузоподъемности и др.).
|
|
|
|
||
а, б, в – тупиковые: с канавой, с подъемником, напольный; г – проездной с канавой; д – специализированные на линии с канавой |
||
Рисунок 6.5 Схемы постов для выполнения ТО |
||
Одним из возможных вариантов организации ТО автомобилей на специализированных постах является операционно-постовой метод. В этом случае объем работ ТО распределяется между несколькими специализированными постами, но посты тупиковые и обычно специализируются по агрегатам, например: 1-й пост передний и задний мосты и тормозная система; 2-й пост коробка передач, сцепление, карданная передача, редуктор; 3-й пост двигатель. Организация обслуживания по этому методу позволяет специализировать посты, оборудование постов и рабочих. Однако необходимость перестановки автомобилей с поста на пост вызывает потери времени и загазованность помещений. Поэтому по постам перемещаются не автомобили, а рабочие.
Специализированные посты могут располагаться последовательно по направлению движения автомобилей. Совокупность специализированных последовательно расположенных постов образует поточную линию (рис. 6.6 д)
Необходимым условием ритмичной и эффективной работы поточной линии является одинаковая продолжительность пребывания автомобиля на каждом посту. ТО автопоездов производится в сцепке с прицепами и полуприцепами на поточных линиях или на проездных универсальных постах.
Обслуживание по поточному методу обычно целесообразно при наличии на АТП большого числа однотипных автомобилей, при постоянном объеме и трудоемкости работ.
При ТО-1, на основании «Плана-графика» техник по учету и планированию ТО и ремонта накануне заполняет бланк «Плана-отчета», в который, исходя из фактического пробега или наработки, вносятся машины, подлежащие техническому обслуживанию № 1. Один экземпляр ПО не позднее, чем за сутки, предается в отдел эксплуатации для организации постановки машины, а второй в зону ТО-1 для организации обслуживания.
Водитель автомобиля, запланированного на ТО-1, перед выездом на линию получает путевой лист с отметкой о постановке на ТО-1. После возвращения с линии механик КТП осматривает машину и на основании отметки в путевом листе направляет ее в зону ЕО. После этого водитель сдает автомобиль в зону ожидания или в зону ТО-1 при наличии в ней свободных мест. Приемщик зоны ожидания сверяет комплектность машины. Автомобиль на ТО-1 ставят водители-перегонщики по указанию мастера зоны ТО-1 или диспетчера ЦУП.
При ТО-2, за два-три дня до плановой даты постановки машин на ТО-2 техник по учету ТО и ремонта вносит их в очередной план на Д-2. Эти машины после возвращения с линии должны пройти плановое диагностирование Д-2. Водители таких автомобилей получают перед выпуском на линию путевые листы с отметкой Д-2.
По возвращении с линии машины, запланированной на Д-2, механик КТП (колонны) совместно с водителем осматривают ее, оформляют «Ремонтный листок» заявки на ТО-2, а также заносят в него перечень всех работ, требующих выполнения по данной машине, и направляют ее в зону ЕО. После проведения ЕО водитель автомобиля либо водитель-перегонщик ставит машину на пост Д-2, где мастер-диагност корректирует перечень работ, указанных в РЛ, и дополняет этот перечень работами, выявленными в результате диагностирования. При этом может оформляться диагностическая карта (ДК). После этого РЛ, подписанный бригадиром зоны Д-2, и диагностическую карту, передают в ЦУП. Диспетчер ЦУП, получив РЛ, отмечает в нем дату и время получения РЛ, переносит ее в свой оперативный план. Это означает, что по данной машине ведется подготовка производства.
