4.5 Обеспечение безопасности при эксплуатации электроустановок

Электробезопасность в производственных условиях обеспечивается соответствующей конструкцией электроустановок; техническим способами и средствами защиты, организационными и техническим мероприятиями [4-5]. Для обеспечения электробезопасности на предприятии применяются отдельно или в сочетании один с другим различные технические способы и средства защиты.

Обеспечение электробезопасности от случайного прикосновения к токоведущим частям достигается применением:

- ограждений, (в виде кожухов и крышек);

- блокировок - электрические блокировки устанавливаются на дверях ограждений, крышках и дверцах кожухов.

- расположением токоведущих частей на недоступной высоте или в недоступном месте, позволяющим обеспечить безопасность без ограждений.

Для устранения опасности поражения людей электрическим током применяются следующие способы защиты:

- защитное заземление, его используют в сетях напряжением до 1000 В обязательном порядке

- зануление используют в четырех проводных сетях напряжением до 1000 В с глухо заземленной нейтралью.

- изоляция токоведущих частей с использованием диэлектрических материалов.

4.6 Производственная санитария и гигиена труда

Качество мясных продуктов и их эпидемиологическая безопасность в значительной мере зависят от санитарного состояния технологического оборудования, инвентаря и тары. Все процессы приемки, переработки и хранения продуктов животного происхождения проводятся в условиях тщательной чистоты и охраны их от загрязнения и порчи, а также от попадания в них посторонних предметов и веществ. Цикл мойки оборудования включает ряд стадий, каждая из которых требует некоторого времени для достижения как химической, так и бактериологической степени чистоты. Все внутрицеховые трубы - водопроводные (питьевого и технического водопровода), канализационные, паровые, газовые должны быть окрашены в условные отличительные цвета. У рабочих мест вблизи технологического оборудования вывешиваются памятки по соблюдению санитарно-гигиенического и технологического режимов, плакаты, предупредительные надписи, графики и режимы мойки оборудования, результаты оценки состояния рабочих мест и др. материалы, предназначенные для производственного персонала. В планах работы предприятий предусматриваются санитарные дни, не реже одного раза в месяц, для проведения генеральной уборки и дезинфекции всех помещений, оборудования, инвентаря, а также текущего ремонта. Для мойки и дезинфекции технологического оборудования на предприятии применяют следующие средства:

- моющие: мыло хозяйственное, кальцинированную соду, едкий натр, каспос и синтетические моющие вещества, разрешенные надзорными и контролирующими органами для применения в мясной промышленности.

Технологическое оборудование моют с применением моющих средств ежедневно после окончания работы каждой смены.

Каждый работник предприятия по выпуску продуктов животного происхождения несет ответственность за выполнение правил личной гигиены, состояние своего рабочего места, выполнение технологических и санитарных требований на своем участке. Лица, поступающие на работу и работающие на предприятии, проходят предварительные и периодические медицинские обследования в соответствии с требованиями законодательства.

Средства индивидуальной защиты.

Для обеспечения безопасности имеются средства индивидуальной защиты. Средства защиты рабочих регламентируются ГОСТ 12.4.103-2002, который распространяется на средства, применяемые для уменьшения или предотвращения воздействия опасных и вредных производственных факторов. Специальная и санитарная одежда приобретается за счет средств работодателя.

Рабочим выдают резиновые сапоги, халаты, фартуки, нарукавники и косынки. Обвалка мяса вручную сопряжена с опасностью порезов большого и указательного пальцев левой руки, области живота и паховой области. Для предохранения от них применяются предохранительные кольчужные сетки типа фартука и перчатки на два пальца левой руки.